Способ просеивания мелкодисперсных материалов и устройство для его осуществления

Союз СоветскккСоциапистичесиикРеспубики АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополнительное к авт. с вид-ву 0312/2912 22)Заявле л. 02 В 1/4 с присоединением заявк аротвеный комитет ССЕР) П риоритет делам изобретени убликовано 30.09.81. Бюллетень 1 Е) УДК 621. ,928(088.8) к открыт а опубл ваиия описания 30.09. урман, Г.С. Грищенко, А. А, Кац(72) Авторы изобретени и Ордена Трудового Красного Знамени институт,.сверхтвердых материалов АН Украинской ССР) СПОСОБ ПРОСЕИВАНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ вляется устроиствпротир и приводым протир выполненопастями, уставовчно оси сита,с осо содержащем сито,при этодвижения, в виде ро ленного эНедоста ра сцентрок из естного спосо ующихся абраэ статочная эфф еивани вных о материалов ность всле тера режим тив- арак стационарног ивания (неиэ ви ннос осе нс скоростей про величин относительтира и сита), тогдфикации процесса р.ж йратов целесообразнь ак для интенсиушения конгломе щ является репеременными потвиями на просе жим с динамическими направлению воэ ваемый материал е особствующими луч ков и разделению , Кроме того, не сп ком;конгломератоводинаковость в рен ичи персных материалов, вклюэку материала на сито,относитель чартков си ния мелкод чающий заг коростей различных Изобретение относится.к просейваниюмелкодисперсных материалов через сита и может быть использовано для приготовления абразивной массы, используемой в производстве алмазноабраэивного инструмента, предназнчен 3 ного для финишной обработки различных материалов, например, для шлифования и полирования изделий из стекла, ситаллов, керамики и др., приме-.10 няющихся в оптико-механической, радиотехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности.Известен способ просеивания, заключающийся в том, что материал,1 подлежащий просеиванию, загружают на сито, приводят его во вращение и воздействуют на материал протиром Г 11.Недостатком данного способа является то, что режим просеивания носит стационарный характер.Известен также способ просеиваиведение сита во вращение и воэдейвие на материал движушимся протим И, 8674331 О 15 20 25 30 40 ЗО протира приводит к неодинаковостирежимов просеивания на различныхучастках. сита, что дополнительно снижает качество просеинания.Цель изобретения - повышение качества просеивания комкующихся материалов.Укаэанная цель достигается тем,что в способе просеинания мелкодисперсных материалов, включающем загрузку материала на сито, приведениесита во вращение и воздействие на материал движущимся протиром, протирприводяг в возвратно-качательное движение с реверсированием в точках, находящихся на максимальном удаленииот оси вращения сита и дополнительносообщают ему осциллирующее движение,причем частота осциллирующего движения н 5-15 раз больше частоты качания протира.Такой способ осуществляется устройством, включающим сито, протири приводы их движения, привод движения протира выполнен н ниде кулис-но-рычажного и планетарного механизмов, при этом протир закрепленна рычаге, который соединен с кулисой, а ползун установлен на сателлите планетарного механизма.На фиг. 1 изображена схема, поясняющая кинематические зависимости,имеющие место при осуществленииспособа; на фиг. 2 - устройство дляосуществления способа, вид сбоку;,на фиг. 3 - устройство для осуществления способа, вид сверку,Способ осуществляют следующимобразом,Материал, подлежащий прасеиванию,загружают на сито и сообщают последнему вращение вокруг аси 01 со скоростью. При этом окружная скорость участков сита на радиусе гравна в г. Протир вводят в контактс надситовым продуктам (исходнымматериалом) и сообщают протиру качательное движение относительно осиО с реверсированием н точках А иА. При этом максимальная скоростьпротира имеет место в центре сита04, монотонно убывая к точкам Аи А, Вследствие этого относительнаяскорость протира и различных участков сита (ч ,), равная векторнойсувн 4 е окружной скорости участконсита (чс) и протира (ч,), стабилизируетсяСизменением в некоторых допустимых пределах. Поскольку от стабильчости этой скорости зависит одинаковость условий воздействия напросеиваемый материал на всей поверхности сита, качество просеивания материала (однороднасть гранулометрического состава) при этом повышается. Кроме того, на качательноедвижение протира накладынают,дополнительное осциллирующее движение(ч ), частота которого в 5-15 разос,больше частоты качания протира, способствующее более интенсивному разрушению конгломератов просеиваемогоматериала эа счет повышения динамической составляющей воздействия пратира на материал. При этом нижнийпредел укаэанного диапазона частотыосцилляции обусловлен минимальнойвеличиной дннамического воздействияна просеинаемый продукт, при которомимеет место положительный эффект это -го воздействия на разрушение конгломератов обрабатываемого материала;верхний предел диапазона обусловленнеобходимостью сохранения оптимальной стойкости сита, а также недопущением потерь продукта вследствие перехода его ва взвешенное состояние ивыброса иэ эоны обработки.Устройство для осуществления способа включает протир 1, установленныйнад ситом 2, закрепленном на поддоне3. Поддон 3 размещен на фланце 4, закрепленном на валу 5. Протир 1 укрепленнаа рычаге 6, жестко связанном скулисой 7, имеющей ось 8 качания,Взаимное положение рычага 6 и кулисы7 таково, что в крайних положенияхкулисы протир находится на максимальных расстояниях от оси сита. В пазукулисы 7 размещен ползун 9, обраэующий вращательную пару с пальцем 1 О,укрепленном на сателлите 11 планетарного механизма (нодило-шестерня 12 1неподвижное колесо 3 с внутреннимзацеплением). При этом вылет Р пальца10 от оси сателлита 11 больше, чемрадиус В сателлита 11 (Р)В), Шестерня 12 находится в зацеплении с шестерней 14, снязанной с валом 5 и имеющей привод 15 через червячную передачу 16.Устройство работает следующим образом.В сито 2 загружают подлежащийпросеиванию материал, включают привод 15. Сито приходит но вращение,центр ползуна 9 описывает удлиненнуюгипоциклоиду, вследствие чего кулисаИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР У 538747, кл. В 07 В /28, 1973. 30 2. Авторское свидетельство СССР У 523724, кл, В 07 В /46, 1974.5 86совершает возвратно-качательное движение с наложенной на него осцилляцией, возникающей при движении ползуна 9 на участках возврата удлиненной гипоциклоидьгтраектории пальца 10. При этом частота осцилляции определяется . отношением радиусов неподвижного колеса 13 и сателлита 11 и является тем большей, чем больше это отношение (оптимально это отношение, как было описано выше, находится в пределах 5-15). При выборе величины этого отношения не равным целому числу от одного цикла качания протира к другому происходит изменение мест локализации осцилляции протира относительно сита, что способствует еще лучшему усреднению режимов просеивания на всей поверхности сита.Такой характер движения протира обеспечивает стабилизацию относительных скоростей протира и различных участков сита с изменением в допустимых пределах, что совместно с динамическими воздействиями на комкующийся материал, возникающими при дополнительном осциллирующем движении протира, обеспечивает высокое качество просеивания.Формула изобретения. Способ просеивания мелкодисперсных материалов, включающий загрузку 7433 6материала на сито, приведение ситаво вращение и воздействие на материалдвижущимся протиром, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повы щения качества просеивания комкующихся материалов, протир приводят ввозвратно-качательное движение с реверсированием в точках, находящихсяна максимальном удалении от оси вращения сита и дополнительно сообщаю гему осциллирующее движение.2. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что частота осциллирующего движения в 5-15 раз больше частоты качания протира.3. Устройство для осуществленияспособа по пп. 1 и 2, .включающее сито,протир и приводы их движения, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что привод.движения протира выполнен в виде кулисно-рычажного и планетарного механизмов, при этом протир закреплен нарычаге, который соединен с кулисой,а полэун установлен на сателлитепланетарного механизма.С, Мяг гунова рректор 7/5 Тираж 656 ИИПИ Государственного ком та СССР о делам изобретений и от тий 35 Москва ЖРатас наб, д. 4/5 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПроектнПодписи 1130 РедакторЗаказ 815ВН Составител Ковалвчук Техред С.