Тарельчатый клапан

4 ОПИСАН И ИЗОБРЕТЕНИ Союз Советских Социалистических Республик) П итетиковано 15,08.82, Бюллетень СССР по делам изобретений и открытий) Да ия описания 15.0 а опубликова(54) ТАРЕЛЬ ТЫй КЛАПА углом, вершина которого направлена в сторону оси крепления рычага.Таким образом, в нагретом рабочем положении в наиболее ответственный период работы клапана тарелка соприкасается с контактной поверхностью седла только частью своей контактной поверхности, что и приводит к разуплотнению между контактными поверхностями седла и тарелки, а это, в свою очередь, приводит к неравномерному изнашиванию контактных сферических поверхностей и снижению герметичности клапана, а значит, к снижению надежности в работе клапана.Цель изобретения - обеспечение более полного и надежного запирания и повышения герметичности клапана. Отличие п 0 чается в то креплена эк седла, приче оси рычага в ненагретом ла образует правлена в оси рычага. При этом деляется:редложенно , что таре центрично м тарелка таким обрсостоянии угол, верш ротивополо го клапана за ка на рычаге относительно смещена в сто зом, чтоб тар с плоскостью ина которого жную сторон л заоси ону лка от Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию доменных печей, и может быть использовано в клапанах уравнительных и дымовых.Наиболее близким к изобретению является клапан, содержащий корпус, сочлененный с седлом. В корпусе на оси установлен поворотный рычаг, на конце которого закреплена ось, шарнирно соединенная с тарелкой запирания седла. На оси рычага, соединенной с тарелкой, установлены эксцентричные втулки, в которых размешен шарнир Гука 1).Однако указанный и другие известные клапаны обладают существенным недостатком, который заключается в том, что в рабочем состоянии в связи со значительным нагреванием всех элементов клапана происходит их взаимное смещение относительно друг друга, и это приводит к тому, что при своем удлинении рычаг перемещает в противоположную сторону от своей оси крепления тарелку, которая в связи с указанным перемещением поворачивается вокруг шаровой головки пальца и часть ее контактной шаровой поверхности выходит из зацепления с контактной шаровой поверхностью седла, так как тарелка в нагретом рабочем положении относительно поверхности седла занимает положение под чичина эксцентриситета опЛ 1 = 10 аЛ 1, 88854545 50 55 60 65 3где 1 - эксцентриситет;1 О - длина приводного рычага тарелки;а - коэффициент теплового линейногорасширения материала рычага;Л 1 - разность температуры корпуса ирычага в нагретом, рабочем состоянии,Закрепление тарелки на рычаге с эксцентричным смещением ее относительно осиседла в сторону оси рычага позволяет обеспечить возможность установки тарелки перед началом работы (перед нагреваниемее элементов) под некоторым углом к плоскости седла с одновременным перекрытиемканала клапана путем частичного касанияконтактных поверхностей седла и тарелки,что позволяет достаточно надежно герметизировать их соединения между собой.Затем нагревание элементов клапана приводит к тому, что рычаг удлиняется и перемещает тарелку в сторону, противоположную оси рычага, при этом тарелка подвоздействием противовеса своей контактнойповерхностью скользит по поверхности седла, одновременно поворачиваясь относительно шаровой пары, и устанавливаетсяпосле окончательного нагревания по осиседла до полного касания всей своей контактной поверхностью со всей поверхностью седла и параллельного расположения плоскости тарелки относительно плоскости седла.Указанное крепление тарелки на рычагеобеспечивает в рабочем (нагретом) положении точное размещение тарелки на седле, что приводит к более надежному и герметичному запиранию клапана.На фиг. 1 показан общий вид клапанав начальный момент его закрывания; нафиг. 2 - общий вид клапана в закрытомположении перед нагреванием; на фиг.3 -общий вид клапана в рабочем нагретомположении.Клапан содержит корпус 1 с крышкой 2;внутри корпуса установлено седло 3 с контактной поверхностью 4. В корпусе 1 наоси 5 установлен рычаг 6, на котором наодном конце с помощью пальца 7 с шаровой головкой 8 и шаровой пяты 9 подвижно укреплена тарелка 10 с контактной поверхностью 11, Тарелка 10 закреплена нарычаге 6 эксцентрично относительно осиседла 3, то есть ось тарелки 10 смещена относительно оси седла 3 в сторону оси 5рычага 6. При этом величину эксцентриситета выбирают в зависимости от температурной деформации элементов клапана.Клапан работает следующим образом,Для закрывания клапана включают привод и путем поворота оси 5 и рычага 6 перемещают тарелку 10 к седлу 3 до соприкосновения части контактной поверхности 11 тарелки 10 с частью контактнойповерхности 4 седла 3. Затем при дальнейшем повороте рычага 6 тарелка 10 повора 5 10 15 20 25 30 35 40 чивается в шаровой пяте 9 относительно шаровой головки 8 и входит в соприкосновение своей контактной поверхности 11 по всей длине с контактной поверхностью 4 седла 3. В связи с тем, что тарелка 10 закреплена эксцентрично относительно оси седла 3, при окончательном повороте рычага 6 тарелка 10 выйдет в окончательно фиксируемое положение на седле 3 при совмещении центра О, сферической контактной поверхности 11 тарелки 10 с центром О сферической поверхности 4 седла 3, при этом поверхность тарелки 10 относительно верхней поверхности седла 3 образует с последней угол, вершина которого направлена в противоположную от оси рычага сторону. В этом положении до нагревания тарелка 10 имеет соприкосновение только с частью контактной поверхности 4 седла 3. Затем по мере нагревания элементов клапана рычаг 6 удлиняется и с помощью пальца 7 перемещает тарелку 10 в противоположную от оси 5 рычага 6 сторону, при этом тарелка 10 поворачивается вокруг шаровой головки 8 и скользит по контактной поверхности 4 седла 3 с одновременным увеличением общей площади контакта. После окончательного нагрева ось тарелки 10 совпадает с осью седла 3 и наступает полное совмещение контактных поверхностей 11 и 4 тарелки 10 и седла 3.Таким образом, в рабочем нагретом положении в наиболее ответственный период работы тарелка с седлом имеют общую максимальную контактную поверхность, за счет чего и обеспечивается более полное и надежное герметичное затирание седла тарелкой, а значит надежная работа всего кл апана. Формула изобретения Тарельчатый клапан, содержащий корпус с крышкой, седло, рычаг, закрепленный в корпусе на оси и несущий на свободном конце шарнирно закрепленную тарелку, контактирующую с седлом, отл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения более полного и надежного герметичного закрывания клапана в рабочем нагретом состоянии, тарелка на рычаге закреплена эксцентрично относительно оси седла на величину теплового удлинения рычага и смещена в сторону оси рычага так, что с плоскостью седла образует угол, вершина которого направлена в противоположную сторону от оси рычага. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 472976, кл. С 21 В 9/12, 1975.Заказ 1179/15 Изд,206 Тираж 587 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2