Способ автоматического регулирования процесса сульфирования

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 865866 Союз СоветскиеСецианистнческиеРеснубттик(22)Заявлено 09.01.80 (21) 2887946/23-26с ярисоелннением заявки РЙ(53)М. Кд. С 07 В 13/ОО Г 05 О 27/00 1 ееуАерстееевй квинтет СССР м делам кзобретекий н етерыткй(5 З) Д 66,012- 52(088.8) 72) Авторы кзобретсни И. Дегтярь и Н. М, Пушкарев ьч) Заявитель 4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИ ПРОЦЕССА СУЛЬФИРОВАНИЯ Изобретение относится к способам автоматического управления процес-, сами сульфирования органических продуктов газообразным серным ангидридом и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при автоматизации производства синтетических моющих средств,Известен способ автоматического регулирования процесса сульфирований путем изменения подачи одного иэ реарентов в зависимости от разности сигналов расхода реагентов и прироста температуры реакционной смеси 111,Однако такой способ регулирования не позволяет вести процесс в оптималь ном режиме при заданном качестве продукта по критерию максимальной производительности, Кроме того, качество выходного продукта в значительной сте пени зависит от таких фаторов, как температура сульфирующего агента, абсолютная температура сульфомассы в реакторе и температура охлаждающейреактор воды.Известен также способ автоматического регулирования процессом сульфирования путем регулирования подачив 5Рсульфатор исходных реагентов в завысимости от заданной Hроизводительнос ти установки, коррекции расхода жирного спирта по качеству выходногопродукта и регулирования температуры 0в сульфаторе путем изменения расходаохлаждающего агента, подаваемого втеплообменник 121.Основным недостатком данного способа является недостаточное качество получаемого выходного продукта,вследствие значительных внешних возмущений в процессе, например колебаний температуры охлаждающего агента,температуры и концентрации сульфата.Цель изобретения - повышение ка-.чества выходного продукта.Поставленная цель достигается тем, .что регулирование температуры в суль86586 фаторе осуществляют изменением подачи в сульфатор осушенного и охлажденного воздуха или расхода охлаждаемого газа, дополнительно подаваемого с выхода сульфатора на его вход.На фиг. 1 представлен пример реализации данного способа, при использовании в качестве управляющего воздействия расхода воздуха; на фиг. 2 то же, при использовании в качестве управляющего воздействия расхода газа.Исходное сырье (фиг. ), подаваемое в сульфатордозированным насосом 2, вступает в реакцию с сульфирующим агентом, например газообразным серным ангидридам. 10 15 50 Контур регулирования подачи жирногс спирта содержит задатчик 3, регулятор 4 и исполнительный механизм 5, 20Глубина сульфирования определяется спомощью датчика 6.Контур регулирования подачи серного ангидрида содержит регулятор 7,датчик 8 расхода и исполнительный механизм 9,Отвод тепла, выделяющего при реакции в сульфаторе 1, осуществляетсяосушенным в силикагелевом осушителе10 воздухом,Контур регулирования температурыв ульфаторе состоит иэ эадатчика 11температуры, регулятора 12 и исполнительного механизма 13,Способ осуществляют следующим об 35разом.Поступление жирного спирта в сульфатор определяется производительностьюнасоса и устанавливается с помощьюзадатчнМа 3, воздействующего через10регулятор 4 и исполнительный механизм5 на производительность насоса-дозатора, При постоянной производительности величина расхода жирного спиртав сульфатор автоматически корректируется в зависимости от глубины сульфи 45рования готового продукта с помощьюсистемы автоматического регулирования, состоящей из датчика 6 глубинысульфирования, регулятора 4 и исполнительного механизма 5.Поступление сульфирующего агента1,газообразного серного ангидрида)в сульфатор стабилизируется регулятором 7, выдающим при изменении расхода,измеряемого датчиком 8, управляющий 55сигнал на исполнительный механизм Чв соответствии с заданной производительностью установки и согласно эа 6данному соотношению "газ-жирный спирт",устанавливаемому задатчиком 3.Таким образом, часть воздуха послесиликагелевого осушителя поступает насжигание серы для дальнейшего получения газообразного серного ангидрида,а часть идет на охлаждение сульфатора.Регулирование подачи воздуха, охлаждающего реакционную массу в сульфаторе, осуществляется в зависимостиот температуры в сульфаторе системой автоматического регулирования,Приизменении температуры в сульфаторе,измеряемой датчиком 11, регулятор 12отрабатывает управляющий сигнал наисполнительный механизм 13,соответственно увеличивающий или уменьшающййподачу холодного воздуха в сульфатор,Схема реализации способа согласнофиг, 2 работает следующим образом,Описание схемы с 1-й по 9-ю позициивключительно аналогично предыдущемуУчасток первичной очистки прореагировавшего газа от капель унесеннойгазом реакционной массы, включает сепараторы 10 и 11 и отсасывающий вентилятор 12, подающий газ на дальнейшую очистку в оросительные колонны.Часть газа после вентилятора 12 сво-.дится по возвратному трубопроводук сульфаторам и используется какхладагент реакционной массы, подаваемой в сульфатор.Контур регулирования температурв сульфаторе содержит датчик 13 температуры, регулятор 14 и исполнительный механизм 5.Температура газа, дополнительноподаваемого на вход сульфатора послетеплообменника 16, измеряется датчиком 17 и регулируется с помощью регулятора 18 и исполйтельного механизма 19.гСпособ осуществляют следующим образом,Регулирование подачи воздуха осуществляется автоматически следующимобразом: при изменении температурыреакционной массы, контролируемойдатчиком 13, регулятор 14 выдает управляющий сигнал на исполнительныйсмеханизм 15, соответственно увеличивающий или уменьшающий подачу охлаждающего воздуха в сульфатор,В связи с недостаточно низкой температурой отработанных после вентилятора 12 газов необходимо включить всхему дополнительный теплообмеиник 16,с помощью которого одновременно можно реализовать схему стабилизациитемпературы воздуха на базе контураавтоматического регулирования температуры путем, изменения подачи хладоагента в теплообменнике.Повышение качества продукции достигается, в первую очередь, обеспечением максимально возможной для заданного технологического процесса 1 рскорости отвода тепла из зоны реакции(газ - сульфомасса)при колебаниях технологических параметров, тем самымобеспечивая оптимальные условия дляпротекания химической реакцииЛри15этом значительно уменьшаются различные побочные реакции, имеющие местов реальном производстве.Использование изобретения позволяет как повысить качество продукции,так и получить экономический эффектза счет снижения потерь сырья,обусловленного как уменьшением побочных реакций, так и уменьшением потерь отбрака,вызванного несовершенством известных способов управления,Способ автоматического регулирования процесса сульфирования путем регулированйя подачи в сульфатор исходных реагентов в зависимости заданнойпроизводительности установки, коррекции расхода жирного спирта по качеству выходного продукта и регулирования температуры в сульфаторе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что с целью повышения качества выходного продукта,регулирование температуры в сульфаторе осуществляют изменением подачи всульфатор осушенного и охлажденноговоздуха или расхода охлажденного газа,дополнительно подаваемого с выходасульфатора на его вход.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 327143, кл. С 07 В 13/Ог, 1968.2. Морковкин М. Г. Сбвременнаятехнология производства некристалкилсульФатов и синтетических моющих порошков, М., ЦНИИТЭнефтехим, 1971,с,22.Составитель Г. Огаджановедактор С, Патрушева Техред Ж. КастелевичКороектор Г. Решетни ПодписР Р д. н/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 каз 7985/37 Тираж ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 133035 Москва Жкомитета СС открытий адская наб