Станок для обработки фасонных изделий

) Авторыизобретения нко,(71) Заявите 4) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ фАСОННЫХ ИЗДЕ.1 КИ Изобретение относит танко еханизмомзможностью с для тол,3.5 ю и может быть испольэова в инструментальном производстве заточки по задним поверхностям с получением сферы фасонных инструментов ( сверл, фрез; резцов) .Известен станок для обработки фа-, сонных изделий, содержащий станину со шпинделем изделия и расположенным под углом к нему шпинделем инструмента, установленных с возможностью перемещения вдоль своих осей 1.13 .Однако этот станок имеет узкие технологические возможности, так как оси шпинделей находятся в одной плоскости.Цель изобретения - расширение тех-нологических возможностей станка.Поставленная цель достигается тем, что направляющие станины станка снабжены столом с установленным на осях крестовым суппортом и механизмом качания, при этом ось крестового .суппорта снабжена зубчатым колесом,кинематически связанным с мкачания, установленным с вообеспечения качания шпинделя изделия, расположенного на суппорте.При этом крестовый суппорт выполнен в виде наружной и внутренней рамок с ползуном, а механизм качания выполнен в виле кривошипа с приво.дом и кулисно-рычажного механизма, на штоке которого размещена введенная в механизм рейка, кинематически связанная с зубчатым колесом суппортаНа фиг, схематически изображенпредлагаемый станок для обработки фасонных инстремнтов,вид спереди; на фиг.2 - крестовый суппорт, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг,2; на фиг.4 - вид Б иа фиг,1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.б - Е сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.1.Станок включает станину 1,в направляющих 2 которой размещен с 6 вырезе 4 стола на 3 на осяхФормула изобРетения 3 85675размещен крестовый суппорт б, состоящий иэ внутренней 7 и наружной 8 рамок. Во внутренней ( охватываемой )рамке 7 расположен ползун 9, в котором крепится шпиндель 10 для креп 5ления затачиваемого инструмента 11,Посредством зубчатого колеса 12 рамка 8 (охватывающая) связана с зубчатой рейкой 3, выполненной на штоке14 кулисно-рычажного механизма. Пе Оремещение полэуна обеспечивается маховиками 15 - 17.Кулисно-рычажный механизм состоитиз кривошипа 18, ползушки 19, кулисы20, одним концом связанной со столом 153, а вторым - с плунжером 21, размещенным в лазе штока 14. Кривошип 18связан с приводом 22 вращения.Шпиндель О связан с ползуном 9гайкой 23. Для фиксации эатачиваемого инструмента 11 в шпинделе 10 име -ется цанга 24 и накидная гайка 25,Для регулирования положения инструмента 11 по высоте предусмотрен винт26 и для перемещения стола 3 вверхвниз - винт 27 со штурвалом 28,В радиусных направляющих 29 станины 1.размещена каретка 30, в верхнихнаправляющих 31 которой размещен корпус 32 шпиндельного узла 33, приводящего во вращение шлифовальныйкруг 34,Передача вращения шпиндель-ном узлу 33 обеспечивается от привода 35, через, например, ременнуюпередачу Зб. Регулирование длины 35вылета шпиндельного узла 33 осуществляется винтом 37 маховика 38.Установка заданного угла А междуаосями шпинделей в пределах 0 ( с 1.б90 обеспечивается посредством рукояток 39 и 40, шестерни 41 и рейки42.Для ручного поворота (качания)крестового суппорта б предусмотренарукоятка 43. 45Предлагаемый станок работает следующим образом.После вложения в шпиндель 10 изакрепления накидной гайки 25 в цанге 24 затачиваемого инструмента5 оосуществляется ориентирование инструмента маховиками 15-17, штурвалом 28 и маховиком 38 относительношлифовального круга 34, обеспечивающего получение заданных величин задних узлов. 9 4После выполнения этой операции включается привод шпинделя 10 и шлифовального круга 34. Затем штурвалом 28 осуществляется точная установка затачиваемого инструмента 1 относительно круга 34, после которой включается привод 22, посредством кулис- ного механизма обеспечивающий качание затачиваемого инструмента по заданному радиусу вокруг осей 5.После заточки одного пера шпиндель 10 разворачивается на 180 в направлении стрелки и фиксируется для заточки,Таким образом, предлагаемый станок позволяет затачивать по сфере задние поверхности Фрез, сверл,зенкеров, реэков и др. инструментов. 1. Станок для обработки фасонных изделий, содержащий станину со шпинделем изделия и расположенным под углом к нему шпинделем инструмента, установленных с возможностью перемещения вдоль своих осей, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, направляющие станины станка снабжены столом с установ- . ленным на осях крестовым суппортом и механизмом качания, при этом ось крестового суппорта снабжена зубчатым колесом, кинематически связанным с механизмом качания, установленным с возможностью обеспечения качания шпинделя изделия, расположенного на суппорте.2. Станок по п,1, о т л и ч а ющ н й с я тем, что крестовый суппорт выполнен в виде наружной и внутренней рамок с полэуном.3. Станок по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что механизм качания выполнен в виде кривошипа с приводом и кулисно-рычажного механизма, на штоке которого размещена введенная в механизм рейка, кинематически связанная с зубчатым колесом суппорта. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССРУ 91374, кл. В 24 В 11/1 О, 1964.Патент", г, Ужгород, ул Проектна лиа Заказ 7079/18 Тнр ВНИИПИ Государствен по делам изоб 113035, Москва, Ж-З915 Подписное го комитета СССР тений и открытийРаушская наб., д.