Устройство для поверхностной обработки изделий

ников и Н. В. Салкия ." Авторы зобретеи Г,(71) Заявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренней поверхности цилиндрических изделий,Известно устройство для поверхностной обработки иэделий, рабочий орган которого закреплен на гибкой магистрали для подачи рабочего агента с возможностью сообщения рабочему органу кругового движения ведомым и ведущим механизмами с концентрически расположенными валами 1 . Однако в известном устройстве подача воздуха, несущего дробь к обрабатываемой поверхности, осуществляется на большом расстоянии от изделия, что приводит к снижению силы удара и тем самым снижает производительность обработки, При этом конструкция данного устройства достаточно сложна и не позволяет быстро менять износившиеся изделия магистрали подачи рабочего агента. Е 1 ель изобретения - повышение производительности труда нри обработкевнутренних поверхностей иэделий и упрощение конструкции устройства,Бель достигается тем, что валы ве 5душего и ведомого механизмов выполнены в виде шлицевого соединения причем ведомый механизм выполнен в видедвуплечего рычага, закрепленного на наружном валу, а ведущий механизм вы 10полнея в Виде винтовой пары, винт которой жестко связан с внутренним шлицевым валом а гайка установлена свозможностью периодической фиксации,На фиг. 1 показано устройство, об 15ший вид; на фиг, 2 - кинематическаясхема; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство состоит из подвижной ко-20лонны 1 несущей консоль 2 с рабочим)агрегатом 3, рабочий орган 4 крторогозакреплен на гибкой магистрали 5 дляподачи рабочего агента, В корпусе раlбочего агрегата 3 размещены ведомыйи ведущие, механизмы, сообщающие рабочему органу 4 круговые движения. Валы 6 и 7 соответственно ведомого и ведущего механизмов расположены концентрически и выполнены в виде шлицевогосоединения, Ведомый механизм помимоуказанного вала включает двуплечий рычаг 8, закрепленный на наружном шлицевом валу 6, и пружину 9. К ведущемумеханизму относится звездочка 10, закрепленная на шлицевом валу 6, связан-,ная цепью 11 с приводом 12, Ведущиймеханизм также включает внутреннийшлицевой вал 7, взаимодействующий сроликом 13 рычага 8. К ведущему механизму также относится и винтоваяпередача, винт которой 14 жестко связан с внутренним шлицевым валом 7, агайка 15 выполнена с гнездами, в которые западает шток 16 электромагнита 17 фиксирующего устройства. Уголповорота рычага определяется настройкой конечных выключателей 18 и 19,На тележке 20 размещены приспособления для крепления изделия 2 1,Устройство работает следующим образом,На тележке 20 закрепляется: обрабатываемое изделие 21, Тележку 20 сизделием 2 1 перемещают в направленииколонны 1 так, чтобы рабочий оргеут 4оказался внутри обрабатываемой цилиндрической повррхности изделия 21. Перемещая консоль 2 по колонне 1, совмешают ось поворота рабочего органа 4с осью обрабатываемого иэделия 21,Положение конечного выключателя 18настраивают в соответствии с углом поворота рычага 8, Включают привод 12,вращение от которого через цепь 11 извездочку 10 передается на рабочий орган 4, Одновременно вращение от привода 12 передается и на внутреннийшлицевый вал 7 и винт 14. Шток 16находится в гнезде гайки 15, фиксирует ее, В это время рабочий орган 4перемешается радиально в направленииобрабатываемой поверхности иэделия.Как только будет нажат конечный выключатель 18, дающий сигнал о том,что рабочий орган 4 подведен к обрабатываемой поверхности, включаетсяэлектромагнит 17, шток 16 выводится.из гнезда 15, освобождая ее, Гайка 15начинает вращаться с винтом 14 ре 4зультате чего осевое перемещение внут- реннего шлицевого вала 7 и поворот рычага 8 прекратятся. По магистрали 5 в зону обработки подводится рабочий агент. Для зашиты механизмов устройства во время его работы от пыли в корпус рабочего агрегата 3 подают сжатый воздух, Тележку 20 перемещают в направлении колонны 1, добиваясь равномерной обработки всей внутренней поверхности изделия 2 1, после чего подачу рабочего агента прекращают и рабочий орган 4 выводят из отверстия. Обработанное изделие 2 1 на тележке 20 заменяют новым необработанным и цикл повторяется.Конструкция устройства позволяет приблизить зону подачу воздуха к рабочему органу 4, что обеспечивает необходимую силу удара дроби об обрабатываемую поверхность и тем самым повышает производительность труда по срав нению с известным устройством. Кроме того, предложенная конструкция проще известной,10 20 формула изобретения Зо 40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРУстройство для поверхностной обра 5ботки изделий, рабочий орган которогозакреплен на гибкой магистрали для по-.дачи рабочего агента с возможностьюсообщения рабочему органу кругового 5 движения ведомым и ведущим механизмами с концентрически расположеннымивалами, о т, л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности труда при обработке внутреннихповерхностей иэделий и упрощения конструкции устройства, валы ведущего иведомого механизмов выполнены в видешлицевого соединения, причем ведомйймеханизм выполнен в виде двуплечегорычага, закрепленного на наружном валу, а ведущий механизм выполнен в виде винтовой пары, винт которой жесткосвязан с внутренним шлицевым валом,а гайка установлена с возможностьюпериодической фиксации.0