Смеситель и устройство для изготовления его обечайки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18379 Е ПАТЕНТНОЕ ТЕН е формы в временно контакта что значиострое нструк ых дл астао б процесса ения ука- ффективвестного его себе 21) 4925372/2622) 18.03,9146) 30.08,93, Бюл. М 3276) В. М. Котов и М. В. Котов56) Авторское свидетельство СССР. 1428446, кл. В 01 Р 9/02, 1988,Авторское свидетельство СССР194734, кл. В 21 О 7/04, 1963.4) СМЕСИТЕЛЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОТОВЛЕНИЯ ЕГО ОБЕЧАЙКИ7) Сущность изобретения: емкость смесиеля содержит обечайку в виде спирали, стверстием между витками. На спиралевидых кромках обечайки закреплены торцеые фланцы. Обечайка выполнена в видеримыкающих друг к другу граней с направенными во внешнюю сторону ребрами жеткости вдоль спиралевидных кромок,ыполненных в виде ломаной линии. Торцеые фланцы выполнены в виде правильныхестиугольников. Устройство для изготовения спиралевидных обечаек содержит баабан, на боковой поверхности которогоасположена листовая заготовка, ВнутренИзобретение от ию и может быть и иях смесителей, риготовления сып азных смесей в р ышленности, напр стройствах для ихЦель изобретен мости изделия пу вности процессаСущность изобм, что ребра жестых кромок обеспе носится к машинспользовано в копредназначенн я чих, кусковых, и зличных отраслях проимер, в строительстве иизготовления,ия - снижение себестотем повышения эффекго изготовления,ретения заключается вости вдоль спиралевидат обечайке необходи 1)5 В 01 Р 9/02, В 21 О 5/10, 7/04 ний край заготовки расположен в щели на поверхности барабана, а наружный - внахлест над внутренним. Спиралевидные кромки заготовки выступают за основания барабана на высоту ребра жесткости, На концах барабана,с внешней стороны вокруг к заготовке прилегают две наковальни, выполненные в виде разрезного кольца. Внутри щели, по краям, выполненным с шириной, превышающей высоту ребра жесткости, расположены клинья. Барабан установлен на стержне, выполненном в виде консоли. Положительный эффект: упрощение процесса закрепления торцевых фланцев на спиралевидных кромках обечайки, снижение отходов при выкройке торцевых фланцев, применение прямолинейных резцов позволяют повысить эффективность процесса изготовления смесителя, снизить Б его себестоимость. Изготовление с помощью известного устройства обечайки заявленного смесителя позволит расширить его функциональные и эксплуатационные воэможности, 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил,мую жесткость для сохранения есвернутом состоянии и однозначительно увеличат площадьбечайки с торцевымифланцами,ельно упростит осуществлениеаложения, стыкования и закреплзанных элементов, т. е, повысит э ность процесса изготовления из смесителя, и, тем самым, снизитстоимость.При этом за счет удобного расположения поверхностей соединяемых деталей, что достигается направлением ребер жест 1837952кости во внешнюю сторону, применения при выкройке торцевых фланцев прямолинейных резцов, выгодно отличающихся в обслуживании от резцов с овальной режущей кромкой, что достигается выполнением торцевых фланцев в виде многоугольников, снижение отходов листового металла, что достигается оптимизацией формы торцевых фланцев - выполнением многоугольника в виде правильного шести-, пяти- или четырехугольника, снятия упругой напряженности внутренней структуры обечайки путем деформации заготовки местным изгибом, что достигается выполнением обечайки в виде примыкающих друг к другу граней, а ее спиралевидных кромок в виде ломаных линий, можно дополнительно усилить эффективность процесса изготовления известного смесителя, т, е. дополнительно повысить заявляемый эффект.На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый смеситель.Смеситель, выполненный в виде емкости, содержит обечайку 1, выполненную в виде спирали и закрепленные на спиралевидных кромках 2 обечайки 1 торцевые фланцы З,жестко насаженные на горизонтальном валу 4. Между внутренним 5 и наружным б краями спирали обечайки 1 расположено отверстие 7 для загрузки и выгрузки смешиваемых компонентов, Обечайка 1 выполнена с ребрами жесткости 8 вдоль спиралевидных кромок 2, посредством которых контактирует с поверхностью торцевых фланцев 3, Вал 4 установлен на раме 9 с возможностью вращения, Ребра жесткости 8 спиралевидных кромок 2 обечайки 1 могу 1 быть, например, направлены во внешнюю сторону. Торцевые фланцы 3 смесителя могут быть, например, выполнены в виде многоугольника, который, в свою очередь, может быть, например, выполнен в виде правильного шести-, пяти-, или четырехугольника. Обечайка 1 емкости смесителя может быть, например, выполнена в виде примыкающих друг к другу граней, при этом ее спиралевидные кромки 2 могут быть, например, выполнены в виде ломаных линий.Описанное устройство работает следующим образом,Емкость смесителя разворачивают таким образом, чтобы отверстие 7 обечайки 1 было расположено сверху так, чтобы через него можно было осуществить загрузку смешиваемых компонентов, После загрузки емкость смесителя вращают в сторону направления навивки спирали обечайки 1, при этом смешиваемые компоненты эа счет трения, инерции движения и внутреннего 5края спирали обечайки 1 перемещаются снижней точки емкости смесителя вверх, оттуда под действием собственной силы тяжести падают вниз, что приводит к взаимному5 проникновению частиц смешиваемых компонентов друг в друга, т. е. их перемешиванию,Готовую смесь выгружают из смесителяпутем его вращения в противоположнуюсторону.Технико-экономические преимуществазаявленного технического решения заключаются в облегчении процесса изготовленияизвестного смесителя.Основную деталь заявленного технического решения - обечайку смесителя сзазором между наружной и внутреннейкромками и ребрами жесткости вдоль спиралевидных кромок невозможно изготовить20 с помощью известных устройств,Наиболее близким к заявленному посвоей технической сути и достигаемому результату является устройство для изготовления обечаек, содержащее барабан с25 торцевыми. основаниями и боковой поверхностью для размещения заготовки, ограниченной кромками, расположенными вдольторцевых оснований и кромками, расположенными вдоль образующей барабана, име 30 ющий щель на части его длины для кромки,расположенной вдоль образующей, а такжеузел отбортовки кромки, расположеннойвдоль образующей барабана с возможностью взаимодействия с наружной стороной35 заготовки,Основным недостатком известногоустройства являются его узкие функциональные возможности, обусловленные невозможностью изготовления с его помощью 40 обечайки заявленного смесителя, с зазором между наружной и внутренней кромками и ребрами жесткости вдоль спиралевидных кромок,Цель изобретения - расширение функ 45 50 циональных возможностей известного устройства путем осуществления процесса изготовления обечайки с зазором между наружной и внутренней кромками и ребрами жесткости вдоль спиралевидных кромок,Указанная цель достигается тем, что визвестном устройстве узел отбортовки расположен вдоль торцевых оснований и выполнен в виде наковальни, имеющей форму 55 разрезного кольца, размещенного вокругбарабана, расположенной своей рабочейповерхностью на расстоянии от кромки заго-товки, расположенной вдоль торцевого основания барабана, равном высоте соответствующего ребра жесткости, приэтом щель выполнена по всей длине барабана, .Сущность изобретения заключается в том, что на отбортовочной поверхности на-, ковальни, имеющей форму разрезного коль ца, размещенного вокруг барабана, расположенного своей рабочей поверхностью на расстоянии от кромки заготовки, расположенной вдоль торцевого основания, равной высоте соответствующего ре бра жесткости, легко изготовить путем отбортовывания ребра жесткости, при этом наличие щели по всей длине боковой поверхности барабана позволит ввести, а затем вывести из нее внутреннюю кромку заготов ки и, тем самым, изготовить зазор между наружной и внутренней кромками заготовки, что, в конечном итоге, приводит к осуществлению процесса изготовления обечайки заявленного смесителя - обечай ки с зазором между наружной и внутренней кромками и ребрами жесткости вдоль спиралевидной кромки, т. е. расширению функциональных воэможностей известного устройства. 25При этом за счет снабжения. устройства дополнительной наковальней вдоль края противоположной спиралевидной кромки, выполнением щели с шириной, превышающей высоту соответствующего ребра жест кости, снабжением устройства клином, расположенном в щели вдоль спиралевидной кромки, отбортовочная поверхность которого расположена на расстоянии, равном высоте соответствующего ребра жесткости 35 от края спиралевидной кромки, снабжением устройства дополнительным клином, расположенным на другом конце щели, за счет возможности изготовить обечайку ограненной, что достигается выполнением ба рабана в виде призмы, которая может быть выполнена в виде правильного шести-, пяти- или четырехугольника, за счет облегчения ориентировки наковальни и клиньев при их установке на барабан, облегчения 45 захвата края спиралевидной кромки при проведении процесса отбортовки, что достигается выполнением барабана с длиной, меньшей расстояния между кромками заготовки, располокенн ыми вдоль торцевых ос нований, находящихся на расстоянии, равном высоте соответствующего ребра жесткости от кромки заготовки, эа счет возможности фиксации барабана в наиболее удобном положении для обслуживания уст ройства, что достигается выполнением на, торцевом основании барабана стержневого выступа в виде консольного стержня; можно расширить эксплуатационные возможности известного устройства. На фиг. 3 и 4 изображено предлагаемоеустройство.Устройство для изготовления обечаексодержит барабан 10 с торцевыми основаниями 11, На боковой поверхности барабана 10 расположена листовая заготовка 12 соспиралевидными кромками 13, наружныйкрай 14 которой расположен внахлест надвнутренним 15.С внешней стороны к заготовке 12 прилегает наковальня 16, расположенная своейотбортовочной поверхностью 17 на расстоянии, равном высоте соответствующего ребра жесткости 18 от края спиралевиднойкромки 13 заготовки 12,Барабан 10 выполнен со щелью 19 повсей длине боковой поверхности, внутри которой расположен внутренний 15 край заготовки 12,Наковальня 16 устройства выполнена ввиде разрезного кольца, расположенноговокруг барабана 10.Вдоль края другой спиралевиднойкромки 13 заготовки 12 может быть, например, расположена дополнительная наковальня 20. Щель 19 может быть, например,выполнена с шириной, превышающей высоту соответствующего ребра жесткости 18.Внутри щели 19 может быть, например, располокен клин 21, пролегающий вдоль спиралевидной кромки 13 внутреннего края 15заготовки 12, отбортовочная поверхность22 которого расположена на расстоянии,равном высоте соответствующего ребра жесткости 18 от края спиралевидной кромки13. На другом конце щели 19 может быть,например, расположен дополнительныйклин 23.Барабан 10 может быть, например, выполнен в виде призмы, которая может быть,например, выполнена в виде правильногошести-, пяти- или четырехгранника.Барабан 10 может быть, например, выполнен с длиной менее расстояния междукраями спиралевидных кромок 13, при этомторцевые основания 11 могут быть, например, расположены на расстоянии равномвысоте соответствующего ребра жесткости18 от края спиралевидных кромок 13,На торцевом основании 11 барабана 10может быть, например, расположен выступ24 в виде стержня, который может быть,например, выполнен в виде консоли, Выступ 24 может быть, например, расположенпо осибарабана 10, установленного, например, с воэможностью вращения.Заявленное устройство работает следующим образом., В щель 19 барабана 10 вводят внутренний край 15 листовой заготовки 12, заклини 1837952мют его по краям щели 19 клиньями 21 и 23и обминают наружный край 14 заготовки 12вокруг боковой поверхности барабана 10.После чего охватывают заготовку 12 наковал ьня ми 16 и 20 и отбортовывают на отбортовочных поверхностях 17, 22 наковален 16,20 и клиньев 21, 23 ребро жесткости 18вдоль краев спиралевидных кромок 13 заготовки 12; осуществляя изготовление обечайки смесителя, 10Изготовленную обечайку снимают с ба-.рабана 10 в сторону свободного торцевогооснования 11, протягивая соответствующееребро жесткости 18 через щель 19 барабана 10, 15Ребро жесткости 18 обеспечивает обечайке достаточную жесткость, чтобы сохра-нить приданную форму вне барабана.Технико-экономические преимуществазаявленного устройства заключаются в расширении функциональных возможностейизвестного устройства изготовления обечаек и повышении производительности трудапри его использовании,25Формулаизобретения1, Смеситель, выполненный в виде емкости, содержащий обечайку, выполненнуюв виде спирали с отверстием между наружным и внутренним краями, на спиралевидных кромках которой закреплены торцевыефланцы, жестко насаженные на валу, установленном на раме с воэможностью вращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения себестоимости путем повышения 35эффективности процесса изготовления,обечайка выполнена с ребрами жесткостивдоль спиралевидных кромок,2, Смеситель по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ребра жесткости направлены во 40внешнюю сторону.3, Смеситель по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что торцевые фланцы выполнены ввиде многоугольника.4. Смеситель по пп, 1 и 3, о т л и ч а ю - 45щ и й с я тем, что многоугольник выполненв виде правильного шести-, пяти- и четырехугольника.5. Смесительпоп,1, отличающийс я тем, что обечайка выполнена в виде 50примыкающих друг к другу граней, при этомспиралевидные кромки выполнены в виделоманой линии.6. Устройство для изготовления обечайки, содержащее барабан с торцевыми 55основаниями и боковой поверхностью дляразмещения заготовки, ограниченнойкромками, расположенными вдоль торцевых оснований, и кромками, расположенными вдоль образующей барабана, имеющий щель на части его длины для кромки, расположенной вдоль образующей, а также узелотбортовки, установленный с возможностью взаимодействия с наружной сторонойзаготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения функциональных возможностей путем осуществления изготовления обечайки с зазором между наружной ивнутренней кромками и ребрами жесткостивдоль спиралевидных кромок, узел отбортовки расположен вдоль торцевых оснований и выполнен в виде наковальни,имеющей форму разрезного кольца, размещенного вокруг барабана, размещеннойсвоей рабочей поверхностью на расстоянииот кромки заготовки, расположенной вдольторцевого основания барабана, равном высоте соответствующего ребра жесткости,при этом щель выполнена по всей длинебарабана,7. Устройство пои, 6, отл и ч а ю ще ес я тем, что оно снабжено дополнительнойнаковальней, расположенной вдоль противоположного торцевого основания барабана,8. Устройство по пп. б и 7, о т л и ч а ющ е е с я тем, что щель выполнена с шириной, превышающей высоту ребра. жесткости,9, Устройство по пп. б - 8, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено клином,расположенным в щели барабана вдольторцевого основания, отбортовочная поверхность которого размещена на расстоянии, равном высоте соответствующегоребра жесткости от кромки заготовки, расположенной вдоль торцевого основания барабана,10, Устройство по пп. 6, 8 и 9, о т л и ч аю щ е ес я тем, что оно снабжено дополнительным клином, размещенным на другомконце щели,11. Устройство по пп. 6 - 10, о т л и ч аю щ е е с я тем, что барабан выполнен в видепризмы,12. Устройство по и, 11, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что призма выполнена четырехгранной.13, Устройство по и. 11, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что призма выполнена пятигранной.14, Устройство по и, 11, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что призма выполнена шестигранной,15, Устройство по и. б, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что барабан выполнен длиной,меньшей расстояния между кромками заготовки, расположенными вдоль торцевыхоснований, при этом его торцевые основания расположены на расстоянии, равномысоте соответствующего ребра жесткости т кромки заготовки, расположенной вдоль орцевого основания.16. Устройство по пп, 6 - 15, о т л и- а ю щ е е с я тем, что на торцевом основании барабана выполнен стержневой ВыСтуП,17, Устройство по и. 15, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что упомянутый выступ вцполнен 5 в виде консольного стержня.д УУ,НСоставитель В. Кото Техред М.Моргентал липенко орректор Л еда аказ 2882 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводствен но-издател ьс мбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101