Устройство для резки профильного проката

Союз Советскии Социалистииескии Республик(51)М. Кл. В 23 К 7/04 Государственным комитет СССР мо дедам изобретений н открытии(72) Авторы изобретения И. П. Сенчуков и С. Н. Вехтер Проектно-конструкторское и технологическое бюро по машиностроению(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА 1Изобретение относится к газовой резке металлов и предназначено для обрезки торцов балок из профильного проката, например, в вагоностроении и является усовершенствованием устройства по авт. св. У 519292. Устройство по авт.св. 9 519292 выполнено в виде основания с кареткой продольного хода, на которой раз. 10 мещена каретка поперечного хода с резаком, на основании закреплены копиры, а на каретке поперечного хода установлены повышающий редуктор, на входном валу которого смонтирована вилка с четырьмя копирными роликами, попарно размещенными на разных расстояниях от оси вала и взаимодействующимй с упомянутыми копирами, при этом резак закреплен на выходном валу ре дуктора 1 . Необходимое для работы усилие прижатия копирных роликов к соответствующим копирам создает значительные и 25 неравномерные нагрузки на узлы устройства и при резке имеет место вибрация резака с частотой 3-5 Гц, а на обрабатываемом торце образуются периодичеСкие неровности с шагом 1-3 мм в зависимости от скорости резки, что снижает качество обработки.Целью дополнительного изобретения является повышение качества обработки.Указанная цель достигается тем, что уСтройство снабжено размещенными на основании с воэможностью взаимодействия с кареткой продольного хода регулируеьыми упорами и направлянйцей, а каретка поперечного хода снабжена дополнительным копирным роликом, установленным с воэможностью настроечного перемещения относительно вилки и взаимодействующим с упомянутой направляющей.На фнг. 1 схематично показано устройство, вид. спередит на фиг. 2 - то же, вид сзади на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2; на Фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг, 5 - сечение В-В на фнг, 4. На основании 1 закреплены колонки 2, электропривод 3, вертикальные 4, горизонтальные 5 и 6 копнры и направляющая 7. По колонкам 2 перемещается каретка 8 продольного хода. Движение каретке 8 передается от привода 3 через винтовую передачу, состоящую из винта 9 и гайки 10. В гнездах гайки10 установлены пружины 11, взаимодействующие скрышками 12. Между крышками 12 и гайкой 8 имеются зазоры 13.Вдоль колонок 2 на основании 1 расположены датчики 14, которые взаимодействуют с флажком 15 каретки 8,На колонках 2 установлены регулируемые упоры 16.На каретке 8 расположена каретка 17 поперечного хода, которая перемещается по колонкам 18 от электропривода (на чертежах не показан) через винтовую передачу 19. Винт 20 (см. фиг. 3) передачи 19 через упругий элемент 21 соединен с редуктором 22, расположенным на каретке 17. Упругий элемент 21 прижат к редуктору крыш кой 23.На входном валу 24 (см. Фиг. 2) редуктора 22 закреплена вилка 25 с копирными роликами 26, а на выходном валу (на чертежах не показан) - резак Щ 27На редукторе 22 со стороны входного вала 24 на оси 28 установлен регулируемый по высоте дополнительный копирный ролик 29. Ось 28 эксцентрично установлена во втулке 30, закрепленной в верхней части каретки 17.На каретке 17 расположен Флажок 31 (см Фиг. 1), взаимодействующий с датчиками 32 каретки 8.Устройство снабжено системами автоматического зажигания и автоматической подачи газов (на чертежах не показаны).Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретка 17 с резаком 27 находится в верхнем положении и вместе с кареткой 8 в левой стороне. Каретка 8 контактирует с левыми упорами 16. Вилка 25 своими левыми верхним и нижним роликами 26 упирается в левый копир 4.Заготовка (двутавр) подается в зону резки и эажимается.На пульте управления включают кнопку "Автоматическая работа". Каретка 17 движется вниз до совпадения оси резака 27 с краем полки двутавра. Автоматически производится подача смеси газов и ее зажигание, осуществляется прогрев края полки зеготовки, послечего включается подача режущего кислорода и подача каретки 17 вниз. Происходит резка полки двутавра.После резки полки отключается режущий кислород и включается подача каретки 17 вверх до срабатывания верхнго датчика 32, от которого включаетсяподача каретки 8 вправо до срабатывания промежуточного датчика 14. Каретка 8 останавливается, и включается подача каретки 17 вниз до срабаты- щ вания среднего датчика 32. Каретка 17 останавливается. Ролик 29 плавно садится на направляющую 7, тем самым снимая давление копирных роликов 26 на копиры 5 и 6. За счет эксцентриситета втулки 30 регулируется расстояние между роликом 29 и нижними ролика-. ми 26 так, что последние слегка касаются копиров 5 и 6. Затем осуществляют прогрев угла полки со стенкой. После прогрева включается подача режущего кислорода и подача каретки 8 вправо, производится резка стенки двутавра По окончании резки стенки каретка 8 останавливается, выключается режущий кислород и включается подача каретки 17 вверх.Далее включается подача каретки 8 вправо до срабатывания крайнего датчика 14 и взаимодействия ее с упорами 16. При взаимодействии каретки 8 с упорами 16 гайка 10 под действием пружин 11 смещается влево в осевом направлении, благодаря чему каретка 8 не ударяется жестко в упоры 16, происходит плавный останов каретки. Упоры 16 отрегулированы так, что при взаимодействии каретки 8 с ними боковые ролики 26 слегка касаются копира 4.Затем включается подача каретки 17 вниз до взаимодействия резака с краем полки двутавра и подача смеси газов для прогрева и ее зажигание. После прогрева включается подача режущего кислорода и подача каретки 17 вниз, происходит резка второй полки двутавра. По окончании резки. подача газов прекращается и каретка 17 с кареткой 8 возвращаются в исходное положение.Предлагаемое устройство, по сравнению с устройствами аналогичного назначения обладает более высоким качеством резкиЭкономический эффект от внедрения восьми устройств, встроенных в конвейерные линии изготовления хребтовых балок на Днепродзержинском вагонозаводе составит 120 тыс.руб.Формула изобретенияУстройство для резки профильногопроката по авт, св. М 519292, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что сцелью повышения качества обработки,устройство снабжено размещенными наосновании с возможностью взаимодействия с кареткой продольного ходарегулируемыми упорами и направляющей,а каретка поперечного хода снабженадополнительным копирным роликом, установленным с возможностью настроечного перемещения относительно вилкии взаимодействующим с упомянутой направляющей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 519292, кл. В 23 К 7/04, 1976 (прототип) .766779 1 г У10Составитель В. Шишловский Редактор Т. Морозова Техред Ж. Кастелевич Корректор М, ШароюиЗаказ 7096 9 Тираж 160 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений иоткрытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент , г. ужгород, ул. Проектная, 4