Способ агломерации железных руд и концентратов

Номер патента: 937528

Авторы: Серебряник, Сулименко, Филоненко, Чичиянц

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а 937528(51)М. Кл. С 22 В 1/16 3 Ьеударстааеах кюмнтет СССР в дмаи изобретений и еткрытвйДата опубликования описания 23.06 .82 Ъ ц3В. Г. Сулименко, Г. И. Серебряник, А.А. Филоненкои Г.А.Чичиянцф ък(54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 1Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для окус. кования железных руд и концентратов.Известны способы агломерации железных руд и концентратов, включающие зажигание и спекание на агломе 5 рационной машине слоя шихты 1,Недостатком этих способов является то, что при таком ведении процесса в спекаемом слое устанавливается низкая степень турбулиэации газового потока. В связи с этимне представляется возможным интенсифицировать процесс горения твердого топлива шихты, что обуславливает15 повышенный его расход в спекаемую шихту. Кроме того, не развитый теп. лообмен и низкая степень использования твердого топлива шихты приводит к понижению значений максимальных 20 температур в слое и ухудшению качест. ва годного агломерата, увеличению в нем мелочи менее 5,0 мм, а расширение зоны высоких температур - к увеличению аэродинамического сопротивления слоя и потере проиэводительнос ти агломерационной машины.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ а гломер ации желез ны х руд и концент ра тов, включающий зажигание и спекание шихты на агломерационной машине с подачей в реакционную зону водяного пара с температурой 100-250 С в коли. честве 10-80 кг/т агломерата 2). Недостатком известного способаявляется то, что он не предусматривает интенсификацию процесса спекания за счет турбулизации газового потока, Кроме того. подача вислой большого количества пара, хотя несколько интенсифицирует процесс горения твердо го топлива в шихте, отофцательно сказывается на прочности агломерата при восстановлении, так как ;.пособст. вует получению окисненн 111 стрл:,пч, 3, 93Цель изобретения - повышение производительности машины, экономия твердого топлива и улучшение качества агломерата.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу агломерации железных руд и концентратов, включающему зажигание, спекание шихты с подачей в просасываемый сквозь нее газовый поток пароводяной смеси, подачу в слой пароводяной смеси осуществляют непосредственно после зажигания/5 до 1/4 - 5/12 общего времени спекания периодически с интервалом 0,5-3,0 с путем вбрызгивания в горновые газы воды в количестве 3,0- 18,0 кг/т агломерата.Сущность способасостоит в том, что периодическая подача воды создает .условия для турбулизации газового потока в спекаемом слое. Этому способствует пульсирующее изменениесостава газового потока, концентрациив нем кислорода и его давление в слоев связи с периодическим испарением воды. Турбулиэация газового потока интенсифицирует горение твердого топлива шихты и. наряду с улучшением теплообмена повышает значение максималь В ных температур в слое.В связи с этим флюса усваиваютсяболее полно, повышается вертикальнаяскорость спекания, уменьшается опти,мальное содержание твердого, топливавшихте и мелочи, менее 5,0 мм в годном агломерате.Изменение степени турбулизациипотока в зависимости от режима вбрыэгивания воды в горновые газы приведено в табл. 1.937528 Х Х т е "Г ф е е е - Я Я с з .:ь О 30 О а ф 1- Еа о э е с х э о ( 1- о о о фке ефе ея Э3 Со. оОФ ЕХ% ЭХ ЭО.о оуо эык От оЭа 1 К Хее хф Эу С9375288 Времяокончаниявбрызгивания отобщеговременспека-,ния Время началавбрызгиванияот общего времени спекания Содержаниемелочи5,0 мм вбарабаннойпробе агломерата,3 Режи дельнаяпроизводительность асхододы,Периодичностьвбрызгиванияводы, с (количество вбрызгиваний замин) птималь ное соержание вердого оплива в шихте,о кг/агл; мерата становки, т/мч 0,95 28,4 0 92 28,6 0,98 28,5 0,95 29,0 1/4 4,3 1/3 4,3 5/12 После зажига ния 1 Непрерывная подача воды в слой 1/6 10,0 18,0 Пода чу то нк ор ас пыле н ной воды необходимо производить в горновые газынад слоем на расстоянии от него250-300 мм, При этом исключается попадание воды непосредственно в слой,что ухудшает качество агломерата,Уменьшение этого расстояния до 200250 мм приводит к повышению содержания мелочи менее 5,0 мм в агломерате на 0,03-0,161 (абс.), Увеличениерасстояния более 300 мм практическине влияет на показатели аглопроцесса.Непрерывная подача воды, ухудшаеткачество агломерата, так как при этом,усиливаются термические разрушенияверхних горизонтов спека, Резкоеохлаждение приводитк понижению значения максимальных и сужению зоны высоких температур в данных горизонтах,что обуславливает худшее усвоениефлюсов, образованию участков неусвоенной извести и не позволяет достичьэкономии твердого топлива, Характерно, что при непрерывной подаче вбрызг 2воды непосредственно после зажигания особенно резко охлаждает верхние горизонты слоя, что ухудшает всепоказатели аглопроцесса,При периодичности подачи менее 0,5 свбрыэгивание воды спекаемым слоемвоспринимается как непрерывное, а припериодичности более 3,0 с не достигается необходимая для улучшения показа.телей аглопроцесса турбулизация газового потока в слое.Положительный эффект от периоди"ческого вбрыэгивания воды в горновыегазы наблюдается при расходе воды не менее 8;0 кг т агломерата. Уеелнне нне расхода ао ы более 18,0 кг/т агломерата приводит к резкому охлаждению верхних горизонтов слоя и к ухуд шению показателей аглопроцесса.Улучшение показателей наблюдается при таком вбрыэгивании воды непосредственно после зажигания слоя шихты и его окончанием не ранее 1/4 общего времени спекания. Время начала вбрызгивания не должно превышать 1/5 общего времени спекания слоя, так как в противном случае исключается основной участок на агломерационной,машине, позволяющий турбулиэировать газовый поток. При окончании вбрызгивания бо" лее 5/12 общего времени спекания происходит охлаждение верхних горизонтов слоя ниже 100 оС и накопления в них: воды, что особенно способствует образованию в агломерате большого количества мелочи менее 5.0 мм. П р и м е р. В горновые газы над агломерационной чашей вбразгивают 1 воду в заданном количестве. По числу .вбрызгиваний за 1 мин рассчитывают периодичность подачи воды, Для сравнения проводят опыты без подачи и при непрерывной подаче воды, которые приведены в табл. 1.В ходе испытаний определяют оптимальное содержание твердого топлива в шихте, удельную производительность установки и содержание мелочи менее 5,0 мм в барабанной пробе агломерата.Результаты опытов приведены в табл. 2. Таблица 2937528 10 Продолжение таблицы РеВремя началавбрызгиванияот общего времрни спекания Периодичность ,вбрызгивания воды, с (коли чество вбрызгивания за мин) ОптимальРасходводы,кг/тагломерата Содержаниемелочи5,0 мм вбарабаннойпробе агломерата, Ф Удельнаяпроизводительностьустаноки, т/м ч Время оконное содержание твердого топлива в шихте,о жим чаниявбрызгивания от общего времен спекания 0,95 2 4, 00 (15) 28,4 1/5 4,3 2,0 После зажигания3 0 То же 28,2 0 98 1/4 4,2 1/3 4,0 5/12 3, 9 1/2 4,1 3 3, 00 (20)1, 00 (60)5 О, 50 (120)6 О, 45 (0133) 10,.0 1/6 18, 0 1/5 20,0 1/4 28,0 1,01 28,0 1 03 1,00 28,2 Составитель А,ШашенковРедактор Г.Волкова Техред И. Гайду Корректор А.дзятко Заказ 4382/35 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийи открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Из табл. 2 следует, что для экономии твердого топлива, улучшениякачества агломерата и повышения производительности агломерационной машины 3 О необходимо непосредственно после зажигания - 1/5 до 1/4 - 5/12 общего времени спекания осуществлять периодическую с интервалом 0,5-3,0 с подачу в слой воды в количестве 3 0Э3518,0 кг/т агломерата.Предлагаемый способ агломерации железных руд и концентратов по сравнению с известными обеспечивает экономию твердого топлива на 0,1-0,4,уменьшение содержания мелочи менее 5,0 мм в агломерате на 0,2-0,47, повышение производительности агломерационной машины на 0,21-6,96.Формула изобретенияСпособ агломерации железных руд и концентратов, включающий зажигание, спекание на агломерационной машине сшихты с подачей в просасываемый сквозь нее газовый поток пароводяной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель- ности машины, экономии твердого топпива и улучшения качества агломерата, подачу в слой пароводяной смеси осуществляют в интервале времени непосредственно после зажигания/5 до 1/4 - 5/12 общего времени спекания периодически с интервалом 0,5-3,0 с путем вбрызгивания в горновые газы воды в количестве 3,0 -18,0 кг/т агломерата. Источники информации,принятые во внимание при эксперитизе 1. ВагманЕ.ф. Окускование руд и концентратов. М "Металлургия",1976, с. 24. 2, Авторское свидетельство СССР Ь 379628, кл. С 22 В 1/20, 1971,

Смотреть

Заявка

2877135, 30.01.1980

заявители

СУЛИМЕНКО ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, СЕРЕБРЯНИК ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, ФИЛОНЕНКО АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЧИЧИЯНЦ ГРИГОРИЙ АШОТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, концентратов, руд

Опубликовано: 23.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-937528-sposob-aglomeracii-zheleznykh-rud-i-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ агломерации железных руд и концентратов</a>

Похожие патенты