Стан для сборки и сварки прямошовных труб

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 912321(51) М, Кд,(61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 15.10.79 (21) 2827872/25-27 с присоелинеиием заявки М - (23) ПриоритетОпубликовано 15,03. 82, Бюллетень Ме 1 ОДата опубликования описания 15.03.82 В 21 С 37/08 ГоеударстеенныЯ кемнтет по делам изобретений н отхрытнЯ(54) СТАН ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОООВНЫХТРУБ Изобретение относится к трубосвароцному производству, а точнее к производству электросварных труб конечной длины.Изобретение более эффективно может быть использовано для реконструкции старых и создании новых сбороцно-сварочных линий. В настоящее время процесс изготовления трубных заготовок на сбороцно-сварочных станах1 О производится по следующей технологии.С приемного рольганга трубная заготовка цепным заталкивателем подается передним концом на расширительт 5 для образования зазора между кромками. Затем заталкиватель останавливается и производится подьем заготовки и ее вращение вокруг продольной оси подьемно-поворотными роликами до положения, когда стык кромок установится на оси сварки, Это положение фиксируется направляющим ножом, который опускается в щель между кромками, образованную расширителем. После чего трубная заготовкаопускается на ролики и там же цепным эаталкивателем подается насварочную клеть. При этом цепнойзаталкиватель перемещает заготовку относительно сварочной аппаратуры и выдает сварочную трубу навыходной рольганг. По окончаниисварки и выдачи трубы на выхбднойрольганг последующая захваткацепного заталкивателя устанавливается в исходное положение и задаеттрубную заготовку на расширитель.Такая технология не позволяет повысить производительность стана,Известен стан для сборки и сяаркипрямошовных труб проходного типа,содержащий приемный рольганг, ориентирующее устройство, цепной заталки.ватель, сварочное устройство и выходной рольганг. Процесс осуществляется следующим образом, Сформованныецилиндрические заготовки поступают3 912321 на приемный рольганг и ээталкивателем задаются на расширитель, При этом если направляющий нож не вошел в щель трубной заготовки, образованной расширителем, она под 5 нимается подьемно-поворотными роликами и кантуется до установки разьема кромок по оси сварочного устройства. Далее заготовка, фиксируемая направляющим ножом, опускается на 1 О рольганг и тем же цепным заталкивателем подается в сварочное устройство 11.Недостаток известного стана сварки труб заключается в том,15 что он оснащен одним цепным заталкивателем, которым невозможно обеспечить одновременного перемещения предыдущей трубной заготовки в процессе сварки и задачи последующей заготовки на расширитель, так как требуется остановка заталкивателя на время ориентирования заготовки стыком кромок по оси сварки, что ведет к потере производительности. 25цель изобретения - повышение производительности сборочно-сварочного стана эа счет обеспечения возможности совмещения операции сварки предыдущей трубы и п одготовки к сварке последующей трубы.Поставленная цель достигается за счет того, что стан для сборки и сварки труб проходного типа, включающий приемный рольганг, ориентиру 35 ющее устройство, цепной заталкиватель, сварочное устройство и выходной рольганг, снабжен дополнительным эаталкивателем, перемещающимся вдоль оси стана параллельно цепному40 заталкивэтелю и независимо от него. Такое конструктивное выполнение стана для сборки и сварки труб позволяет осуществить одновременную сварку трубной заготовки и подготовку к сварке последующей заготовки за счет того, что в процессе сварки заготовка перемещается основным цепным заталкивателем в то время, как для задачи последующей заготовки на расширитель используются дополнительный затапкиватель и ориентирование заготовки происходит до установки захватки заталкивателя в исходное положение.Таким образом, основной заталкиватель 55 работает непрерывно, что сокращает вспомогательное время, Кроме того, дополнительный заталкивэтель имеет воэможность пс ремещения нс завис имо от основного заталкивателя, что обеспечивает надежность транспортировки заготовки в процессе сварки.На фиг. 1 схематично изображен стан для сварки и сборки труб; на фиг. 2 - то же, вид сверху; нэ фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Стан для сборки и сварки 1 руб тоит из рольганга 1, с которого трубная заготовка 2 поступает на приемный рольганг 3, заталкивать л.: 4, содержащего станину 5 с подвин, кареткой 6, перемещающейся о 1 в :; и- вода 7. На каретке 6 установлена откидная эахватка 8 с приводом 9, при помощи которой трубная заготовка 2 задается на расширитель 10 с ориентирующим устройством 11 для точной ее установки продольными кромками 12 по оси сварки, фиксируемой направляющим ножом 13. При этом кантовка заготовкипроизводится кантующими роликами 14, установленными в районе приемного рольганга 3. Стан также содержит сварочную клеть 15, через калибр которой трубная заготовкапроталкивается цепным затэлкивателем 16.1 епь с захватками 17 проходит через приемный рольганг 3 и сварочную клеть 15 и выдает трубу на выходной рольганг 18.Устройство работает следующим образом,Трубная заготовка 2 по рольгангу 1 поступает на приемный рольганг 3 с кэнтующими роликами 14 и эаталкивателем 4 задается на расширитель 10 для образования гарантированного зазора под направляющий нож 13. Затем трубная заготовка 2 поднима.тся и кантуется вокруг продольной оси кантующими роликами 14 до эападания направляющего ножа 13 в образовавшуюся щель, фиксирующую положение заготовки относительно оси сварки. После чего заготовка 2 опускается на рольганг 3 и проталкивается цепным зэталкивателем 16 через калибр сварочной клети 15. Последующая заготовка подается следом за предыдущей до расширителя 10. Как только предыдущая заготовка сходит с расширителя10 откидная захватка 8 заалкив 1 теля 4 устанавливается в исходное положение и производится подача ээлотовки нэ расширитель.Далл е загс вк, п д 5 91 нимается кантучцими роликами 14 и кантуется до эападания направляющего ножа 13 в щель между кромками и опускается на ролики рольганга 3. Эти операции происходят за время подхода последующей захватки .17 эаталкивателя 16 в исходное положение. Захватка 17, не прекращая движения, захватывает заготовку и за. дает ее в сварочную клеть. Захватка 8 вспомогательного эаталкивателя 4 после задачи заготовки 2 на расширитель 10 откидывается приводом 9 в исходное положение и каретка 6 при помощи привода 7 по направляющим станины 5 возвращается в исходное положение.Экономическая эффективность от применения стана для сборки и сварки труб заключается в совмещении операций сварки предыдущей трубы ориентации и раздачи переднего конца последующей трубной заготовки и опреде 2321 6ляется как увеличение производительности стана.формула изобретенияСтан для сборки и сварки прямошоеных труб проходного типа, содержа"щий приемный рольганг, ориентирующее устройство, цепной заталкиватель, сварочное устройство и выходной рольг;.нг, о т л и ч а ю щ и йв с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет обеспечениявозможности совмещения операциисварки предыдущей трубы и подготовки к сварке последующей трубы,15 стан снабжен дополнительным заталкивателем, перемещающимся вдоль осистана параллельно цепному заталкивателю и независимо от него.Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРН 617104, кл, В 2 1 С 37/08, 1976прототип 1.912321 Составитель Э. ВетроваРедактор Л. Тюрина ТехредТ,Маточка Корректор М. Коста исное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 1139/13 Тираж 812 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра