Машина для пенной сепарации

(5 т)М. Кл. В 03 0 1/22 6 ЬвуэфрстеенньИ квинтет ФСФЗф вв данаее нзееретеннй н етнрытнйДата опубликования описания 15.09.81 институт редких и цветных металлов(54) МАШИНА ДЛЯ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ Изобретение относится.к устройствам для пенной сепарации горнохимического, горнорудного сырья инеметаллических полезных ископаемыхи может быть использовано в процессах обогащения крупно- и среднезернистых материалов.Известна машина пенной сепарации,отличительной особенностью которойявляется наличие пульверизатора инаправляющих планок, придающих пульпе овальную траекторию движения,необходимую для повышения извлеченияв пенный продукт крупных частиц флотируемого материала 13,Известна также машина для флотогравитационного обогащения, в которой для увеличения степени аэрациив зоне загрузки со стороны пеноудаляющнх желобов установлены сопла всочетании с овальной траекторией движения частиц аэрированной пульпы 21.Однако в этих машинах регулировкапроцесса сложная, а увеличение степени аэрации в зоне загрузки обеспечивается дополнительной подачейвоздуха, что приводит к увеличениюего расхода. Кроме того, камера машины в поперечном сечении имеет прямоугольную форму, что не рациональнос точки зрения повышения удельнойпроизводительности.Известна машина для пенной сепарации, включающая камеру разделенияс радиально и наклонно расположенными в ней трубчатыми аэра 1 орами, переливной порог, пеноприемник, загрузочное и разгрузочное приспособлен:ния Г 33.Однако в данной машине подача аэрированной пульпы в зону разделенияпроизводится в центре камеры из относительно узкого наружного сосудааэролифта, где в результате стесненного состояния частиц не создаетсяусловий для их избирательного закрепления на пузырьках воздуха. Самоналичие аэролифта требует повышенных,расходов воздуха, При скольжении частиц по решетке от центра камеры кпериферии степень аэрации возрастаетпропорционально площади аэраторов,а число минеральных зерен уменьшается, что не пропорционально,Цель изобретения ". повышение технологических показателей сепарацииза счет обеспечения полноты извлечения крупно- и среднезернистого материала, селективности разделенияв сочетании с высокой удельной производительностью и пониженным рас 1ходом воздуха.Поставленная цель достигаетсятем, что камера разделения выполнена кольцеобраэной формы, образованастенками в виде усеченных конусов,при этом внешний конус выполнен суживающимся кверху, а внутренний -расширяющимся.Кроме того, загрузочное приспособление состоит из пульпораспределителя с радиально расположенныминаклонными патрубками и кольцевогопульпоприемника, жестко соединенного с внешней стенкой камеры разделеФния.При этом переливной порог и пено"приемник выполнены кольцевыми и установлены коаксиально пульпоприемнику еНа фиг.1 показана машина, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез. Б-Б на фиг.2, распределительная труба; на фиг,4, - раорез В-В на фиг.2, переливкой патрубок и сальниковое устройство.Машина состоит из рамы 1 с укрепленным на ней приемником 2 для камерного продукта, над которым расположе на камера распределения 3, пульпопри емник 4 и пеноприемник 5 Вверху машины смонтировано пульпораспредеФляющее устройство 6 в виде сегнерова колеса" с радиально расположенными наклонными патрубками 7. Камера разделения 3 имеет кольцеобразную форму, ограниченную с внешней стенкой 8 в виде усеченного конуса, суживающегося кверху, а с внутренней - стенкой 9 в виде усеченного конуса, расширяющегося кверху. Камера разделения 3 отделена от приемника 2 камерного продукта аэратором 10, который выполнен в виде концентрических колец, состоящих из перфорированных трубок 11, соединенных с распределительными трубками 12 и боковыми стенками 13, 862993 1 О 40 50 55 20 25 30 35 расположенными радиально и наклонно от центра к периферии. Пульпоприемник 4 и пеноприемник 5 выполнены в виде концентрически расположенныхпо периферии камеры разделения 3 кольцевых желобов, при этом наклоннаяограждающая кольцевая стенка 14 пеиоприемника 5 образует внутренний бортпульпоприемника 4. Пеноприемник 5имеет переливной порог 15. Между наклонным кольцевым днищем 16 пеноприеника 5 и наклонным кольцевым3днищем 17 пульпоприемника 4 образова-. но щелевое отверстие для загрузкипульпы в камеру разделения 3. Пульпоприемник 4 жестко соединен с пеноприемником 5 радиально и наклонно распо.ложенными патрубками 18, предназначенными для вывода концентрата. Каме-.ра разделения 3 в нижней части сопрягается с вертикальной стенкой 19, выполненной в виде полого цилиндра,авертикальная стенка 19 с полым усеченным конусом 20. Приемник 2 камерного продукта укреплен к раме 1 посредством косынок 21, Полый вертикальныйцилиндр 22 герметично соединен с приемником 2 камерного продукта, а радиально установленные пластины 23жестко связывают вертикальную стенку19 и полый вертикальный цилиндр 22.В центре кольцевого зазора, образованного вертикальной стенкой 19 иполым вертикальным цилиндром 22,установлены переливные патрубки 24,которые проходят через сальниковыеустройства 25 с. поджимными гайками26. Салвниковые устройства 25 установлены соосно с патрубками 24 и герметично сопряжены с приемником 2 камерного продукта. Нижний участокприемника 2 камерного продукта служит внутренней стенкой желоба 27для сфлотированного продукта, герметично сообщающейся с его наклонным днищем 28, который таким же образомсообщается с наружной стенкой 29и переливным патрубком 30. Нижниечасти наклонных патрубков 18 соединены с гибкими шлангами 31, другой конец которых опущен в желоб 27. Внижней части машины в наконечнике32 полого вертикального цилиндра 33размещено разгрузочное устройство,состоящее иэ стакана 34, который может перемещаться в вертикальномнаправлении за счет рычажной системы35. Стакан 34 снабжен уплотнительными кольцами 36 и нижней заострен5 86299 ной частью в крайне нижнем положении сопряжен с насадком 37, который жестко соединен с приемником 2 камерного продукта. Аэрационные секторы 38 представляют собой конструкцию, состоящую из подводящей трубы 39, к которой наклонно и жестко присоединены два ряда распределительных труб 12 с нипелями 40, и двух плоских боковых стенок 13. Подводящие 1 О трубы 39 резиновыми шлангами 41 соединены с коллектором, состоящим из цилиндрических коробок 42, вертикальных патрубков 43 и подводного патрубка 44, соединенного резиновым шлангом 45 с вентилем 46. Машина работает следующим образом.Стакан 34 за счет рычажной системы35 приводится в соприкосновение снасадком 37. Приемник камерного продукта 2 и разделительная камера 3наполняются маточником до уровня эаВданного переливными патрубками 24.Дополнительное количество маточниказаливается в устройство для подачициркулирующего маточника (не показано) . Включается привод устройствадля подачи циркулирующего маточника,который может поступать или в кольцевой зазор, образованный вертикальной стенкой 19 и полым вертикальнымцилинпром 22, или в пульпораспределяющее устройство 6, либо одновременно в обе указанные точки. Избыточное ЗЗколичество маточника удаляется измашины через переливные патрубки 24и поступает в устройство для подачициркулирующего маточника,Через вентиль 46 из системы воздухоснабжения (не показано) подается .сжатый воздух, стабильное давлениеи расход которого регулируются в не"обходимых пределах. В пульпораспределяющее устройство 6 самотеком или 4 Знасосом (не показано) при заданнойпроизводительности подается обработанная соответствующими флотореагентамипульпа необходимой плотности. Поддействием реактивных сил, создаваеьвх пульпой, выгружающейся иэ наклонных патрубков 7, пульпораспределяющее устройство 6 и равномерно подаетпульпу в пульпоприемннк 4 и по егонаклонному днищу 17 поступает в пенный слой разделительной камеры 3. Флотоактивные частицы под действием водовоздушного потока пульпы всплываютна поверхность пенного слоя и пере 3 6мещаются к переливному порогу 35,Трехфаэовая пена, переливающаяся че среэ переливной порог 15, попадает впеноприемник 5, где самопроизвольноразрушается. Сфлотировавшиеся частицы оседают на дно пеноприемника 5и ввиде пульпы выводятся самотекомпо наклонным патрубкам 18 и гибкимшлангам 3 в желоб 27 откуда черезпереливной патрубок 30 разгружаютсяв виде готового продукта или промежуточного продукта, поступающего надальнейший технологический передел(не показано) . Рабочее количество:патрубков 18 регулируется путем установки заглушек (не показано) в местесоприкосновения патрубков 18 с дномпеноприемника 5. Тем саьым задаетсятребуемая плотность разгружаемогов виде пульпы пенного продукта, которая может достигать 603 твердого.Камерный продукт или хвосты пенной .сепарации оседают в приемник 2 камерного продукта и путем изменения положения рычажной системы 35 непрерывновыпускаются из машины в виде пульпы,плотность которой можно поддерживатьв требуемых пределах, но не выше 603твердого,Предлагаемая машина позволяет повысить технологические показатели сепарации и снизить по сравнечию с известной производственную площадь в 3,2 раза, объем производственного помещения в 6,0 раз, металлоемкость машины в 7,4 раза, расход резиновых перфорированных трубок в 2,3 раза, расход сжатого воздуха в 2,3 раза. Формула изобретения 1. Машина для пенной сепарации, включающая камеру разделения с радиально и наклонно расположенными в ней трубчатыми азраторами, переливной порог, пеиоприемник, загрузочное и разгрузочное приспособления, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологических показателей сепарации, камера разделения выполнена колвцеобразной И образована стенками в виде усеченных конусов, при этом внешний конус выполнен сужающимся:кверхуц а внутренний расширяющимая.2. Машина по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что загрузочное приспособление состоит из пульпораспре.делителя с радиально расположенными наклонными патрубками и кольцевого пульпоприемника, жестко соединенного с внешней стенкой камеры разделения,3. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что переливной порог и пеноприемник выполнены кольцевыми и установлены коаксиально пульпо - при емнику . 8629938Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 241352, кл. В 03 О 1/14,1963.2. Авторское свидетельство СССРФ 232869, кл. В 03 О 1/14, 1966;3. Авторское свидетельство СССРУ 273095, л. В 03 О 1/20, 1968/5 лиал ППП "Патент", г ород, ул. Проектная НИИПИ Госуд по дел 113035, Москираж 629ствениого кизобретениЖ, Рауш Подписно катета ССС и открыти кая наб.,