Устройство для обработки деталей

Союз СоветскнкСоциалнстическнкРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН Ияк двторСКОМУ СвидетедьСтау(51)М. Кл. В 24 С 3/08 Гоеударетванвй комитет ао делам иэебретеиий и открытий.7(088,8)4(.Фщ,ЦЙ:.,Ю. ф, Юшин и В, Н. Малыгин" ".:ОлиХОдесский филиал Всесоюзного проектно-конструКФотФЯй%т;.стехнологического института строительного, дорожи коммунального машиностроения Объединения "ВПКТИстройдормаш"(54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я ОБРАБОТКИ ДЕТАЛ ГЙ Изобретение относится к упрочнениюметаллических деталей дробью и можетбыть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности,Известны устройства для обработкин 5деталей; содержащие вращаюшиися перфорированный барабан с открытым торцом и сопло для подачи рабочего агента 111,Недостатком известных устройств яв 1 Оляется низкое качество обработки в связи с тем, что детали в нижних слояхрабочей смеси в барабане не обрабатываютсяя т 5Ьель изобретения - повышение качества обработки за счет интенсивного перемешивания рабочей смеси в бара бане.Указанная цель достигается тем, что обечайка барабана выполнена в виде тора и разделена на секции, имеющие форму полуцилиндров, каждая из которъи снабжена лопастью. Кроме того, устройство снабжено дополнительнымп соплами для пеногашения,На фиг. 1 схематично пзображеноустройство, общий вид; на фиг, 2 - тоже, разрез; на на фп, 3 - разрез А-Ана фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг, 3.Устройство состоит из станины 1,содержащей емкости 2 - 4 для масляной эмульсии, на которой установленарабочая камера 5, Камера 5 содержитприспособление для размещения обрабатываемых деталей, выполненное в виде перфорированного барабана 6, емкость 7для рабочей среды (дробемасляной эмульсии) с подающим соплом 8, рабочее сопло 9, установленное в бункере 10, от.ражатель 11, сопла для непогашения 12,регулирующие факела брызг. На верхней поверхности станины 1 установле-ны привод вращения 13 барабана 6, центробежный вентилятор 14, центробежныенасосы 15 и 16, соединенные соответ89413 2 О 25 зо 35 45 50 38ственно с соплами 8 и 9, контрольнорегулируюшая аппаратура 17 (показаначастично). Сливные магистрали клапанов контрольно-регулирующей аппаратуры соединены с соплами для пеногашения 12Патрубок вентилятора 14 соединен с размещенным по периметру камеры 5 воздуховодом 18 отвода паров,Барабан 6 содержит внутреннюю и наружную обечайки, Наружная обечайкаявляется несущей конструкцией и имеетформу усеченного конуса, В меньшемосновании 19 конуса выполнена расточка для концевого крепления барабана 6на валу 20 привода вращения, Коническая часть наружной обечвйки 21 перфорирована, Для уменьшения шума на внутренней поверхности наружной обечайкиукреплена резина 22, также имеющаяперфорацию. Большее основание наружной обечайки образовано двумя полуфланцвми 23, каждый из которых прикреплен с помощью винтов 24 к обечайке 21,К каждому из полуфланцев 23 приваренырадиальные кронштейны 25, к которымв свою очередь, приварены имеющие форму полуцилиндров секции 26 крупноячеистой сетки. Секции 26 каждого полуфланца сварены также между собой по торцам и представляют собой каркас внутренней обечайки, На стыках секциВ 26приварены обращенные внутрь барабача 6 перемещающие лопасти 27. К каждой из секций 26 с помощью планок 28,шпилек 29, гаек 30 прикреплены секшш 3 1 рабочей сетки, ячейки которойимеют сечение, меньше наименьшегогабаритного размера обрабатываемойдетали, форма секций 31 аналогичнаформе секций 26, Бункер 10 установлен со стороны открытого торца барабана 6 выше уровня обрабатываемыхдеталей, Сопло 9 установлено таким образом, что его ось проходит через нижнюю точку внутренней обечайки барабана 6, Емкость 7 рабочей среды отделена от емкости 4 наклонной сеткой 32,установленной под барабаном 6. Величина ячейки сетки 32 меньше, чем изношенная в допустимых пределах дробь,В верхней части емкость 4 сообщена семкостью 3, в днище которой установлен фильтр 33 очистки эмульсии. Емкость 2 связана с заборными патрубками(не показаны) насосов 15 и 16,Устройство работает следующим образом,Через боковой люк рабочей камеры 5загружают обрабатываемые детали в барабан 6, Из емкости 2 масло насосом 15подают к соплу 8, эжектируюшему рабочую среду, находящуюся в емкости 7.Струю дробемасляной эмульсии направляют в бункер 10 с помощью отражателя 11, Одновременно из емкости 2 насосом 16 масло подают к соплу 9, эжектируюшему струю дробемасляной эмульсии на обрабатываемые детали, перемешиваюшиеся при врашении барабана 6,Наличие лопастей 27 также способствует их перемешиванию. Струя прижимаетдетали к внутренней поверхности барабана 6 и свободно проходит через сетку секций 26 и 31, не вызывая размывания деталей, Затем отработанная дро бемасляная эмульсия проходит черезперформации наружной обечайки 21 исливается на сетку 32. При этом боль-шая часть изношенной выше допустимых пределов дроби вместе с другимитяжелыми отходами проходит через сетку 32 и падает на дно емкости 4, откуда она удаляется при профилактической чистке, Годная дробь скатываетсяпо сетке 32 в емкость 7. Излишки масла из емкости 7 переливаются в емкость4 и затем через ее переливное отверстие попадают в емкость 3 и черезфильтр 33 - в емкость 2, Образующаясяво время работы пена гасится маслом отсливных магистралей контрольно-регулирующей аппаратуры 17, поступающимчерез сопла 12, Для выгрузки деталейоткрывают боковой люк камеры 5, приэтом автоматически включается вентилятор 14, и через воздуховод 18 отсасывает. пары из рабочей камеры 7. Использование предлагаемого уст 40 . ройства позволяет производить гидродробеструйную обработку одновременнобольшого количества мелких деталей,Полуцилиндрическая форма секций внутренней обечайки барабана позволяетзначительно повысить эффективностьобработки, так как размещение обрабатываемых деталей в такой обечайке соответствует интенсивности дробления дробемасляной струи. Формула изобретения 1. Устройство для обработки дете . лей, содержащее вращающийся перфорированный барабан с открытым торцом и сопло для подачи рабочего агента, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с889413 целью повышения качества обработки за счет интенсивного перемешивания верхних и нижних слоев обрабатываемых деталей в баря бане,обечайка барабана выполнена в виде тора и разделена на секции, имеющие форму полуцилиндров, каждая из которых снабжена лопастью. ь 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными соплами для пеногащ ения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Германии Мя 314991,кл, 67 Ь опублик. 1919,889413 3/30 Тираж 918 ПодписнВНИИПО Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 аказ 1 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная,Сос тавитель Л, Карелина едактор М. Товтин Техред М,Рейвес Корректор Е. Рошко