Способ автоматического регулированияпроцесса обогащения угля иустройство для его осуществления

Номер патента: 816549

Авторы: Грабов, Кинареевский, Коворов, Онищенко, Скрябин

ZIP архив

Текст

Союз СоветсиикСоциапистическикРеспублик О П И С А Н И Е816549ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву -22) Заявлено 20.06.79 (21) 2785377/22-03 51)М. Кл. В 03 В 13 ГееудврстванныМ квинтет СССР ва денем нзюбретеннф к юткритвй. Онищенко, П, И, Грабов, В А, В, Скрябин и Ю. В. Ков Авторы обретен цовательский обогащения тугольной проСР Ком плексны научно-иссл ий институт инистерства СС) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОДЕССА.ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ естногос о ствие в настоящее время наде Изобретение относится к автоматйчес-" ,кому управлению технологическими процессами обогашения угляа именно, к автоматическому управлению процессом обогащения угля в обогатительных аппа ратах с механическим вращающимся ра- бочим органом, преимущественно в шнековых сепараторах.Известен способ и устройство автоматического регулирования процесса обогащения в конических сепараторах путем измерения физических свойств обогащенного материала и расхоца твердой и жидкой фаз, в котором подачу твердого на сепаратор изменяют пропорционально изменению плотности обогащенного материала и в соответствии с измеренным значением расхода тверцого изменяют заданное на оптимальное соотношение Ьтверцой и жицкой фаз, соответсвенно которому изменяют расхоц волы на сепара- тоР 111,Нецостатки изв пособа твысокоточных датчиков физических свойст обогащенного угля, расхода угля (твердой фазы) и плотности обогащенного угля вслецствие чего техническая реализация устройства цля реализации этого способа в условиях углеобогатительных фабрик крайне затруднительнаИзвестен способ автоматического регу лирования процесса обогашения угля в обогатительных аппаратах с механическим вращающимся рабочим органом, преимущественно в шнековом сепараторе, путем изменения скорости вращения рабочего органа и расхода воды на сепаратор.Известно также устройство содержа- птее вычислительный блок, экстремальный регулятор, два привода рабочего органа и цва исполнительных механизма 21,Недостатком известных способа и устройства является значительная техническая сложность создания системы авторегулирования процессом обогащения угля в в шнековом сепараторе, так как прецлагаемое управление обогащением осущест"10 15 20 25 Зо 40 45 5055 вляется по отношению плотностей пульпына вхопе и выкопе сепаратора, а такжев том, что трупно учесть величину транспортных запаздываний, вызываемых кинетикой процессам обогащения,Цель изобретения - устранение указанных недостатков, т. е, повышение точности регулирования процесса обога цения.Указанная цель достигается тем, чтооцновременно измеряют суммарную рациальную силу и осевую силу, пействующиена свободный конец вала рабочего органа,и опрецеляют соотношение измеренных/сил, по величине которого устанавливаютскорость вращения рабочего органа ираскоп воды на сепаратор,Устройство цополнительно снабженокольцевым и плоскостным тензометрическими патчиками, выхопы которых подключены к вычислительному блоку, приэтом кольцевой тензометрический патчикустановлен по окружности вала рабочегооргана, а плоскостной тензометрическийцатчик установлен на торце свободногоконца вала рабочего органа,На фиг, 1 изображена схема автоматизации процес а обогащения в шнековомсепараторе; на фиг. 2 - узел установкитенэометрических патчиков; на фиг, 3 -разрез А-А на фиг. 2,Устройство соцержит корпус 1 шнекового сепаратора, внутри которого вращается шнек, состоящий из вала 2 с винтовой спиралью 3; Схема автоматизациивключает также вычислительный блок 4,выхоп. которого соединен с экстремальнымрегулятором 5, выхопы которого черезприводы 6 и 7 соединены с исполнительными механизмами 8 и 9. По окружностивала 2 установлен кольцевой тензометрический патчик 1 О, а на торце вала -плоскостной тензометрический цатчик 1 1.Вал рабочего органа (шнека) 2 (фиг.2 и 3) с помощью подшипника скольжения, состоящего из двух вкладышей 12,закреплен в корпусе 1 сепаратора. Нанаружной стороне вкладышей подшипника12 выполнена кольцевая проточка, на которую наклеен кольцевой тензометрический цатчик 1 О. Торец вала шнека 2 через шарик 13 и промежуточную пластину14 давит на тензометрический патчик 11.Вывоцы плоскостного тенэометрическогодатчика 15 и кольцевого тензометрического цатчика 16 соединены с вычислительным блоком 4. Тензометрический патчикустановлен на упоре 17.Работает устройство слецуюшим образом. В корпус 1 шнекового сепаратора непрерывно подается питание (исхоцный уголь) и воца (через исполнительный меканизм - регулирующий прокопной клапан 8, который регулируется привопом с пвигателем переменного тока 6). В корпусе непрерывно вращается шнек. Вопа вместе с углем совершает в корпусе цвижениепо спирали. За счет развивающихся центробежных инерционных сил проископит кажущееся утяжеление жидкости. Если частица тверпого, накопящаяся в потоке, цвижется со скоростью, отличной от скорости жицкости, то на нее цействует пополнительная выталкивающая сила. Движение кажпой частицы опрецелеяется результирующей приложенных к ней сил. В сепараторе шнек вращается таким образом, что увлекает осевшие тяжелые частицы пороцы навстречу потока вопы, цвижущемуся по спиральному каналу, Частицы тверцого эамецляются за счет трения и силы тяжести, Величина дополнительного ускорения при винтовом пвижении вопы (цополнительная выталкивающая сила) находится в прямой зависимости от числа оборотов шнека и от расхоца воцы. Таким образом, основными (регулируемыми) параметрами процесса являются расход воды и скорость вращения шнека (так как нагрузка по исходному питанию стабилизируется).При работе сепаратора изменение скорости вращения шнека, расхода воды и четкость разделения исхопного питанияизменяют результирующую всех рапиальных сил, действующих на вал шнека, а также результирующую всех осевых сил, цействующих на вал шнека. При этом четкость (плотность) разделения в большейстепени изменяет результирующую радиальную сил, чем результирующую всех осевых сил, Поэтому отношение рапиальной результирующей силы к осевой силе будет однозначно опрецелять плотность разпеления,.а слеповательно, по величине этого отношения можно регулировать скорость вращения шнека и расхоп вопы, от которых зависит плотность разцеления.При работе сепаратора сигнал с кольцевого тензометрического патчика 10, пропорциональный сумме рациальнык сил и сигнал плоскостного тензометрического датчика 11 пропорциональный сумме осевых сил, попаются по вывопам 15 и 16 в вычислительное устройство 4, В вычислительном устройстве 4 опропеляется отношение этих сигналов, которое сравнивается с зацанным значением установ816549 6 формула изобретения ки. Полученный сигнал рассогласованияпоступает в экстремальный регулятор 5и далее через приводы 6 и 7 на исполнительные механизмы 8 и 9, изменяющиесоответственно расход воды и скоростьвращения шнека.Прецлагаемый способ позволяет однозначно в любой момент времени без никакого транспортного запаздывания определять плотность разделения и произво-. Одить регулирование. Величина отношениясигналов с тензометрических датчиковпрактически не зависит от температуры,так как у оцнотипных датчиков сигналыот температуры изменяются примерно одинаково, так что их отношение остаетсяпостоянным. Уходит во второй порядокмалости также временная нестабильность,вызванная старением датчиков, Еще одним существенным преимуществом использования отношения сигналов является компенсация многочисленных возмущающихфакторов, происходящих внутри работающего сепаратора. Величину отношения сигналов, которая определяется в вычислитель-рном .блоке, можно использовать также длясигнализации в таких существенных авариях, как заклинивание шнека. При заклинивании шнека происходит резкое изменение величины отношения, по которому можно выдавать аварийный сигнал. Другимиспользованием величины отношения может быть определение степени износа подшипника, при котором амплитуда изменения этого отношения на частоте вращенияЭ 5шнека увеличивается, Сравнивая эту амплитуду с величиной уставки, вычислительный блок может выдавать сигнал о необходимом ремонте подшипника,1. Способ автоматического регулирования процесса обогащения угля в обогати тельных аппаратах с механическим вращающимся рабочим органом, преимущественно в шнековом сепараторе, путем изменения скорости вращения рабочего органа и расхода воды на сепаратор, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности регулирования процесса обогащения, одновременно измеряют суммарную радиальную и осевую силу, действующие на свободный конец вала рабочего органа, и определяют соотношение измеренных сил, по величине которого устанавливают скорость вращения рабочего органа и расход воды на сепаратор,2, Устройство цля осуществления способа по п. 1, содержащее вычислительный блок, экстремальный регулятор, два привода рабочего органа и два исполнительныхмеханизма, отличающеес я тем, что оно дополнительно снабжено кольцевым и плоскостным тензометрическими датчиками, выходы которых поцключены к вычислительному блоку, при этом кольцевой тензометрический датчик установлен по окружности вала рабочего органа, а плоскостной тензометрический датчик установлен на торце свободного конца вала рабочего органа. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 484005, кл. В 03 В 13/00, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР/7 Тираж 625 Подпис ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенй и открытий 5, Москва, Ж, Раушская набд. 4

Смотреть

Заявка

2785377, 20.06.1979

КОМПЛЕКСНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ

ОНИЩЕНКО АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ГРАБОВ ПАВЕЛ ИСААКОВИЧ, КИНАРЕЕВСКИЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СКРЯБИН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КОВОРОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B03B 13/00

Метки: иустройство, обогащения, регулированияпроцесса, угля

Опубликовано: 30.03.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-816549-sposob-avtomaticheskogo-regulirovaniyaprocessa-obogashheniya-uglya-iustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического регулированияпроцесса обогащения угля иустройство для его осуществления</a>

Похожие патенты