Устройство для просеивания материала

Союз Советских Социалистических Республик%07 1)2805652/29 единением эаявни йо осударстаенный СССР но делам нзобр и открытомнтет 3) Приоритет ний ано 230 Опублик 1. Бюллетень ЙЯ 23 53) УДК 621,928,2ликованияописания 23068 ата о о Киевский проектно-конструМинистерства пищевой про еский 1 инстой ССР орский тмышленности нолог краин ту 1 Заявитель 54) устРойств ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к разделению и просеиванию сыпучего материала с помощью грохотов с неподвижными барабанами и перемещающимися внутри них мешалками,Известен просеиватель, включающий корпус,ситовый барабан, шнек,закрепленный на торцах барабана,материалопровод и патрубки для вывода просеянного материала и крупныхпримесей, Материал для просеиванияподается по материалопроводу и черезконическую насадку и отверстие в диске попадает во вращающийся ситчатыйбарабан. Мелкая фракция просеивается через торцовую и цилиндрическуюстенки ситчатого барабана и выводится через пжтрубок в емкость для сбора готового продукта. Крупные при"меси перемещаются между торцовойстенкой ситчатого барабана и диском,.а затем через зазор между диском ицилиндрическойстенкой барабана по"падают на цилиндрическую стенку барабана, откуда выводятся через другойпатрубок и в сборник для отходов,куда попадает также и материал Г 11 .Недостатками этого просеивателяявляются нерациональное использование просеивающей поверхности, неудовст летворительная производительно ь исложность конструкции.Известно также устройство дляпросеивания материала, содержащееситовый неподвижный барабан с торцовой стенкой и отверстием в нем ирасположенный в барабане ротор с лопастями 21.Недостатком устройства являетсяего неудовлетворительная производительность и качество вследствие ма- .лоэффективной очистки ситовой пов рхности от отходов.Цель изобретения - повыш 15 чества просеивания и произвности устройства.Эта цель достигается тем, чтоконец каждой лопасти со стороны торцовой стенки ситового барабана отог О нут в обратную сторону вращения рото. ра, а каждая внешняя от оси барабанаугловая часть отогнутого конца дополнительно изогнута в ту же сторону от"носительно плоскости лопасти.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2ротор, общий вид; на фиг.3 - лопастьротора в плане; на фиг.4 - то же,видсбоку; на фиг,5 - вид А-А на фиг.4; ЗО на фиг.6 - сечение Б-В на фиг.5,е ение ка одитель 2) Авторы . Й, Я. Габович, А. Н. Норенко, Л. К.ШизобретенияН.М,Палецкий и А.Б.КрольУстройство для просеивания материала представляет собой горизонтальноустановленный неподвижный цилиндрический ситчатый барабан 1,помещенный в корпусе 2 с вращающимся внутрилопастным ротором 3, состоящим извала 4 и двух колес 5, на которыхзакреплены лопасти 6. Сборник отходоВ7 сообщен с полостью корпуса 2 черезотверстие 8.Лопасти б установлены по винтовойлинии к оси ротора и имеют загибына входном и выходном участках,Входные концы лопастей 6 загнутыв сторону вращения, что обеспечиваетнормальную загрузку материала в ситовый барабан 1. 15Выходные концы лопастей 6 со стороны выгрузки отходов загнуты в обрат.ную сторону вращения, в верхней угловой части они отогнуты дополнительно в ту же сторону относительно плоскости лопасти.Йеподвижный цилиндрический ситовый барабан 1 состоит из каркаса,обтянутого сеткой. Он выполнен изверхней и нижней секции и имеет раэьем в горизонтальной плоскости.Под цилиндрическим ситовым барабаном1 расположены рассекатель потока 9,магнитный улавливатель 10 и роторныйОитатель 11 аЗООтверстие 8 для выхода отходоввыполнено в торцовой стенке 12, Патрубок 13 сообщает полость корпуса 2со сборником отходов 7.Привод ротора 3 осуществляется от,электродвигателя 14. Корпус закрытоткидной крышкой 15, а все узлы монтируются на раме 16..Устройство работает следующимобразом.Материал, в частности мука, под Олежащая просеиванию,подается в ворон"ку 17,откуда попадает в шнековыйпитатель 18 и далее в ситовйй барабан 1.В барабане 1 лопасти 6 ротора 3,расположенные по винтовой леонии, передвигают материал от загрузочногоконца барабана к его торцу 12, Просеиваясь через сито, материал попадает на рассекатель потока 9, разделяется на два потока и проходит чериаз магнитные улавливателй 10, кото 1рые очищают его от ферромагнитныхпримесей. Просеянный материал попадает в роторный питатель 11 и направляется на производство,Непросеянные отходы перемещаютсялопастями 6 к задней торцОвой стенке12, где через отверстия 8 выталкиваются в патрубок 13, по которому направляются в сборник отходов 7,На загибе лопасти 6 частицы примесей находятся под действием центробежной силы и осевой силы, при этомравнодействующая этих сил на отогнутых концах лопастей перемещает примеси к разгрузочному отверстию, а каждый отогнутый конец выталкивает ихчерез отверстие в сборник отходов 7.В устройстве, благодаря отогнутым концам лопастей, достигается более эффективное использование сетки.барабана, так как все отходы в просеиваемом продукте удаляются равномерноосвобождая при этом поверхность сетки для просеивания, причем изогнутость. концов лопастейобеспечивает полное удаление примесей, что положительно сказываетсяна качестве просеивания и повышениипроизводительности.Формула изобретенияУстройство для просеивания мате-" риала, содержащее ситовый неподвижный барабан с торцовой стенкой и отверстием в нем и расположенный в барабане ротор,с лопастями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества просеивания и производительности устройства, конец каждой лопасти со стороны торцовой стенки ситового барабана отогнут в обратную сторону вращения ротора, а каждая внешняя от оси барабана угловая часть отогнутого конца дополнительно изогнута в ту же сторону относительно плоскости лопасти.Источники информации,принятые во внимание при"экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 53425, кл. В 07 В 4/08, 1974.2Авторское свидетельство СССР9 667256, кл. В 07 В 1/18, 1975прототип) .Подписн лиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Ти ИИПИ Государственно по делам изобретен 5, Москва, Ж, Ра