Устройство для резки профильного проката

,ЯО 1299724 7 04 уср р"оцПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ12оектный конструкторскоститут тяжелого машиноов и И. П. Сенчук.035 (088.8)етельство СССРК 7/04. 1978,О ДЛЯКАТА И газовой резке ля резки проотраслях проения является я резки полок ля устройство 5 и промежу) и вилкой с ри взаимодей(57) Изобретение относится к металлов и предназначено д фильного проката в различных мышленности. Целью изобрет повышение качества резки. Дл и стенки двутаврового профи снабжено вертикальными 4 и точными 6 и 7 копирами (К копирными роликами (КР), П ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Кировский пртехнологический инстроения(54) УСТРОЙСТВФИЛЬНОГО Г 1 РО ствии одного из КР с соответствующим ему К один из рычагов механизма самоустановки вилки взаимодействует с упором, а другой - с хвостовиком рычага вилки. Пружина при этом растянута. Это обеспечивает надежный контакт КР с К и устойчивое рабочее положение резака в процессе резки. В случае несовпадения оси резака с краем стенки заготовки осуществляют регулировку резака. Для этого вращают винт механизма 8 синхронного изменения угла наклона промежуточных К, При этом перемещаются салазки с осью и втулкой, которая размещена в пазах промежуточных К 6 и 7. Последние синхронно поворачиваются, изменяя угол наклона, взаимодействуют с роликами и разворачивают вилку, а следовательно, и резак до совпадения его оси (факела) с краем стенки заготовки. В результате снижаются вибрации резака и улучшаются условия эксплуатации, процесс настройки промежуточных К в процессе резки механизируется. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.5О15 Изобретение Относится к газовой резкеметаллов и предназначено для резки профильного проката в различных отрасляхпромышленности,Целью изобретения является повышениекачества резки путем снижения вибрацийрезака и улучшение условий эксплуатациипутем механизации процесса настройки промежуточных копиров в процессе резки.На фиг.1 изображено устройство, видспереди; на фиг.2 - копиры и редуктор,вид сзади; на фиг.3 - вид А на фиг,2;на фиг.4 - сечение Б - Б на фиг.1.На основании 1 закреплены направляющие 2, привод 3, боковые копиры 4 и 5,промежуточные копиры 6 и 7 с механизмом8 синхронного изменения угла их наклона.По направляющим 2 с помощью привода 3 и винтовой передачи 9 перемегцается каретка 10.Вдоль направляющих 2 на основании 1расположены датчики 11, которые взаимодействуют с флажком 12 каретки 10.На каретке 10 смонтирована с возможностью перемещения по колонкам 13 от электропривода (це показан) через винтовуюпередачу 14 каретка 15. На каретке 15 расположен редуктор 6, на входном валу 17которого жестко закреплена вилка 18, а навыходном валу 19резак 20.Вилка 18 снабжена Г-образным рычагом21 с механизмом 22 его самоустацова. На рычаге 2 выполнен хвостовик 23.На вилке 18 смонтированы копирцые ролики 2427. Число роликов может быть любым в зависимости от назначения устройства.Всрхцие ролики 24 и 25 расположены водной плоскости и взаимодействуют соответственно с копирами 4 и 5 при резке полокдвутавра. Нижние ролики 26 и 27 расцоложець. в разинх плоскостях и взэгмОдействуют соответственно с копирами 7 и 6 при резке полок и углов соедицсния полок со стенкой.Механизм 22 самоустанова рычага 2 выголцец в виде уОри 28, закрепленного ца каретке 5, и двух рычагов 29 и 30, соединенных между собой пружиной 31 й установленных с возможностью взаимодействия с упором 28 и хвостовиком 23 рычага 21. Жесткость пружины 31 выбирают с учетом упругости и веса рукавов 32 подвода газов к резаку 20.-На колонке 13 размещен флажок 33, взаимодействующий с датчиком 34 положения каретки 15 поперечного хода. На редукторе 16 размещен датчик 35 положения каретки 15 в момент подогрева крг полки:а- готовки. Срабатывание датчика 35 может ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ .ООЫМ ИЗВЕСТЦЫМ СГ 1 ОСОООМ, например, от взаимодействия с флажком, устацовлецным на подпружин.нцом двуплечем рычаге (не показан), который взаимодейсгвует с краем полки заготовки. 20 25 30 35 40 45 50 55 Промежуточные копиры 6 и 7 установлены на кронштейнах 36 основания 1 и имеют продольные пазы 37.Механизм 8 синхронного изменения угла наклона промежуточных копиров 6 исмонтирован на основании 1 и выполнен в виде кронштейна 38 с направляющим пазом 39 для перемещения салазок 40 с помощью винта 41, установленного в корпусе 42 и зафиксированного в нем от осевого смещения стопорной планкой 43. На салазках 40 на оси 44 смонтирована втулка 45, шарниргно соединяющая между собой промежуточные копиры 6 и 7.Устройство снабжено системами автоматического зажигания и автоматической подачи газов (не показаны). Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретка 10 находится в крайнем правом положении (фиг.1), каретка 15 - в верхней части, флажок 12 взаимодействует с правым крайним датчиком 11, а флажок 33 -- с верхним датчиком 34. Вилка 8 своим верхним роликом 24 (фиг.2) взаимодействует с вертикальным копиром 4 и повернута на некоторый угол вместе со своим рычагом 21. Рычаг 30 взаимодействует с упором 28, а рычаг 29 с хвостовиком 23 рычага 21. Пружина 31 дополнительно растянута, т. е. ролик 24 поджат к копиру 4 с некоторым усилием, которое обсспсчивает мягкий плотный контакт между роликом и копиром. Резак 20 занимает цри этом горизонтальное полокение,Заготовку (профильный прокат) каким- либо устройством подают в зону резки, ориентируют относительно оси симметрии устройства и зажимают.На пульте управления включают кнопку Автоматическая работа. Каретка 15 движется вниз и останавливается по команде от датчика 35. В этот момент ось резака 20 совпадает с краем полки заготовки. Автоматически производится подача смеси газов и ее зажигание, осуществ,.яется прогрсг, края полки заготовки, после чего включается подача режущего кислорода и подача каретки 15 вниз, при этом Осуцсствляется резка полки. По окончании резки полки по команде от нижнего датчика 34 отключается подача режущего кислорода и включается подача каретки 15 вверх до срабатывания верхнего датчика 34, в резульгате чего каретка 15 останавливается и вклюается г 1 одача каретки 10 влево до срабатывания правого промежуточного датчика 11. При перемещении каретки О влево копирцый ролик 24 Оходит от копира 4, и рычаг 29 под действием пружины 31 поворачивается совместно с рычагом 21, Оворачивая цри этом и вилку 8 с резаком 20 в вертикальное положение. В этом положении под дейтвием пруокиг 1 ы 3 рьнаги 29 и 30 прижа1299724 Формула изобретения 35 40 45 3ты к неподвижному упору 28 и, взаимодействуя с хвостовиком 23 рычага 21, надежно удерживают вилку 18 и резак 20 в вертикальном положении.Каретка 10 останавливается от промежуточного датчика 11, и включается подача каретки 15 вниз до срабатывания среднего датчика 34. Каретка 15 останавливается. В этот момент копирный ролик 27, взаимодействуя со средним копиром 6, поворачивает вилку 18 и резак 20 занимает положение для прогрева стенки заготовки. Поворот вилки 18 вызывает поворот рычагов 21 и 30. Последний вызывает дополнительное растяжение пружины 31, что обеспечивает мягкий плотный контакт ролика 27 с копиром 6.В случае несовпадения оси резака с краем стенки заготовки (точка а на фиг.2), что может случиться при смене типоразмера профиля, изменении мощности факела пламени и т. д., осуществляют регулировку положения резака.Регулировку резака осуществляют в процессе прогрева стенки, не прерывая цикла резки заготовки. Для этого вращают винт 4 механизма 8 синхронного изменения угла наклона промежуточных копиров. При вращении винта 41 перемещаются салазки 40 с осью 44 и втулкой 45, которая взаимодействует с поверхностью пазов 37 копиров 6 и 7, последние синхронно поворачиваются, угол наклона копиров 6 и 7 изменяется.Промежуточные копиры 6 ипри изменении своего угла наклона взаимодействуют с роликом 26 или 27 и разворачивают вилку 18, а следовательно, и резак до совпадения его оси (факела) с краем стенки заготовки.По окончании прогрева стенки включается режущий кислород и подача каретки 10 влево, осуществляется резка стенки заготовки. При движении каретки 10 копирный ролик 27 постепенно отходит от копира 6, т. е. происходит плавный поворот вилки 18 и резака 20 в вертикальное положение.При полном освобождении ролика 27 от копира 6 вилка .13 и резак 20 надежно удерживаются в вертикальном положении, а при подходе ко второй стороне угла пересечения полки и стенки изделия постепенно занимают положение, изображенное на фиг.2. При этом ролик 26 взаимодействует с копиром 7.По окончании резки стенки каретка 10 останавливается от левого промежуточного 5 10 15 20 25 30 датчика 11, выключается режущий кислород и происходит подача каретки 15 вверх до срабатывания верхнего датчика 34. Затем включается подача каретки 10 к копиру 5 до срабатывания крайнего .певого датчика 1. Каретка 10 останавливается. В этот момент копирный ролик 25 взаимодействует с копиром 5. Рычаг 21 поворачивается, поворачивая вилку 18, а следовательно, и резак 20. Резак 20 занимает горизонтальное положение. При повороте рычага 21 через хвостовик 23 происходит поворот рычага 30, который вызывает дополнительное растяжение пружины 31, т. е. ролик 25 прижимается к копиру 5 с некоторым усилием, обеспечивающим надежный контакт между роликом и копиром.Далее включается подача каретки 15 вниз до срабатывания датчика 3 при этом ось резака 20 совмещается с краем полки заготовки. После прогрева и подачи режущего кислорода включается подача каретки 15 вниз и осуществляется резка полки заготовки.По окончании резки полки по команде от нижнего датчика 34 прекращается подача газов и каретки 10 и 15 возвращаются в исходное положение.Изобретение позволяет повысить качество резки путем снижения вибраций резака, улучшить условия эксп.пуатации путем механизации вспомогательных операций по настройке, а также достичь экономии энергоресурсов за счет оптимизации режимов резки. 1. Устройство для резки профильного проката, содержащее основание с боковыми и промежуточными копирами, кареткой продольного хода с размещенной на ней кареткой поперечного хода с резаком и вилкой с копирными роликами и датчики положения кареток, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки путем снижения вибраций резака в процессе резки, вилка копирных роликов снабжена рычагом и механизмом его самоустановки,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем механизации процесса настройки промежуточных копиров при резке, последние установлены на основании шарнирно и снабжены механизмом синхронного изменения угла их наклона.Редактор А. ДоЗаказ 8 11 О В 1 ИИГИ Росу Производств Составитель Е. Крюклинич Техред И. ВерееТираж 976харственного комитега СССР но делам3035, Москва, Ж - 35, Раугпсквя нано.полиграфическое предприятие, г. Уи аКорректор Л. ЗимокосПодписноезобрстений и открытий ород, ул. Проектная, 4