Установка для обработки изделий из стекла

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистичесиикРеспублик(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 2 Й 0579 (21) 2769239 Л 9-33 с присоединением заявки М Гасударственный квинтет Р ю яо делам изобретений и открытийДата опубликовавия описания 0703821 72) Авторы ТАНОВКА ДЛЯ 0 ТКИ ИЗДЕЛИ СТЕ 1Изобретение относится к стекольной;промышленности, а именно к созданиютехнологического оборудования дляупрочнения стеклянных шариков путемионного обмена в расплаве солей щелочных металлов, которые начинают находить применение в некоторых областяхметаллообратабывающей промышленностидля повышения механической прочностидеталей методом дробеструйной обработки,Известна установка для упрочнениястекла путем ионного обмена в средесолевого расплава, содержащая печьнагрева, злектрообогревную ванну,кассетный держатель стекла и механизмего перемещения 1. ф касод изобретениюобработки ревательную у, штангу с держателем ого, цилиндрическа барабана выполнена Наиболее близкойявляется установка длстекла, содержащая нпечь, упрочняющую вавилкообразной рамойпривод 12 1. Известные устройства не обеспечивают упрочнения стеклянных шариков.Целью изобретения является обработка стеклянных шариков.Это достигается тем, что установдля обработки изделий из стекла,ержащая печь предварительного нагрева, ванну с солевым расплавом и штангу с вилкообразной рамой и держателем изделий и привод, снабжена приводом вращения держателя изделий, выполненным в виде установленного в штанге вала с диском, имеющим цевки, а держатеаь изделий выполнен в. виде цилиндрического барабана с конусообразными торцовыми стенками одна иэ которых выполнена с люком, внутри барабана по образующим цилиндра установлены лотки, а на наружной поверхности закреплена обойма с цев ками, взаимодействующими с цевками диска.Кроме т я поверхность из се910546 5 20 25 35 49 45 5 О 3ки, а штанга и вилкообразная рамасоединена с помощью. замка.На фиг. 1 показана предлагаемаяустановка, положения 1 и 1; нафиг. 2 - барабан, разрез;на фиг, 3 схема цевочной передачи.Устройство содержит электрообогревательную ванну 1 с расплавом соли 2.В ванне на осевом держателе, состоящем из вилкообраэной рамы 3 и вертикальной пустотелой штанги 4 установлен цилйндрический барабан 5 с конусообразными боковыми стенками 6, водной из которых имеется люкдлязагрузки и выгрузки стеклянных шариков, а в полости барабана по образующим цилиндра установлены лотки 8,Цилиндрическая поверхность барабана 5 выполнена из сетки 9 с ячейками, не превышающими размеры отдельных стеклянных дробинок. Крометого, на барабане установлена обойма 10, на которой с равномернымшагом расположены цевки 11,Над ванной 1 смонтирована печь 12предварительного нагрева, внутрикоторой установлены индивидуальныеэлектронагреватели 13 и отражательные экраны 14, Между ванной 1 и печью.12 смонтирован разделительный шибер 15, а в верхней части печисмонтированы вентиляторы 16 и злектроприводы 17.Через штангу 4 пропущен вал 18,на нижнем конце которого установлендиск 19 с цевками 20 по его периметру и с шагом, соответствующим шагу цевок, установленных на обойме10, что образует цевочное зацеплениедля передачи вращения с вала 18 набарабан 5. Верхний конец вала 18заканчивается винтовой нарезкой 21и электроприводом 22,Вертикальное возвратно-поступательное перемещение барабана 5 осуществляется с помощью вилкообразнойрамы 3, штанги 4 и подъемного механизма известной конструкции, смонтированного на верхней крышке 23 печинагрева 12.Расцепление барабана 5 осуществляется при помощи .замка 24, установленного на вилкообразной раме 3и штанге 4.Печь 12 предварительного нагреваподвешена на каретке 25, котораяможет перемещаться по направляющим26 из положенияв положение 11 иобратно,4Устройство работает следующим образом.Работа начинается с момента загрузки порции стеклянных шариков через люк 7 в барабан 5. Затем барабан 5 подается к печи 12 предварительного нагрева и с помощью замка 24фиксируется на вертикальной штанге 4 (положение 1), которая находится О в нижней позиции. Шибер 15 печи 12 при этом открыт, Необходимо проследить за тем, чтобы цевки 11 обоймы 10 заняли промежуточное положениемежду цевками 20 диска 19. Включается подъемный механизм, и барабан5 вводится в печь 12 предварительного нагрева, шибер 15 закрываетсяи печь иэ положения 1 переводится вположение 11.Включаются вентиляторы16 и электронагреватели 13, Послепрогрева печи до заданной температуры шибер 15 открывается, и барабан5 с помощью подъемного механизма опус. кается в предварительно прогретую ван ну 1 с расплавом соли 2. По истечении некоторого. времени с целью заполнения расплавом полости барабана 5, и стабилизации температуры в ванне 1 включается злектропривод 22 для вращения барабана 5, причем направление вращения барабана должно быть по часовой стрелке, как показано на фиг. 2. В этом случае горизонтальные лотки 8 захватывают порцию стеклянных шариков и направляют ее в верхнее положение. При этом по мере вращения барабана 5, лотки 8 высвобождаются от дробинок, последние, находясь в свободном падении, увлекаются встречным движением жидкости, вызванным трением о стенки и лотки барабана 5, и рассеиваются в объеме расплава, заключенного в барабане, Дробинки упрочняются как бы во взвешенном состоянии при возвратно-поступательном движении сверху вниз.1После окончания технологического процесса упрочнения стеклянных шариков выключается электропривод 22 и барабан 5 выводится из ванны 1 в печь 12 нагрева, предварительно разогретую до заданной температуры.После стекания расплава из барабана, 5 закрывается аибер 15, печь охлаждается и переводится из положения 11 в положение 1 для выгрузки барабана со стеклянными шариками. Затем дробинки промываются теплой водой,5. 9сушатся и передаются на последующиетехнологические операции,Изобретение обеспечивает равномерное упрочнение каждой дробинки,значительно повышая их механическуюпрочность и резко снижая процентизноса при дробеструйной обработке.Кроме того, обработка стеклянныхшариков с помощью, данного устройства повышает производительность, труда.формула изобретенияУстановка для обработки изделий из стекла, содержащая печь предварительного нагрева, ванну с солевым расплавом, штангу с вилкообразной рамой и держателем иэделий и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обработки стеклянных шари. ков, она снабжена приводом вращения держателя изделий, выполненным в 10546 Ьвиде установленного в штанге вала сдиском, имеющим цевки, а держательиэделий выполнен в виде цилиндрического барабана с конусообразнымиь торцовыми стенками, одна иэ которыхвыполнена слюком, внутри барабанапо образующим цилиндра установлены, .лотки, а не наружной поверхностизакреплена обойма с цевками, взаимо 10 действующими с цевками диска.2, Установка по п.1, о т л и "ч а ю щ а я с я тем, что цилиндри.ческая поверхность барабана выполнена из сетки,15 3. Установка. по пп. 1, 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что штанга и вилкообразная рама соединеныс помощью замка.Источники информации,о принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 293771, кл. С 03 В 27/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССРй 435202, кл. С 03 С 21/00, 1972./21ВНИИПИпо Ти Госуда елам и осква, аж 507ственного комитета обретений и открыт Ж, Раушская наб Аеи,. г, Ужгород, ул. Проектная, 4