Устройство для снятия облоя с формовых резиновых изделий

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 897558(51)М. Кл. с присоединением заявки ЭЙ В 29 Н 3/06 Гаеударстеенный комитет(23) Приоритет ао делам нзабретеннй н открытей.З(088.8) Дата опубликования описания 15.01.82(72) Авторы изобретения А. В, Попов и В,Г. Ищенко Всес оюзный научно- исслеаовательскйй"и "конструкторско- технологический институт резиновой промышленностии Волгоградский политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к формованиюизделий,Известно устройство для обработкиформовых резиновых изделий, заморожен-.ных до хрупкого состояния, Обработкапроизводится в ленточном барабане приодновременном обстреле их дробью 11. Недостатком этого устройства является то, что обстрел замороженных изделий приводит к нарушению поверхности изделий и к снижению их качества.Наиболее близким к предложенному является устройство для снятия облоя с формовых резиновых изделий, содержащее теплозащитный корпус с расположенной в нем бесконечной перфорированной лентой, огибающей приводные звездочки и образующей полость для удержания обрабатываемых изделий, ограниченную с обеих сторон ленты боковыми дисками, щетки "Ъз морозостойкого эластичного материала, смонтированные в боковых дисках на валах с приводом, шлюзовые затворы для загрузки облоя и системуподачи и отвода хладагента 12Недостатком известного устройстваявляется неполное использование егоэксплуатационных возможностей .11 ель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей устройства.гЭто достигается тем, что устройство для снятия облоя с формовых резиновых изделий, содержащие теплозащитный корпус с расположенной в нембесконечной перфорированной лентой,огибающей приводные звездочки и образующей полость для удержания обрабатываемых изделий, ограниченную с обеих сторон ленты боковыми дисками, щетки изморозостойкого эластичного материала,смонтированные в боковых дисках навалах с приводом, шлюзовые затворы длязагрузки и выгрузки обрабатываемых изделий и выгрузки облоя, систему подачи и отвода хладагента, оно снабженорасположенной под просеивающей ветвьюперфорированной ленты направляющей во, 8975 15 ронкой, боковые стенки которой выполнены раздвижными, и установленными под воронкой размалывающими вапьцами, выполненными с возможностью регулирования их взаимного расположения. 5На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же вид спереди;разрез А-А на фиг, 1Устройство содержит теплозащитный корпус 1, в котором смонтирована бес О конечная перфорированная лента 2, огибающая звездочки 3 через цепь 4 иобразующая полость 5 для удержанияобрабатываемых изделий, ограниченную боковыми дисками 6. В боковых дисках 6 на валах 7 смонтированы щетки 8 из морозостойкого эластичного материала с приводом 9. Перфорированная лента 2 имеет привод 10. В теппозащитном корпусе 1 выполнены шлюзовые растворы 11 и 12 для загрузки и выгрузки изделий и шлюзовой затвор 13 для выгрузки измельченного облоя. Шлюзовые затворы 11, 12 и 13 включают наружные крышки 14 и внутренние 15. Для со единения устройства с системой подачи и отвода хладагента предусмотрены воздуховод 16 и патрубок 17, Внизу тепло- защитного корпуса 1 под просеивающей ветвью перфорированной ленты 2 смонтирована направляющая воронка 18 с раздвижными боковыми стенками 19 и накладкой 20, Под направляющей . воронкой 18 устаноьпены размалывающие вапьцы 21 выполненные в виде гладких35 цилиндрических валов 22 и 23, смонтированных в подшипниках 24, Подшипники 24 установпены в станине 25 на фундаментальной плите 26, Размалывающие вальцы 21 включают приводные зубчатые40 копеса 27 и фрикционные зубчатые колеса 28 и привод 29 механизма регулирования зазора (не показан),Устройство работает следующим образом.45Подлежащие обработке формовые изделия через шлюзовой затвор 11 подают на перфорированную ленту 2. Под действием хпадагента, подаваемого черезвоздуховод 16, облой на резиновых изделиях промерзает и становится хрупким.При движении ленты и вращении боковых дисков 6 с вмонтированными щетками 8, которые при этом одновременно совершают движение вокруг оси ленточного барабана и вращение вокруг соб 55 ственной оси, резиновые изделия попадают под воздействие перфорированной ленты н шеток, что приводит к интенсив 884ному отделения облоя без нарушения поверхности изделий, Облой, отделенныйот изделий, проваливается через перфорацию ленты 2 и по направляющей воронке 18 попадает в зазор между валками 22 и 23 размалывающих вальцов 21.Валки, вращаясь навстречу друг другу,захватывают замороженный облой и раздаьпивают его в зазоре,при этом степень помола определяется величиной зазора между валками. Измельченный облойиз зазора между валками проваливается в шлюзовой затвор 13, а затем выгружается по мере необходимости. Рабочие части валков 22 и 23 заключеныв теплоизопирующий корпус 1, что обеспечивает сокращение холода при измельчении облоя. Боковые стенки 19 направляющей воронки 18 плотно прилегают кповерхности валков, а изменяющаяся между ними щель при регулировании зазорамежду валками перекрывается накладкой20, такая конструкция воронки исключает возможность попадания облоя внерабочей зоны вальцов. Привод вальцов27 и 28, валковые подшипники 24 и привод механизма регулирования зазора 29вынесены за теплозащитный корпус 1,благодаря чему снижается влияние низких температур на работу этих узлов.После окончания процесса обработки перфорированная лента 2 переключается наобратное вращение и обработанные резиновые изделия вьпружаются через шлюзовой затвор 12.Использование данного устройства позволяет совместить операции удапенияоблоя и его измельчение до 0,1-0,04 мм,Измельченный облой в дальнейшем можно использовать либо в качестве добавки к невупканизированным резиновым смесям либо для последующей довулканизации.При этом происходит экономия резиновыхматериалов и хладагента,формула изобретенияУстройство для снятия облоя с формовых резиновых изделий, содержащее теплозашитный корпус с расположенной в нем бесконечной перфорированной лентой, огибающей приводные звездочки и образующей полость для удержания обрабатываемых изделий, ограниченную с обеих сторон ленты боковыми дисками, щетки из морозостойкого эластичного материала, смонтированные в боковых5 й 07888 Вдисках на валах с приводом, шлюзовые под воронкой размалывающими вальцами, затворы для загрузки и выгрузки обра- выполненными с возможностью регулиробатываемых изделий и выгрузки облоя, вания их взаимного расположения, систему подачи и отвода хладагента, Источники информации,о т л и ч а ю ш. е е с я тем, что, с 5 принятые во; внимание при экспертизе целью повышейия эксплуатационных возможностей оборудования, устройство снаб. Патент США % 3279125, кл, 51-13, жено расположенной под просеивающей опублик, 1966.ветвью перфорированной ленты направляю, Авторское свидетельство СССР щей воронкой, боковые стенки которой вы М 759330, кл, В 29 Н 3/06, 1974 полнены раздвижными, и установленными . (прототип).