Штамп совмещенного действия

72 Авторь И. Шиш зооретения НестеркМытищинский ордена Октябрьской Революцииордейа Отечественной 1войны 1 степени машиностроительявгг-завод" "(71) Заявител 54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕИСТВИ нительныи ф клин, соо нительномурмообразующающий пе- Гибочному я повышение при изготовразного проИзобретение относится. к обработке металлов давлением, в частности, к технологической оснастке для гибки и формовки удлиненных изогнутых по радиусу деталей корытообразного сечения, имеющих на основании выступы и впадины.Известен штамп совмещенного действия, содержащий смонтированные на подвижной и неподвижной плитах основание и дополнительные формообразующие инструменты 1.На таком штампе можно производить одновременно гибку и формовку впадин и выступов,.продольные оси которых параллельны направлению рабочего хода штампа, изготовить же детали с расположением выступов и впадин, требующих перемещения соответствующих формообразующих инструмен тов под углом к направлению рабочего хода штампа, на данном штампе невозможно.Этого недостатка лишена конструкция штампа, являющаяся наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенной и содержащая пуан сон, неподвижно закрепленный на подвижной плите, и смонтированные на неподвижной плите отбортовочную матрицу, выталкиватель, допол ощий инструмент и бремещенне дополинструменту.Отбортовочна я матрица жестко связана с неподвижной плитой, выталкиватель выполнен с рабочей поверхностью, соответствующей поверхности рабочего торца пуансона, дополнительный формообразующий инструмент размещен в направляющем отверстии выталкивателя под углом к оси штампа с возможностью относительного перемещения, а клин установлен в полости выталкивателя 12.Недостатком этого штампа является невысокая долговечность выталкивателя, ослабленного сквозной полостью, при изготовлении узких деталей корытообразного сечения.Целью изобретения являетсдолговечности выталкивателялении узких деталей корытообфиля.С этой целью в штампе совмещенного действия, содержащем неподвижно закрепленный на подвижной плите пуансон и смонтированные на неподвижной плите жесткосвязанную с последней отбортовочную матрицу и выталкиватель с рабочей поверхностью, соответствующей поверхности рабочего торца пуансона, а также дополнительный формообразующий инструмент, размещенный в направляющем отверстии выталкивателя под углом к оси штампа с возможностью относительного перемещения привзаимодействии с клином, установленнымв полости выталкивателя, в отбортовочнойматрице выполнено окно, полость выталки Ователя выполнена в виде окна, сопряженногос окном отбортовочной матрицы, а клинсмонтирован в выталкивателе с возможностью совместного перемещения, ограниченного поверхностями окна отбортовочнойматрицы. 15На фиг. 1 изображен штамп в моментокончания деформирования, общий вид; нафиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -сечение Ь - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - 7схема технологических переходов формоизменения заготовки; на фиг. 8 - вид сверхуна готовую деталь,Штамп содержит подвижную верхнююплиту 1, несущую жестко укрепленный гибочно-отбортовочный пуансон 2 с вмонтированным в средней части прижимом-съемником 3. Пуансон 2 снабжен подвижнымпуансоном 4, установленным под углом квертикальной оси штампа и приводимым вдействие регулируемым коромыслом 5, установленным на оси 6, закрепленной на верхней плите 1. Центр тяжести коромысла 5смещен в сторону плеча, которое снабженорегулировочным винтом 7, взаимодействующим с направляющей 8 выталкивателя 9.Направляющие 8 укреплены на неподвижнойнижней плите 10 В направляющем отверстии выталкивателя 9 установлен дополнительный формообразующий инструмент 11.Выталкиватель 9 опирается на толкатели12 пневмоподушки пресса (на чертеже непоказана) и размещен между секциями 13отбортовочной марицы, жестко укрепленных 40на нижней плите 10. В выталкивателе 9 исекциях 13 отбортовочной матрицы выполнены сопряженные окна 14 и 15, в которыхразмещен с. возможностью ограниченногосовместного перемещения с выталкивателем клин 16, взаимодействующий с дополнительным формообразующим инструментом 11. Клин 16 зафиксирован от выпадания штифтами 17. В нижней плите 10 смонтирован также дополнительный прижим 18,подпружиненный пружинами 19 через скобу 20. Пружины 17 вынесены за пределысекций 13 матрицы и установлены на нижней плите 10.Верхняя 1 и нижняя 10 плитысвязаны направляющими колонками 21.Позицией 22 обозначена заготовка, а позицией 23 - готовая деталь. 55Штамп работает следующим образом.Заготовка 22, например, для изготовления кронштейнов багажника, монтируемого на крыше легкового автомобиля, устанавливается на секциях 13 матрицы на прижиме 18 выталкивателя 9 (фиг. 4). При ходе ползуна пресса вниз гибочно-отбортоночный пуансон 2 соприкасается вначале с заготовкой, а затем происходит зажим заготовки между прижимом - съемником 3 и прижимом 18, В это время пневмоподушка пресса стоит на месте и зажим заготовки осуществляется за счет сжатия пружин 19. Послезажима заготовки прижимами при дальнейшем ходе ползуна пресса вниз осуществляется гибка заготовки по изогнутым рабочим торцам секций 13 отбортовочной матрицы, до ее соприкосновения с выталкивателем 9 (фиг. 5), Затем происходит отбортовка вертикальных полок (фиг. 6). Зажим заготовки в данном случае осуществляется выталкивателем 9, на который черезтолкатели 12 постоянно действует пневмоподушка пресса, В конце хода ползуна пресса регулировочный болт 7 коромысла 5 соприкасается с направляющей 8 выталкивателя 9, после чего коромысло своим укороченным плечом воздействует на подвижный пуансон 4, который формирует выступ в штампуемой детали. Одновременно клин 16, соприкасаясь с нижними стенками окон в секциях 13 матрицы, останавливается и сообщает перемещение дополнительному формообразующему инструменту 11 относительно выталкивателя 9, в результате чего оформляется впадина в заготовке 22 (фиг, 7),При обратном движении ползуна пресса выталкиватель 9 за счет воздействия толкателей 12 поднимается вверх и тем самым извлекает готовую отштампованную деталь 23 из секций 13 матрицы, а затем прижимсъемник 3 снимает деталь с гибочно-отбортовочного пуансона 2. Верхняя плита в данный момент занимает исходное положение, регулируемое коромыслом 5 за счет смещения центра тяжести поворачивается в наклонное положение, и после снятия готовой детали цикл повторяется.Предложенное выполнение штампа позволяет повысить производительность и надежность конструкции штампа при изготовлении узких деталей корытообразного профиля с выступами и впадинами в дне детали.Формула изобретенияШтамп совмещенного действия, содержащий неподвижно закрепленный на подвижной плите пуансони смонтированные на неподвижной плите жестко связанную с последней отбортовочную матрицу и выталкиватель с рабочей поверхностью, соответствующей поверхности рабочего торца пуансона, а также дополнительный формообразующий инструмент, размещенный в направляющем отверстии выталкивателя под углом к оси штампа с возможностью относительного перемещения при взаимодействйи с клином, установленным в полости выталкивателя, отличаюшайся тем, что, с целью повышения доЛговечности выталкивателя при изготовлении узких деталей корытообразного профиля, в отбортовочной матрице выполнено окно, полость выталкивателя выполнена в виде окна, сопряженного. с окном отбор О товочной матрицы, а клин смонтирован в выпгалкивателе с возможностью совместного перемещения, ограниченного поверхностями окна отбортовочной матрицы. Источники информации.принятые во внимание при экспертизе 1. Нефедов А. Г 1. Конструирование и изготовление штампов. М., 1973, с, 83 - 84, рис, 62.2. Нефедов А. П. Конструирование и изготовление штампов. М 1973, с. 108 - 109, рис. 76 (прототип).902931 Фар г ель А, Городи . Бойкас 41 го к ий и аушс жгоро едактор Н. Колядаказ 12513(13ВНИИпо13035,филиал ПП Сост ави Тех ред Тираж 8Государственно елам изобретен сква, Ж - 35, Р Патент, г. У Корректор Г. ОгПодписноеитета СССРо 1 крытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4