Устройство для эмалирования проводов

рцбурд, В.Н. Герасимов, В,В никова, Ф.Д. Демиковский, Г Петенко, Л,В. Полегошко и Х 2) Авторы изобретения 1) Заяви 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОД несения лака, печь,ки со ступицей, ободтановленные на неподводимые во вращениеводом и несколько исвоздуха, каждый из ктовой короб подает одух непосредственноперекидные ролики, инии с которыми эмалиохлаждается 23. Подача охлаждающего воздуха на наружные. поверхности ролика приводит к передаче тепла от ролика к воздуху с относительно малым коэффициентом теплопередачи, вследствие чего охлаждение малоэффективно. Кроме того, место непосредственного контакта ролика с проводом закрыто самим проводом, поэтому охлаждение этой поверхности ролика, затруднено, а наиболее важно охлаждать именно эту поверх" ность. Поэтому известное, устройство Однако оэффектидов крупных уовысот проданныи метод ма готовлении пров требует больших ных помещений. ое устройство дл одов содержит увен и ечении и зводстве я эмалирел для н вест про ва Изобретение относится к технике производства электрических проводов и может быть использовано в устройст.вах для эмалирования проволоки, содержащих узлы нанесения изоляционно-,5 го лака, печь для тепловой обработки изоляционной пленки, систему неприводных перекидных роликов длянаправления провода и устройства для его. охлаждения после выхода из печи. 1 ОИзвестны устройства для эмалирования, в которых охлаждение провода после выхода из печи производится путем его непосредственного обдува сжатым воздухом, подаваемым в специальный короб через который проходит эмалируемая проволока1 . ерекидные ролим, спицами, усижной оси, прималируемым проочников сжатого торых через борхлаждающий воза металлические и соприкосновеуемыи провод35 45 50 3 94217 не обеспечивает хорошего охлаждения провода, особенно в летнее, время; Интенсификация охлаждения путем увеличения количества охлаждающего воздуха ограничена ростом аэродинамического момента сопротивления при вращении ролика и связанным с этим увеличением натяжения провода. Таким образом, недостаточно эффективное охлаждение провода и увеличение 10 его натяжения ограничивают скорость эмалирования и снижают качество изоляции,Цель изобретения - повышение ско рости эмалирования и качества прово" да путем интенсификации отвода тепла и уменьшения силы сопротивления движению провода. Указанная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем узелналожения лака, печь, перекидные ролики со ступицей, ободом, спицами,установленные на неподвижной оси,приводимые во вращение эмалируемымпроводом, и источник сжатого воздуха,перекидные ролики выполнены с полымиступицей и ободом,. соединенными между собой пустотелыми спицами, в торцевой стенке обода выполнены наклонные сквозные каналы, выходное отверстие каждого из которых смещенопо отношению к входному в направле",нии, противоположном вращению ролика,при этом ось ролика выполнена с ра"диальным и осевым каналами, а источник сжатого воздуха сообщаетсячерез эти каналы со ступицей и ободом.В данном устройстВе эмалируемыйпровод охлаждается эффективнее,вследствие того, что увеличиваетсякоэффициент теплоотдачи, так какохлаждающий воздух подается во внутренние полости роликов, имеющие относительно небольшие сечения, и охлаждение роликов будет происходитьэффективнее, так как из теории теплопередачи известно, что с уменьшениемразмеров каналов коэффициент теплоотдачи увеличивается, Подача воздухавнутрь ролика позволяет подвести охлаждающий воздух в зону контактапровода с роликом. Все это позволитулучшить охлаждение провода и снизить его температуру при выходе изпечи,Воздух, поданный в ролик, непрерывно выбрасывается через сквозные 0 4наклонные каналы в торцовой стенкеобода, создавая реактивную силу, действующую на ролик, момент которойуменьшает сопротивление движениюпровода, что обеспечивает уменьшениеего натяжения, Таким образом, впредлагаемом устройстве уменьшаетсятемпература и натяжение провода, чтопозволяет поднять скорость эмалирования и улучшить качество.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - поперечныйразрез перекидных охлаждаемых роли-.ков; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг,2(охлаждаемый ролик); на фиг. 4 -,се"чение 6-6 на фиг. 3 (обод ролика).При охлаждении прямоугольного провода на роликах, установленных наверхней части вертикальной эмальпечи,при его эмалировании устройство работает следующим образом,В устройстве эмалируемый проводпри .своем движении огибает нижниеролики 1, поступает в лаковую ванну2, проходит эмальпечь 3 и, огибаяохлаждаемые верхние ролики 4, вновьпоступает на нижние ролики в соответствии с необходимым количеством проходов.Охлаждение роликов производится спомощью источника 5 сжатого воздуха,который соединен с полой осью б роликов. Перекидной ролик состоит изобода 7, ступицы 8, кольца 9 и сидит на неподвижной оси 6, имеющейканал 10. Между ободом 7 и кольцом 9находится полость 11, разделенная научастки (в данном случае на дваучастка) перегородками 12. Ступица 8имеет полость 13, соединенную с полостью 11 полыми спицами 14, а с каналом 1 О - каналом 15. Воздух под избыточным давлением подается в канал10. Далее воздух проходит следующийпуть: канал 15 - полость 13 - полыеспицы 14 - полость 11. Из полости 11через наклонные сквозные каналы 6воздух выбрасывается в атмосферу внаправлении, противоположном движениюпровода, как это показано на фиг. 3стрелкой,Движение воздуха по полости 12 обеспечивает интенсивное охлаждение поверхности, по которой движется провод, что обеспечивает его охлаждение, а выброс воздуха в направлении, указанном на фиг. 2, обеспечивает создание реактивного момента.5 9421Таким образом, предлагаемое изоб=ретение обеспечивает уменьшение температуры и натяжения провода, что дает возможность повысить качество и производительность, %формула изобретенияУстройство для эмалирования проводов, содержащее узел для нанесе" ния лака, печь, перекидные ролики со ступицей, ободом, спицами, установленные на неподвижной оси, при" водимые во вращение эмалируемым про-. 1% водом, и источник сжатого воздуха для охлаждения последних, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения скорости эмалирования и качества провода путем интенсифи- . 26 кации отвода тепла и уменьшения силь сопротивления движению провода, по 70 6крайней мере один изперекидных роликов выполнен с полыми ступицейи ободом, соединенными между собойпустотелыми спицами, в торцовойстенке обода выполнены наклонныесквозные каналы, выходное отверстиекаждого из которых смещено по отно-:шению к входному в направлении, про"тивоположном вращению ролика, приэтом ось ролика выполнена с радиальным и осевым каналами, а источниксжатого воздуха сообщается черезэти каналы со ступицей и ободом. ИстОчники информацииу принятые во внимание при экспертизе1. Привезенцев В.А., Пешков И.Б. Обмоточные и монтажные провода. М., "Энергия", 1973, с.,163.2. Вертикальные эмальстанки. Проспект фирмы "Сикме" (Италия). Сер.3, 1978.1912170 б Наюра 8 ление Йндрасвтруа Воздуха г.4 оставитель П. Забугехред А, бабинец Корректор Г. Ог Редакто илипе Подписенного комитета СССтений и открытийРаущская наб., д. 5/М Тираж 761НИИПИ Государстпо делам изобр35, Иосква, Жака филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,