Станок для гибки длинномерных заготовок

(23) Приоритет -явки-дарствеиимй кемитет Опубликовано 15.06.82. Бюллете Дата опубликования описания 15.) Заявитель 4) СТАНОК ДЛЯ ГИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к машинам для гибки длинномерных заготовок и труб.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является станок для гибки труб, содержащий первый гибочный узел с шаблоном, второй гибочный узел для вертикального перемещения с двумя парами подвижных и неподвижных роликов. Каждая пара роликов расположена сбоку от шаблона 1.Однако этот станок не позволяет производит гибку заготовок в детали, имеющие внутренние и наружные неполные кольца, например Ч-формы, так, как весь шаблон укреплен неподвижно на станине станка.формообразование внутренних элементов изделия производится поступательно перемещающимся гибочным узлом, что позволяет получить форму изделия только с параллельными сторонами и углублениями.Целью изобретения является получение изделий различных конфигураций и освобождение производственных площадей.С этой целью станок для гибки длинно- мерных заготовок, содержащий установленные на станине шаблон и приводные гиэТнов П Д ХлювинН. Булатова,ЛИННОМЕРНБ)Х ЗАГОТОВ 2бочные органы, формующие наружную и внутреннюю часть заготовки, снабжен дополнительным шаблоном и установленным на станине диском с двумя парами копирных пазов, каждый гибочный орган выполнен в виде двух шарнирно связанных со станиной рычагов, установленных в соответствующих пазах диска с возможностью перемещения в них, а дополнительные шаблоны закреплены на гибочных рычагах, формующих внутреннюю часть заготовки,На фиг. 1 изображен станок вид спереди;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки изделия; на фиг. 4- схема гибки внутренней части изделия; на фиг. 5 - схема гибки наружной части изде лия; на фиг. 6 - схема подгибки концовизделия.Станок состоит из станины 1, на которойсмонтирован пульт управления 2, механизм выравнивания 3, диск 4 с внутренними копирными пазамй 5 и наружными копирными па-зами 6, выполненными по сопряженнымокружностям, шаблон 7, гибочные органы 8, 9 и 10. Станок снабжен направляющими планками 11 и упором 12. Гибочный орган 8 состоит из шаблонов 3, закрепленныхна рычагах 14, шарнирно установленных наштоке 15 гидроцнлнндра 16. Направляющиеролики 17 рычагов 14 устайовлены в копирных пазах. 5 диска 4. Гибочный орган 9 состоит из двух рычагов 18 с профилирован.ными гибочными роликами 19, Рычаги 18шарнирно закреплены на штоке 20 гидроцилиндра 21. Ролики 19 своими концами установлены в копирных пазах 6 диска 4. Каждый из гибочных органов 10 состоит иэ полэуна 22 с профилированным роликом 23.Привод.его осуществляется от гидроцилиндра 24.Станок работает следующим образом,Заготовку устанавливают в механизм выравнивания, где она автоматически становится в рабочее положение симметрично относительно шаблона 7.Операция гибки начинается включениемгидроцилиндра 16 гибочного органа 8, Приэтом шток 15 гидроцилиндра 16 перемещаетрычаги 14 с шаблонами 13, направляющиеролики 17 которого катятся по копирнымпаэам 5 диска 4, Производится гибка внутеннего кольца изделия вокруг шаблона 7.аблоны 13 фиксируются в крайнем положении гидроцилиндром 16, Направляющиепланки 1 служат в это время для удержания концов заготовки в плоскости эоны гибки.После операции гибки внутреннего кольца производят операцию гибки наружныхколец изделия вокруг шаблонов 13. Гибкапроизводится перемещением роликов 19,закрепленных на рычагах 18, от гидроцилиндра 21 по копирным пазам 6 диска 4,При этом упор 12 ограничивает перемещениеконцов изделия,По окончании операции гибки наружного кольца производят операцию подгибки ээконцов изделия, Подгнбка производится перемещением ползунов 22 с закрепленными наних роликами 23 от гидроцилиндров 24.Гибочный орган 9 с рычагами 18 и роликами 19 и гибочный орган 10 с полэунами22 и роликами 23 после выполнения опера О Мии возвращают в исходное положение включением соответствующего гидроцилнндра.Снятие готового изделия с шаблона 7 н шаблонов 13 производится перпендикулярно плоскости диска 4, после чего узел 8 возвращается в исходное положение.Кроме того, диск 4 с копирнымн пазами 5 и 6, шаблон 7 и Шаблоны 3 могут быть сменными. При необходимости на станке можно гнуть, изделия других конфигураций (например Ч-, Р 1 - и 9 -форм) нз раз. личных профилей (круга, квадрата, полосы),Применение предлагаемого изобретения позволяет получить изделия различных конфигураций, сократить производственные пло. щади и высвободить технологическое оборудование за счет совмещения сложных операций гибки на одном станке. формула изобретенияСтанок для гибки длннномерных заготовок, содержащий установленные на станине шаблон и приводные гибочные органы, формующие наружную и внутреннюю части заго. товки, отличающийся тем, что, с целью получения изделий различных конфигураций и освобождения производственных площадей, станок снабжен дополнительным шаблоном и установленным на станине диском с двумя парами копирных пазов, каждый гибочный орган выполнен в виде двух шарнирно связанных со станиной рычагов, установленных в соответствующих пазах диска с возможностью перемещенйя в них, а дополнительные шаблоны закреплены на гибочных рычагах, формующих внутреннюю часть заготовки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1; Акцептованная заявка Японии Ж 47 в 315, кл. В 21 Р 9/05,1975 (прототип).Составитель Е. Чнцева Техред А. БойкасТираж 845ИПИ Государственного компо делам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушскаППП Патент, г. Ужгород,1130 лиал едактор О. Персияаказ 4035/13ВНИ истяковаКорректор Н. СтецПодписноеи тета СССРоткрытийя на 6., д. 4/5ул. Проектная, 4