Устройство для резки профильного проката

Со 1 оз СоветскнкСоцнвлнстнческнРеслублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Авторм нзобрете пня Проектный конструкторско-технологический институт тяжелого машиностроения(511) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГОПРОКАТА 1Изобретение относится к газовойрезке металлов и предназначено дляобрезки торцов балок из профильногопроката, например, в вагоностроении По основному авт. св. Н 519292 известно устройство для резки профильного проката, содержащее основание с кареткой продольного хода, на которой . размещена каретка поперечного хода с резаком, на основании закреплены копи 10 ры, а на каретке поперечного хода установлен повышающий редуктор, на входном валу которого смонтирована вилка с четырьмя копирными роликами, попар 15 но размещенными на разных расстояниях от оси вала и взаимодействующими с упомянутыми копирами, при этом резак закреплен на входном валу редуктора 1 1,лоОднако известное устройство не обеспечивает высокую производительность ввиду необходимости ручной настройки резака в начале реза. Цель изобретения - повышение производительности при резке проката 2-об"разного профиля,Укаэанная цель достигается тем,что устройство снабжено кинематическисвязанными между собой двуплечим иодноплецим рычагами, шарнирно установленными на каретке поперечногохода, и конечным выключателем, смонтированным на упомянутой каретке свозможностью взаимодействия с однимиэ рычагов, при этом один из рыцаговвыполнен подпружиненным; одноплечийрычаг выполнен составным из двухшарнирно связанных между собой и подпружиненных частей, одна из которыхснабжена ограничителем,копир установлен на основании между разрезаемойзаготовкой и вилкой с копирными роликами. На фиг.1 пшсазано устройство,видспереди; на фиг. 2 - то же, вид сзади;на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на944834 На рычаге 20 закреплены флажки3 , взаимодеиствующие с датчиком 23,1,ч40Рычаг 20 и резак 18 расположеныв разных плоскостях.На основании 1 закреплены вертикальные 32, 33 и горизонтальные 34копиры.45Одноплечий рычаг 21 и двуплечийрычаг 20 соединены между собой кинематически, например зубчатой передачей .35.Одноплечий рычаг 21 может быть вы Ополнен цельным, в этом случае копир33 для резки нижней полки профилядолжен быть размещен между заготовкой и вилкой копирных роликов 16(фиг. 2 ), или составным (фиг.4), вэтом случае размещение копира 33 относительно вилки 16 (слева или справа ) не имеет значения. 3фиг, 4 - составной рычаг в начале резки нижней полки.Устройство содержит основание 1, на котором закреплены колонки 2 и электропривод 3. По колонкам 2 перемещается каретка 4 от электропривода 3 через предохранительную муфту 5 и винтовую передачу 6, Вдоль колонок 2 расположены датчики 7, которые взаимодействуют с флажком 8 карет о ки 4.На каретке 4 расположена каретка 9 поперечного хода, которая перемещается на колонках 10 от электропривода с предохранительной муфтой (не 15 показаны ) через винтовую передачу 11,На каретке 9 расположены ( фиг,1 и 2 ) фпажок 12, взаимодействующий с датчиками 13 каретки 4 и редуктор 14, на входном валу 15 которого закреплена вилка 16 с копирными роликами 17, а на выходном валу - резак 18.На стенке редуктора 14 со стороны резака на осях 19 расположены двуплечий и одноплечий рычаги 20 и 21, упоры 22 и датчик 23. Двуплечий рычаг 20 одним плечом 24 взаимодейст. вует с верхней полкой профиля., а одноплечий рычаг 21 - с нижней полкой. Плечо 25 рычага 20 соединено шарнирно через ось 26 со штангой 27 (фиг, 1 и 3 ). На штанге 27 расположена пружина 28, нижний конец которой упирается в бурт 29 штанги, а верхний - в палец 30, шарнирно35 закрепленный в крышке редуктора 14. В пальце 30 выполнено отверстие для размещения и направления штанги 27,4Составной рычаг 21 состоит изплеча 36, установленного шарнирно наоси 37 корпуса 38 рычага 21. Рычаг36 имеет ограничитель 39, взаимодействующий с корпусом 38, под действием пружины 40,Устройство снабжено системами авто"матического зажигания и автоматической подачи газов (не показаны ),Устройство работает следующимобразом,В,исходном положении (фиг.1) каретка 9 находится в нижнем положении,а каретка 4 в крайнем левом положении, Копирные ролики 17 взаимодействуют с левым копиром 33. Правый. рычаг 21 находится в правом положении,а левый рычаг 24 поднят вверх и взаимодействует с упором 22 под действием пружины 28.Заготовку (2-образной профиль )подают в зону резки и зажимают. Напульте управления включают кнопку"Автоматическая работа".Каретка 9 движется вверх до техпор, пока рычаг 21 не буд т взаимодействовать с нижней полкой заготовки. В этот момент рычаг 21 поворачивается вокруг оси 19, сжимая пружину28 и поворачивая рычаг 24 с флажком31 через передачу 35. Рычаг 24 отрывается от упора 22, а флажок 31 взаимодействует с датчиком 23 и каретка9 останавливается. Ось резака 18 приэтомпроходит через край полки заготовки, Автоматически производится подача смеси газов и ее зажигание,осуществляется прогрев края полки,Затем включается режущий кислород иподача каретки 9 вверх. Происходитрезка полки,При движении каретки 9 вверх рычаг21 от взаимодействия с полкой пово-:рачивается по часовой стрелке, поворачивая через передачу 35 рычаг 24против часовой стрелки. Как толькоось 26 перейдет ось редуктора 14,плечо 25 под действием разжимающейпружины 28 прижимается к нижнему упору 22,в этот момент рычаги 21 и 24подготовлены для резки правой верхней полки заготовки (фиг.1 ).После резки нижней полки при срабатывании среднего датчика 13 прекращается подача режущего кислорода.От следующего датчика 13 каретка 9останавливается и включается движениекаретки 4 вправо до срабатывания промежуточного .датчика 7, после чего5 9448каретка 13 останавливается и включается подача каретки 9 вниз до срабатывания среднего датчика .13; Каретка9 останавливается. В это время копирные ролики 17 взаимодействуют с ко 5пиром 34, а резак занимает рабочееположение для прогрева стенки заготовки.После прогрева и подачи режущегокислорода осуществляется рабочая подача каретки 4 вправо, производитсярезка стенки заготовки. После окончания резки стенки от срабатываниядатчика 7 каретка 4 останавливается,выключается режущий кислород и включается подача каретки 9 вверх.Далее каретка 9 останавливаетсяи включается подача каретки 4 вправодо срабатывания крайнего датчика 7,В результате каретка 4 останавливается (в этот момент копирные ролики 17 прижимаются к копиру 32 ) ивключается подача каретки 9 вниздо взаимодействия рычага 20 с верхнейполкой заготовки. В этот моментплечо 24 поворачивается и отрывается от упора 22, пружина 28 сжимается, правый Флажок 31 взаимодействует с датчиком 23, каретка 9 останавливается, ось резака 18 совмещена скраем полки заготовки(фиг,1 - правоеположение). После прогрева полкивключается режущий кислород и подачакаретки 9 вниз происходит резка верхней полки,35При движении каретки 9 вниз рычаг20 поворачивается по часовой стрелке,сжимая через плечо 25 пружину 28и как только ось 26 перейдет ось редуктора 14 под действием разжимающейпружины 28 рычаг 20 повернется довзаимодействия с верхним упором 22,рычаг 21 повернется через передачу35 и займет горизонтальное положение(подготовлен для резки нижней полки),45Каретка 9 движется вниз до срабатывания среднего датчика. 13, затемона останавливается, прекращаетсяподача газов и каретка 9 движетсявверх до срабатывания верхнего датчика 13 Каретка 9 останавливается и50включается движение каретки 4 влеводо срабатывания крайнего датчика 7,она останавливается и включается подача каретки 9 вниз,При движении вниз рычаг 21 проходит с зазором по отношению к нижнейполке заготовки. В нижнем положениикаретки 9 останавливается от нижнего 34 6датчика 13 и включается подача каретки 4 вправо до взаимодействия копирных роликов 17 с копиром 33 и срабатывания датчика 7. Цикл закончен .В случае, если рычаг 21 выполненсоставным (фиг Л ), то работа устройства выполняется так же,как описано,кроме момента, когда каретка 4 послеокончания резки возвращается в левоеположение. В этом случае она не перебегает влево, чтобы иметь зазор между рычагом 21 и нижней полкой заготовки при движении каретки 9 вниз,При ее движении вниз рычаг 21 взаимодействует с нижней полкой заготовки,его плечо 36 поворачивается противчасовой стрелки, растягивая пружину40. Как только плечо 36 перестаетвзаимодействовать с нижней полкой,оно под действием пружины 40 поворачивается по часовой стрелке, а его упор 39 взаимодействует с корпусом 38рычага 2.1. После этого каретка 9останавливается при срабатывании ниж"него датчика 13, Цикл закончен,Коструктивное выполнение рычага21 составным позволяет не распола-.гать копир 33 в пространстве междузаготовкой и вилкой 16 копирныхроликов.Предлагаемое устройство по сравнению с устройствами аналогичного назначения обладает более высокой производительностью, качеством резки и большей надежностью в работе.Резка 2-образных профилей от нижней полки позволяет уменьшить воздействие продуктов резки полки при резке стенки, позволяет осуществить резку стенки при остром угле наклона резака (при резке от верхней полки - тупой угол наклона резака ).формула изобретения1.Устройство для резки профильного проката по авт.св. М 519292, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при резке проката 2-образного профиля, устройство снабжено кинематически связанными между собой двуплечим и одноплечим рычагами, шарнирно установленными на каретке поперечного хода и конечным выключателем, смонтированным на упомянутой каретке с возможностью взаимодействия с одним из рычагов, при этом один из рычагов выполнен подпружиненным.9 И 8382, Устройство по п,1, о т л и ч а- на основании между разрезаемой эагою щ е е с я тем, что одноплечий ры- товкой и вилкой с копирными роликами. чаг выполнен составным из двух шарнирно связанных между собой и подпру- Источники информации, жиненных частей, одна из которых 5 принятые во внимание при экспертизе снабжена ограничителем 1, Авторское свидетельство СССР3. Устройство по п,1, о т л и ч а- Ю 519292, кл. В 23 К 7/04, 02.01,74 ю щ е е с я тем, что копир установлен (прототип ).