Установка для окраски изделий

сов вне казимеры, кинематически связанным с поворотным кругом,Узел ориентирования поворотногокруга выполнен в виде снабженногоупором зубчатого колеса, на оси которого с возможностью поворота установлен сектор с закрепленным на немконечным выключателем, и регулирующего резьбового стержня, соединенно)го шарнирно с сектором и шарнирносмонтированного на раме.10Такое конструктивное решение позволяет осуществить загрузку иэделияпроизводительно без поворотов кругавхолостую и компенсировать погрешности стыковки рельсов и направляющих при повороте изделий разной массы, а также улучшает уйравление,устройством для подачи изделия в камеру.На фиг. 1 изображена устновка,вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг, 4 - вид вплане фиг. 3.Установка для окраски изделий,например крупнОгабаритных более двухметров) кузнечно.прессовых машин, соержит камеру 1 с отверстием в потолне показано) и размещенный внутри камеры механизм окрашивания, выполненный в виде распылителя 2,установленного с воэможностью регулировочного перемещения относительноокрашиваемого иэделия. В стенке камеры выполнен проем 3 для подачи изделия в камеру, которая снабженаподвижной приводной гибкой дверью(не показана), для закрытия проема3 в стенке и отверстыя,в потолке,установленной в направляющих 4, смонтированных иа стенкекамеры и потолке пь обе. стороны проема и отверстия.В установке предусмотрено устройство для подачи изделия в камеру,выполненное в виде установленных внаправляющих в виде рельсов 5 ы расположенных под острым углом одна относительно другой двух тележек 6 и 7,45соединенных между собой посредствоммуфты. Одна иэ тележек например 7,связана с приводом, содержащимэлектродвигатель во взрывозащищенномисполнении (не показан) . Выходной щвал привода заканчивается полумуфтой8, взаимодействующей с цолумуфтой 9,установленной на тележке 6.Установка снабжена поворотным кругбм 10 для установки иэделий ы Размещенными на нем двумя парами рельсов 11, установленными под острымуглом друг к другу, равным углу между рельсами 5 вне камеры. Кроме того, на поворотном круге 10 симметрично.его центру размещены плиты 12 с 60Х-образными канавками 13, разделяющими каждую пару рельсов 11 поворотного круга на две части, контактырукщими с ними и смещенными относительно отрезков рельсов таким обра зом, что реборды 14 колес 15 тележки 6 имеют воэможность одновременного прокатывания образующими колес и реборд по поверхности плит 12 Й канавок 13 соответственно.Такое исполнение позволяет иметь прямолинейное и безударное перемещение тележки 6 в центре пересечения Х-образных канавок 13, а также ,перемещать тележки без холостогоповорота круга 10 в камеру и обратно.Для компенсации инерционных пробегов поворотного круга 10 в установке предусмотрей узел ориентирования, выполненный в виде снабженного упором 16 зубчатого колеса 17, на оси 18 которого с возможностью поворота установлен сектор 19 с закрепленным на нем конечным выключателем 20.Узел ориентирования содержит также .регулируяций реэьбовой стержень 21 с маховиком 22, соединенный шар.нирно с помощью цапфы 23 с сектором 19 и шарнирно смонтированный на раме 24.Привод 25 (электродвигатель) перемещения круга 10 связан с последним посредством конической передачи 26, а с узлом ориентирования - посредством установленной на валу 27 цилиндрической шестерни 28, взаимодействующей с зубчатым колесом 17, причем передаточное отношение этой пары равно передаточному отношению передачи 26На валу 27 шарнирно .установлена планка 29 и в свою очередь через сектор 19, закрепленный на оси 18, фиксируется регулирующим стержнем 21 неподвижно относительно рамы 24 привода.Регулирующий стержень 21 закреплен с воэможностью поворота на оси относительно рамы 24 и собственной оси, и при вращении за маховик 22 может своей резьбовой частью перемещать цапфу 23, которая в свою очередь может поворачиваться относительно собственной горизонтальной оси в секторе 19. Такое исполнение позволяет поворачивать сектор и закрепленный на нем конечный выключатель 20 относительно оси 18, тем самым меняя взаимное расположение упора 16 и конечного выключателя 20.Это необходимо для регулировки подачи отключающего сигнала на электродвигатель 25, что обеспечивает с учетом меняющихся инерционных усилий на образующей круга при загрузке его партиями изделий разной массы совпадение участков рельсов 5, 11 и надежность перемещения иэделий на тележках 6 в камеру 1 для окраски.Для удобства регулировки на перекрытии привода 25 стационарно установлен визир 29, 30 и нанесены риски на секторе 19, соответствующие массам иэделий. Для размещения оператора предусмотрена площадка 31.Установка снабжена вентиляционнымузлом 32 с нижним отсосом и гидрофильтром 33.Установка работает следукщим образом.Окрашенное иэделие, установленноена одной из тележек 6, по одним издвух рельсов 5 удаляется из камеры.В это время на другую неприводную тележку 6, находящуюся на других рельсах, мостовым краном устанавливается иэделие, подлежащее окраске. Пред-.варительно отрегулированный на массуокрашиваемого изделия узел ориентирования обеспечивает стыковку рельсов 5 и участков рельсов 11 поворотного круга 10. За счет того, чтоупор 16 на ступице зубчатого колеса17 с необходимым опережением нажимает на конечный выключатель 20, выдавая .сигнал отключения электродвигателю 25, поворотный круг, пройдя 20по инерции определенный пробег, стыкует транспортные пути.Перемещением тележки 7 по рельсам5 полумуфты 8 и 9 вводятся в контакти тележка с изделием, подлежащим 5окраске, вкатывается через открытыйпроем при поднятой двери на поворотный круг 10.Колеса 15 тележки б сначала перекатываются своими образующими порельсам 5, 11, поверхностям плит 12,а затем в центре по Х-образным канавкам 13 - образующими реборд 15, После этого тележка б Фиксируется наповоротном круге, а тележка 7 удаляется иэ проема камеры, который, затемперекрывается дверью, образуя закрытую с четырех сторон камеру. Производится цикл окраски поверхности изделия, например кузнечного пресса,с помощью распылителя 2. 40При этом, рабочий может находиться на площадке 31, включив привод 25поворотного крута 10 с изделием.Кроме того, создаются условия дляавтоматизации процесса окраски с 45помощью окрасочного робота.Во время окраски в камере 1 вентиляционной установкой с нижним отсосом 32 создаются необходиьиае условия вентиляции, а гидрофильтром 33 - щОочистка воздуха,В случае перехода на окраску партии изделий другой массы, вращениемстержня 21 за маховик 22 перемещаютв необходимом направлении: вверхили вниз поворотную цафу 23, которая;проворачиваясь в секторе 19, обеспечивает его поворот на оси 18 и соответствующее смещение вместе с закрепленным на нем конечным выключателем 20 относительно упора 16. 60Контроль н выбор положения сектора 19 осуществляется по рискам, нанесенным на его периферии, относительно визира 29.Во время регулировки взаимное расположение зубчатых колес конической и цилиндрической передач остается неизменным, и в процессе поворота круга 10 зубчатое колесо 17 имитирует вращение поворотного круга 10 за счет кинематической связи через вал 27 и равенства передаточных отношений зубчатых передач 26 и 28-17;Установка эначительйо повьзаает производительность труда путем исключения поВоротов круга вхолостую, повышает надежность работы транспортных устройств эа счет узла ориентирования, обеспечивающего точное совмещение участков рельсов установки и поворотного круга при окраске иэделий с разной массой, создает условия автоматизации процесса окраски эа счет ориентации иэделия относительно окрасочного агрегата и их взаимосвязанного перемещения.Формула изобретения1. Установка для окраски иэделий по ант.св. 9407589, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы установки и повьзаения ее производительности путем исключения холостых и компенсации инерционных пробегов поворотного круга, она снабжена двумя парами рельсов, установленными на поворотном круге под острым углом друг к другу, равным углу между рельсами вне камеры, размещбнными на поворотном круге сивваетрично его центру двумя плитами с Х-образными канавками, раздетрпаими каждую пару рельсов поворотного круга на две части и контактирующими с ними, и регулируеваюм узлом ориентирования поворотного круга относительно рельсов вне камеры, кинематически связанным с поворотнйм кругом.2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что узел ориентирования поворотного круга выполнен в виде снабженного упором зубчатого колеса, на оси которого с возможностью поворота установлен сектор с закрепленным на нем конечным выключателем, и Регулирующего резьбового стержияр соединенного шарнирно с сектором и шарнирно смонтированного на рамЕ.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9407589, кл. В 05 В 13/02, 1970 (прототип).822917 4 М 16 7 гг Составитель И.ВолгинаТехред Н.Граб Корректор В.Бутяга Редактор С.Патрушева Тираж 762 ПодпиИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 19 с 1130 лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,