Установка для сварки кольцевых швов

О П И С А Н И Е 111194 И 07ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 27,06.79 (21) 282 51) М. Кл.зВ 23 К 31/06 В 23 К 37/04 с присоединением заявки23) Приоритет43) Опубликовано 07,07,82, Бюллетень2 Государственный комит У 1.791,0388.8) по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования оп ия 07,07.82 УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВ ными вдоль управления й с возмож- направляюИзобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при автоматической дуговой сварке кольцевых швов преимущественно неплавящимся электродом в среде защитных газов прецизионных узлов любой толщины и в любом пространственном положении.Известны установки для сварки кольцевых швов, содержащие станину с кольцевым вращателем для изделия и узлом его зажима и сварочную головку 1.Однако эти установки не обеспечивают возможности сварки кольцевых швов, ось которых расположена под углом к горизонтальной плоскости.Наиболее близкой к изобретению является установка для сварки кольцевых швов, содержащая станину, вращатель изделия, установленный с возможностью изменения угла наклона оси вращения относительно станины, узел зажима изделия, сварочную головку и пульт управления,12,Однако известный автомат имеет недостаток, заключающийся в том, что при сварке круговых кольцевых швов необходимо отсоединять узел зажима изделия от троса и переставлять его на горизонтальные направляющие Г-образной станины, что снижает производительность. Кроме того, при сварке ступенчатых соединений невозможно устанавливать ось вращения изделия под углом к направлению электрода для обеспечения горизонтального расположения ванны расплавленного металла, что 5 ухудшает качество сварных швов. Недостатком автомата является и то, что пульт управления встроен в каркас, в результате чего ухудшаются условия труда из-за частых переходов оператора от зоны сварки 10 изделия к пульту управления, особеннопри сварке крупногабаритных изделий,Целью изобретения является повышениепроизводительности качества сварных швов и технологических возможностей установки 15 в пространственном положении.Цель достигается тем, что установка длясварки кольцевых шкивов, содержащая основание, вращатель изделия, установленный с возможностью изменения угла наклона 20 оси вращения относительно основания, узелзажима изделия, сварочную головку и пульт управления, снабжена платформой, установленной с возможностью изменения угла наклона ее относительно станины, на которой смонтированы вращатель и узелзажима изделия.Станина снабжена закрепленнее направляющими, а пультвыполнен в виде установленноЗ 0 ностью перемещения по этимщим каретки, снабженной кулачковым стопором, совмещенным с рукояткой для управления.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Установка для сварки кольцевых швовсодержит станину 1, платформу 2, пульт 3 управления, механизм перемещений 4, привод 5 поворота станины 1 и направляющие 6, смонтированные на основании. Станина 1 содержит установленный в ее подшипниках вращатель 7, па цапфе которого закреплено зубчатое колесо 8, кннематическп связанное с червяком 9 и маховиком 10 поворота вращателя 7. На платформе 2 закреплены направляющие 11, на которых установлен узел 12 зажима изделия. В корпусе подвижной части станины смонтированы привод 13 вращателя, зубчатые колеса 14, 15 и кольцевая втулка 16, передающие вращение планшайбе 17 посредством червячной пары 18. Наружная поверхность платформы 2 снабжена ступицей 19, на которой закреплен зубчатый сектор 20.Пульт 3 управления, электрически соединенный с источником питания и шкафом управления, содержит катки и рукоятку 21 отвода и фиксации, опора которой снабжена профильным кулачком 22, взаимодействующим с верхней направляющей 6 каркаса.Механизм перемещений 4 содержит портал 23, на котором смонтирован механизм 24 корректировки сварочной головки 25, закрепленный на каретке, кинематически связанной с приводом 26 вертикального перемещения винтом 27 и гайкой 28. Каретка со сварочной головкой 25 уравновешена противовесом, соединенным тросом через блок. Портал 23 установлен на направляющей, закрепленной на станине 1, и взаимодействует с приводом 29 горизонтального перемещения посредством винта 30 и гайки 31.Установка работает следующим образом.При сварке малогабаритных изделий, не требующих использования узла зажима 12, последние устанавливаются во вращатель 7 и закрепляются в планшайбе 17. Маховиком 10 устанавливается необходимый наклон вращателя 7 в зависимости от расположения кольцевых швов. При этом вращение от маховика 10 через коническую зубчатую пару передается червяку 9, от которого приводится зубчатое колесо 8 совместно с кольцевым вращателем. Затем закрепленная на портале 23 сварочная головка 25 с механизмом 24 ее корректировки подводится к свариваемым деталям при помощи механизма горизонтального перемещения посредством привода 29, винта 30 и гайки 31, а также при помощи механизма вертикального перемещения посредством приво 5 10 15 20 25 зо 35 45 Я 55 60 65 да 26, винта 27 и гайки 28. После этого положение сварочной головки 25 относитсльно свариваемых деталей корректируется механизмом 24 корректировки. Описанные процессы настройки сопровождаются одновременным перемещением пульта 3 управления в результате естественного перехода оператора к зоне установки горелки на стык. Перемещение пульта управления осуществляется воздействием рукоятки 21, при повороте которой в горизонтальное положение ее профильный кулачок 22 отводится от верхней направляющей 6. После настройки горелки на стык с пульта 3 управления осуществляется подача защитного газа, включение привода 13 кольцевого вращателя 7 и источника питания сварочного тока. Прп этом вращение планшайбы 17 с закрепленным изделием осуществляется через коническую зубчатую пару, зубчатые колеса 14 и 15, шлицевую втулку 16 и червячную пару 18. По окончании цикла сварки отключается источник питания, останавливается планшайба 17 кольцевого вращателя 7 и прекращается подача защитного газа в зону сварки.При сварке круговых кольцевых швов длинномерных изделий платформа 2 включением привода 5 устанавливается в горизонтальное положение. Кольцевой вращатель 7 при этом устанавливается до совмещения оси планшайоы 1 с осью узла 12 зажима изделия и фиксируется. Свариваемые детали устанавливаются между планшайбой и узлом 12 зажима и фиксируются пинолью последнего, Дальнейшая работа установки аналогична описанному выше,При наличии нескольких стыков свариваемых деталей, располагаемых вдоль оси изделия, производится перемещение пульта 3 управления последовательно к каждому стыку. При этом обеспечивается совмещение управления и визуального наблюдения за процессом сварки без дополнительных передвижений оператора.При необходимости фиксации пульта 3 управления рукоятка 21 опускается вниз, при этом профильный кулачок 22 воздействует на верхнюю направляющую 6 станины 1.При сварке торцовых кольцевых швов платформа 2 при помощи привода 5 и зубчатого сектора 20, закрепленного на ступице 19, устанавливается на необходимый угол наклона от 0 до 90 и к планшайбе 17 крепятся свариваемые детали, которые поджимаются при помощи узла 12 зажима изделия, установленного на направляющих 11. Дальнейшая настройка и работа установки аналогична приведенному выше.Таким образом, предлагаемая установка с поворотной станиной и перемещаемым пультом управления позволяет осуществлять поджатие свариваемых деталей с помощью узла зажима при любом наклонеоси вращения изделия, обеспечив горизонтальное расположение ванны расплавленного металла в зоне сварки, что необходимо для улучшенная качества сварных соединений. Кроме того, при перемещении пуль та управления относительно неподвижной части станины, обеспечивается совмещение управления и визуального наблюдения за процессом сварки без излишних передвижений оператора. 10Использование установки позволит повьгсить производительность труда и улучшить качество сварки ступенчатых соединений.15Формула изобретения 1. Установка для сварки кольцевых швов, содержащая станину, вращатель изделия, установленный с возможностью из менения угла наклона оси вращения относительно станины, узел зажима изделия, сварочную головку и пульт управления, отличающаяся тем, что, с целью по 1. Авторское свидетельство422560, кл, В 23 К 31/06, 1972.2. Авторское свидетельство613873, кл. В 23 К 37/04, 1975 тип). СССР СССР (протовышения производительности и качества сварки и технологических возможностей, установка снабжена платформой, установленной с возможностью изменения угла наклона ее относительно станины, на которой смонтированы вращатель и узел зажима.2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий труда, станина снабжена закрепленными вдоль нее направляющими, а пульт управления выполнен в виде установленной с возможностью перемещения по этим направляющим каретки, снабженной кулачковым стопором, совмещенным с рукояткой управления,Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель Т, СорокинаРедактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректор Н. федороваЗаказ 1229/9 Изд.203 Тираж 1151 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2