Станок для гибки изделий

(19) (111 7 0 51) 4 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Й"1 осУДАРстнЕнный комитет сссРпо делАм изОБРетений и откРытий ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 670357, кл, В 21 В 7/02, 1977(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обрабометаллов давлением, в частности кустройствам для гибки. Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение энергоемкостСтанок содержит гибочный узел с опоным роликом и средство Аиксации иЗд лия в процессе гибки. Последнее выполнено в виде лент из пружинкой стали, свободно пропущенных между опорным и гибочным роликами по разные стороны из рабочих поверхностей. Обеленты соединены с регулируемым винтомнатяжного устройстваС другой стороны ленты связаны с торцовым упором, е имеющим направляющие для отгибаемогоконца изделия. Отгибаемый конец изделия увлекает за собой торцовый упор,который за ленты удерживает упомянутый конец и препятствует осевому смещению изделия в направлении гиба,5 илИзобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности коборудованию для гибки изделий, например труб, и может быть использовано в различных отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение производительности станка и уменьшениеэнергоемкости.На фиг.1 изображен станок, общийвид, на Фиг.2 - то же, вид в плане,на фиг.3 - вид А на сЬиг,1, на фиг.4 -разрез Б-Б на Аиг.1, на Аиг,5 - вид Вна фиг,1.Станок содержит станину 1 с опорами 2 и вал 3, соединенный с корпусом4 гибочной головки, На валу 3 заАиксирована шестерня 5, сцепленная сзубчатой рейкой 6, скрепленной с штоком пненмоцилиндра 7 двустороннегодействия. В корпусе 4 гибочной головки на оси 8 размещена проушина 9,контактирующая с корпусом 4 посредством оси-рукоятки 10, На оси-рукоят 25ке 10 установлен гибочцый обкатнойролик 11 с желобообразной рабочей поверхностью 12, Станок имеет регулируемый винт-ограничитель 13 для поворо-.та корпуса 4 гибочной головкина необходимый угол, На конце вала 3 свободно установлен опорный ролик 14 скольцевой желобообразной рабочей поверхностью 15, Для наладки станка цаопределенную длину отгибаемого концаизделия и Фиксации его в осевом цаправлении предусмотрен торцовый упор,16 с двумя гибкими ранцоотстоящимидруг от друга лентами 17 из пружиннойстали. Ленты соединены с винтом 18,, регулируемым с помощью гайки 19 на 40кронштейне 20, укрепленном на стани не 1, Торцовый упор 16 соединен свозвратной пружиной 21, которая сцеплена также с кронштейном 22, укрепленным ца станине 21. На станине 1 45укреплен также боковЬй упор 23 длянесгибаемого конца изделия, напримертрубы 24,Станок работает следующим образом. 5 О Перед загрузкой заготовки проушину 9 с гибочным роликом 11 выводят из корпуса 4, предварительно выдвинув ось-рукоятку 10 из отверстия корпуса,Заготовку трубы 24 располагают ци лицдрической поверхностью на желобообразной рабочей поверхности 15 опбрного ролика 14 и на боковом упоре 23, а отгибаемый конец заготовки - в фиксирующем торцовом упоре 16 и его направляющей. За ось-рукоятку 10 возвращают проушину 9 н корпус 4 гибочцой головки и Аиксируют положениепроушины осью-рукояткой вводом ееконца в отверстие корпуса,С включением пневмодвигателя, т,е;пневмоцилиндра 7, его шток с зубчатойрейкой 6 сдвигается влево. Рейка 6поворачивает шестерню 5 вместе с валом 3 и корпусом 4 гибочной головки,Гибочный ролик 11 обкатывается позаготовке трубы 24 вокруг опорногоролика 14 и гнет на нем заготовку.Гибка продолжается до тех пор, покарейка 6 своим торцом не упрется вторец винта-ограничителя 13 (отогнутый на требуемый угол конец трубы 24на Фиг,1 показан пунктиром), В процессе гибки отгибаемый конец заготов-ки трубы 24 увлекает за собой торцовый упор 16, который благодаря своимгибким лентам 17, размещенным и связанным с роликами 14 и 11 и со станиной 1, удерживает упомянутый конецзаготовки трубы. Упор 16 в пределахзадаваемой им траектории движенияпрепятствует осевому смещению заготовки трубы в направлении гиба поддействием гнущего и обкатывающего еегибочного ролика 11. При этом пружина21 растягивается,Реверсированием хода пненмоцилиндра 7 через рейку 6, шестерню 5 и вал4 гибочной головки вместе с проушиной 9 и гибочным роликом 11 возвращают в исходное положение, При этомгибочный ролик 11 возвращает отогнутый конец трубы 24 вниз, несгибаемыйконец трубы отходит от бокового упора 23 (на Лиг. 1 показано пунктиром),а торцовый упор 16 под действием оттяжной пружины 21 занимает исходноеположение.Затем осью-рукояткой 10 проушину9 с гибочным роликом 11 вновь выводятиз корпуса 4 гибочной головки, согнутую трубу 24 сцимают. Станок подготовлен для гибки очередной заготовки,Ввиду того, что при гибке на предлагаемом станке не требуется зажимаи последующего разжима изгибаемогоизделия для его осевой Фиксации, облегчается управление станком, повышается его производительность, а также уменьшается количество энергии,потребляемой станком на единицу продукции, з 1279 Формула изобретенияСтанок для гибки изделий из профильного металла, содержащий размещенные на станине опорный и гибочный ролики, каждый с кольцевым ручьем для 5 размещения профиля, силовой цилиндр, связанньп с гибочным роликом, боковой упор для изделия и средство его осевой фиксации, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения производительности и уменьшения энерго 705емкости, средство осевой фиксации изделия выполнено в виде торцового упо- ра с направляющим пазом, подпружиненного к станине, двух упругих лент, расположенных симметрично относительно плоскости, проходящей через середину кольцевых ручьев рабочих роликов, и натяжного устройства, при этом концы ленты связаны жестко с одной стороны с торцовым упором, а с другой - с натяжным устройством.1279705 Щы 4 Составитель Л.КраушТехред Л.Сердюкова Коррек М едактор Л.Веселовска Подписное 94 4 л. Проектная,одственно-полиграфическое предприятие, г. Ужг П Тира ВНИИПИ Госуд ного по делам ений 3035, Москва Рауш