Порционный дозатор сыпучих материалов

ОП ИСАЫИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 930016(51)М. Кл4 016 13/24 О 01 Р 11/46 Гевударетаанвб кемитет СССР ве делам кзабретеник я вткрыткя54) ПОРЦИОН брос доз, т.е. неста ния и больш ущ- онГИзобретение относится к технике дознровання материалов, в частности кустройствам порционного дозирования сыпучих материалов,Известны порционные дозаторы сыпучих материалов, содержащие расходныйи дозировочный бункеры с питателямии системой контроля 11 .Наиболее близким по технической сности к предлагаемому является порциный дозатор сыпучих материалов, содержащий расходный бункер с питателем,подающим материал в дозирующкй бункер с выходным патрубком и механизмомпериодического вращения шнека, двигатель которого связан с валом шнею припомощи узла сцепления, размещенное вдоэнрующем бункере приспособление дляподачи .и нагнетания материала в межвитковое пространство шнека с приводом изаслонку, смонтированную на уровне нижнего торца выходного патрубка 2) .Недостатками устройства являютсянеудовлетворительная точность дознроваОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИ бильность.Цель изобретения - повышение точности и стабильности дозирования.Поставленная цель достигается тем, что в дозатор введены привод заслонки с блоком программного управления, а узел сцепления выполнен в виде регулируемой муфты. Кроме того, в устройство введена вакуумная система, а в заслонку вмонтирован воздушный фнльтр, соединенный с вакуумной системой. прв этом выходной патрубок выполнен с обьемом свободного пространства, превышающим объем дозы сыпучего материала.Блок программного управления выполнен в виде датчика оборотов шнека и реле счета ямпульсов.На фиг, 1 представлен дозатор, продольный разрез,и схема его управления; на фиг . 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 3 и 4 - узел 1 (а, б) на фнг, 1 (варианты выполнения узла выходного патрубка); на фиг, 5 - вариант выполнения доэато016 4 1 О 15 20 25 30 Э 5 40 45 50 При необходимости бункер 6 снабжается датчиком уровня (не показан) для управления работой питателя 5, а в выходном патрубке 7 бункера можетбытьВ размещена быстросьемная опорная втулка 15 (фиг. 3).На конце патрубка 7 или помещенной в нем опорной втулки 15 смонтирован эластичный уплотнительный элемент 16, периодически контактирующий с обращенной к нему поверхностью заслонки и, обеспечивающей плотное перекрытие отверстия для выхода доэируемого продукта.Заслонка 11 может совершать кача- тельное или возвратно-поступательное движение и в закрытом под действием 55 3 930, ра с механическими реле времени и муфтой предельного момента, на фиг. 6 вид Б на фиг. 5,Йоэатор содержит механизм 1 периодического вращения вала шнека, выполненныйфв виде двигателя 2 и регулируемой муфты 3 предельного момента 3,например электромагнитного (фиг. 1)или механического типа (фиг. 5), расходный бункер 4 с питателем 5, например шнекового (фиг. 1) или тарельчатого (фиг. 5) типа, а также доэирующийбункер 6 с выходным патрубком 7, внутри которого размещен шнек 8. Внутридоэирующего бункера 6 смонтированоприспособление 9 для подачи и принудительного нагнетания продукта в межвитковое пространство шнека 8, например,в виде нормалиэатора давления (фиг. 1и 5) или мешалки- ворошителя, приводимое во вращение от индивидуальногопривода 10 (фиг. 1), например, с регулируемыми оборотами, или при помощи кинематической промежуточной передачи от двйгателя 2 (фиг. 5)На уровне расположения отверстиядля выхода продукта из патрубка 7 дозирующего бункера 6 размещена заслонка11, приводимая в действие от индивидуального (фиг. 1) или группового привода 12 (фиг, 5) с целью периодическогоперекрытия или на период паузы патрубка7, из которого дозируемый продукт поступаеФ, например, в тару,Работа заслонки 11 Ьсуществляетсяпри помощи блока программного управления который может быть выполнен, например, в виде датчика 13 оборотов,и счетно-импульсного реле 14 (фиг, 1),или в виде реле времени, например,электронного или механического типа(фиг. 5). пружины 17 (фиг, 2 и 6) положениификсироваться упором 18, который препятствует образованию зазора между торцомуплотнительного элемента 16 и контактирующей с ним поверхнбстью заслонки11, испытывающей давление под воздействием потока дозируемого продукта. С целью выхода или принудительногоотсоса воздуха из внутренней полостиперекрытого заслонкой 11 и заполненнвгопродуктом патрубка 7, в заслонку 11 вмонтирован воэдухопроницаемый фильтрующий элемент 19, например, в виде пьристой пластины, и штуцер 20, соединяемый при помощи гибкого шланга с ре-,гулируемой вакуумной системой 21; выполненной, например, в виде насоса, ловушки, и регулятора вакуума (не показано). ОДля измерения передаваемого муфтой3 крутящего момента с валом шнекасоединен регистрирующий прибор 22,прибор 23 служит для управления муфтой,Входящая внутрь выходного патрубка7 или опорной втулки 15 часть шнека8 с винтовой нарезкой должна иметьдлину охватывающего ее элемента илина меньшую длину (фиг. 3 и 4).Дозатор работает следующим образом. Из расходного бункера 4 при работе питателя 5 продукт поступает в дозирующий бункер 6, заполняя его полностью или на определенную высоту в зависимости от наличия датчика уровня.Под воздействием приспособления 9 продукт подается и принудительно нагнетается в межвитковое пространство вращающегося шнека 8. Когда заслонка 11 на период паузы перекрывает отверстие для выхода .продукта из патрубка 7 дозирующего бункера 6, шнек 8 некоторое время продолжает вращаться, в связи с чем его витки и свободное пространство внутренней полости патрубка 7 или помещенной в нем опорной втулки 15 принудительно, с определенной плотностью, заполняются доэируемым продуктом. При возрастании плотности заполнения внутренней полости патрубка 7 соответственно возрастает моментсопротивления вращению шнека 8 и, когда он превысит крутящий момент, передаваемый валу 1 муфтой 3 предельного момента, последняя начинает пробуксовывать, а вал 1 и укрепленный на нем шнек 8 перестают вращаться. В момент93001 1 О 20 25 паузы из внутренней полости перекрытого заслонкой н заполненного продуктомпатрубка 7 отсасывается воздух, а поистечении паузы привод 12 отводит заслонку 11 в сторону и удерживает ее вэтом положении строго определенное время, в течение которого шнек 8 отбрасывает фиксируемое число оборотов, дознруя продукт, например, в тару, Затем заслонка 11 вновь перекрывает отверстнедля выхода продукта нэ бункера 6 и циклдознровання повторяется,Регулируя муфту 3 предельного момента н отсасывая в период паузы прн определенном разряжении воздух нз заполненного продуктом патрубка 7 доэирующего бункера 6, возможно обеспечитьтакую оптимальную плотность заполнениясвободного пространства внутренней полости выходного патрубка 7, при которой точность н стабильность дозированнябудут максимально высокими. 0 величинепередаваемого муфтой 3 крутящего момента н, следовательно, о плотности заполнения внутренней полости патрубка 7,судят по регистрирующему прибору 23. ф ормул а изобретения 6 6шнека, двигатель которого связан свалом шнека прн помощи узла сцеплении,размешенное в дозирующем бункере приопособленне для подачи и нагнетания матернала в межвитковое пространство шнека с приводом и заслонку, смонтированнуюна уровне нижнего торца выходного патрубка, о т л и ч а ю щ н й с я тем, что,с целью повышения точности н стабнлности дозирования, в него введены привод заслонки с блоком программного управления, а узел сцепления выполнен в,виде регулируемой муфты,2. Дозатор по п.1, о т л н ч а ю -фш и й с я тем, что, в него введена вакуумная снстема, а в заслонку вмонтирован воздушный фильтр, соединенный свакуумной системой, прн этом выходнойпатрубок,выполнен с объемом свободного пространства, превышающим обьем дозы сыпучего материала.3. Дозатор по пп, 1 н 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что блок программного управления выполнен в виде датчика оборотов шнека и реле счета импульсов., Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе,1, Порционный дозатор сыпучих материалов, содержаший расходный бункер с питателемподающим материал в доОзнруюший бункер с выходным патрубком и механизмом периодического вращения З 0 1. Карпин Е, Б, Средства автоматизация для иэмерення н доэнроваяня массы, М"Машиностроение, 1971,с, 334-339,2. Патент США % 3319828,кл, 222-1, опублик, 1967 (прототип).