Устройство для наполнения колбасных оболочек фаршем

) Авторы изобретеии роизводст венное объединение мясншленности "Тбилмясо"(71) Заявитель били Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ОБОЛОЧЕК ФАРШЕМриводиарша,ы устЦел обретение относится к сти.устройство для нап х оболочек фаршем, ус, фаршевый насос телем оболочки мех промышленноИзвестноония колбасньчающее корп ской и толка анподачи оболочки к цевке и привод свалом 1 1,Недостатком этого устройстваявляется сложная принципиальная схема, включающая большое количествоавтоматически действующих элементов,Привод основных рабочих органов цевки и толкателя оболочки осуществляется специальными пневмоцилиндрами,установленными по продольной осидвижения, что значительно на длхода) увеличивает габариты устрства. ествазобр лневклюе т обеспечтва и пов пакт ти у раб 4 ев- изм ение ты.тигается тем,наполнения ко ь, до о о для фарше ныхус включающ асо евкои и толкателем м подачи оболочки с валом, снабжено валу привода с во сц из о меха и привны возврат ия двумя етви кот-поступателранспортера х расположен толкателю об но цевке ин трансп ину ойлоч ки о с толкат е р сое лем и снабжен м на ведущей зее положения и уст для кре упором,ездочкегрузом,з й звездо ен пальц ездочке,новленны фиксации ленным с 2 Ое вытеснения Крэме тогоболочки толк о может обеспечиной силой) приу оболочки, что стороны ведомцевкой и снаб ки,а м,ра ать постоянное другоиым на ведущеи л и жатие к открытому к надеиносЭта цустройстоболочекфаршевыйоболочкик цевкеустановлможностьперемещеверхниепараллел к неизбежному просачиванию снижению надежности рабо 93888615 26 35 45 55 этом палец смонтирован с возможностью взаимодействия с упором.Механизм подачи оболочки рычажной системы кинематически связанс толкателем оболочки.На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг.2ведущий вал транспортеров, вид сзади; на фиг. 3 - транспортер разомкнутого типа, вид на свободно посаженную звездочку; на фиг. 4 - механизм подачи оболочек.Устройство состоит из корпуса 1,выполненного в виде металлическойрамы, на которой крепятся Фаршнасос2 шестеренчатого типа с направляющей 3 для цевки 4, представляющейсобой круглый полый стержень, установленный с возможностью возвратнопоступательного движения, и толкалеля 5 оболочки, выполненного в виде втулки с направляющей круглогосечения, размещенной параллельноцевки 4 и смонтированного также свозможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, механизма 6 подачи оболочки,выполненного в виде наклонной плоскости, у основания которой размещеныдозатор 7 поштучной выдачи оболочки,выполненный в виде, качающегося коромысла, и улавливатель-зажим 8 плиссированной или гофрированной оболочки9, крутильной головки 10, расположенной по оси цевки 4, транспортера 11фаршированного иэделия, установленного эа крутильной головкой 10 и выполненного в виде двух движущихся навстречу один другому специальных бесконечных цепей, расположенных в горизонтальной плоскости,Устройство содержит также приводцевки 4, толкателя 5 оболочки и механизма 6 подачи оболочек, а такжепривод (не показан) Фаршнасоса 2,крутильной головки 10 и транспортера 11.Привод цевки 4 выполнен электромеханическим и включает электродвигатель 12 реверсивного типа, червячныйредуктор 13 с ведущим валом 14, накотором жестко посажена ведущая звездочка 15 замкнутого цепного транспортера 16 и свободно посажена звездочка 17 разомкнутого цепного транспортера 18. Транспортеры 16 и 18имеют общий ведомый вал 19 со свободно посаженными на нем звездочками20 и 21, Верхние ветви цепных транспортеров 16 и 18 параллельны цевке и толкателю 5 оболочки, задние концы которых соответственно соединены с ними посредством жестко связанных с цепями хомутов 22 с пружинными фиксаторами 23.Задний конец 24 цепи разомкнутого транспортера 16 закреплен на звездочке 17, а к переднему концу 25 подвешен груз 26. Звездочка 17 снабжена фиксатором положения, выполненным ввиде собачки 27, зацепляющимся спальцем 28, закрепленным на звездочке 17. Фиксатор положения установлен на корпусе 1 и подтянут пружиной 29. На звездочке 17 укреплен упор 30 одностороннего действия, с которым взаимодействует палец 31, закрепленный на звездочке 15. Палец 31 одновременно взаимодействует также с Фиксатором положения. Реверсивный ход электродвигателя осуществляется через конечные выключатели 32 и 33, установленные в конечных точках груза 26. Передняячасть толкателя 5 оболочки 9 черезрычажный механизм 34, подтянутыйи одном положении пружиной 35, кинематически связан с дозатором 7 поштучной выдачи оболочки механизма6 подачи оболочки,Устройство работает следующим образом.Наклонная плоскость механизма 6 подачи оболочки вручную погружается пакетом оболочек 9, при этом один из них помещается в улавливателезажиме 8. Подсоединив Фаршнасос 2 к Фаршепроводу, электрокнопкой включают приводы устройства.Приводом (не показан), приводится в действие Фаршнасос 2, крутильная головка 10 и транспортер 11 фаршированного изделия.Приводом цевки 4 и т.д. приводит ся во вращение по часовой стрелке ведущий вал 14, на который жестко посажена звездочка 15. Последняя приводит в движение (рабочий ход) цепной транспортер 16,.а значит и цевку 4, связанную с ним хомутом 22. Цевка 4 ходом слева направо входит во-внутрь оболочки 9 и при приближении крайнего положения, палец 31 звездочки 15, воздействуя на Фиксатор положения, выключает его и свободно посаженная звездочка 17 под воздействием груза 26 епным938886 Формула изобретения транспортером 18 начинает также про ворачиваться по часовой стрелке,Связанный с ветвью транспортера 18 хомутом 22 толкатель 5 оболочки начинает свой рабочий ход направо, освобождается конечный выключатель 32 и электродвигатель 12 выключается.При достижении цевкой 4 правого крайнего положения, она вводит за О крытый конец оболочки 9 в крутильную головку 10, в этот же момент происходит совпадение паза цевки с выходным отверстием фаршнасоса 2 и Фарш под давлением нагнетается 15 в оболочку.Происходит технологический процесс изготовления колбасных изделий который происходит при выключенном приводе цевки 4, при этом за счет о гравитации груза 26 обеспечивается постоянное слежение толкателем 5 оболочки открытого конца оболочки 9.Перемещение толкателя 5 грузом 26 гарантирует плотность открытого и конца оболочки при любой равномерной скорости вытеснения оболочки, которая зависит от многих Факторов (неравномерность гофра оболочки, изменение давления в фаршепроводеЗ 11 и др.) и тем самым повышает надежность технологического процесса устройства. Фаршированная оболочка перекручивается в крутильной головке 10 настандартную длину и транспортером11 протаскивается в накопитель,При завершении технологическогопроцесса наполнения Фаршем однойоболочки, что соответствует крайнемуправому положению толкателя 5 оболочки или нижнему положению груза 26,последний воздействует на конечныйвыключатель 33, переключает электродвигатель 12 на реверсивный ход1 против часовой стрелки). Начинаетсяобратный ход цевки 4, а палец 31звездочки 15, упираясь в упор 30.одностороннего действия, увлекает50последний, а значит и звездочку 17за собой, т.е. происходит одновременно и обратный ход толкатепя 5 оболочки. С началом движения толкателя 5оболочки назад выключается привод55фаршнасоса 2.При достижении крайнего левогоположения цевки 4 и толкателя 5 оболочки, звездочка 17 пальцем 28 попадает в действие фиксатора положенияа груз 26 в своем верхнем положениидействием на конечный выключатель 32вновь реверсирует электродвигатель12 в направлении вращения по часовойстрелке. Одновременно с этим при подходе толкателя 5 оболочки к своему левому крайнему положению он отклоняет подпружиненный рычажный механизм 34, который взаимодействием на механизм 6 поштучной подачи оболочки подает последнюю в зажим-улавлиеатель 8.Начинается ход цевки 4 направо, который входит в оболочку включается Фаршнасос 2 и цикл повторяется,Предлагаемое изобретение позволит упростить конструкцию устройства, его принципиапьнуа и кинематическую схему путем использования электро- механического привода взамен целой системы дорогостоящих и дефицитных пневмоэлементое в совокупности с источниками сжатого воздуха и пневмоавтоматикой у известного устройства, уменьшить длину устройства на 251, исключить наличие специального привода для осуществления незакономерного, сложного движения толкателя и повысить надежность выполнения технологического процесса устройства. Устройство для наполнения колбасных оболочек Фаршем, включающее корпус, Фаршевый насос с цевкой и толкателем оболочки, механизм подачи оболочки к цевке и привод с валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения компактности устройства и повышения надежности работы, оно снабжено установленными на валу привода с возможностью возвратно-поступательного перемещения двумя транспортерами, верхние ветви которых расположены параллельно цевке и толкателю оболочки один транспортер)соединен с толкателем и снабжен упором установленным на ведущей звездочке для Фиксации ее положения и грузом, закрепленным со стороны ведомой звездочки, а другой - с цевкой и снабжен пальцем, расположенным на ведущей звездочке, при этом палец смонтиоован с воэможностью взаимодействия с упором.938886 Фиг,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Техника и технология в мясной промышленности, - Справочник, Обору дование для убоя скота, птицы, производства колбасных изделий и птицепродуктов. МнПищевая промышленность", 1975, с. Й 26-2 7и Составитель Техред А, Ац утуковаКо ор М. Шарош Заказ 1516/7 Тир ВНИИПИ Государст по делам изобр 11035, Москва, И одлисноеР Ф лппл ППП Пат -чт тная,агород, ул Редактор И, Тык 938886Х нного комитета Сений и открытий Раущскав наб.,