Устройство для регистрации давления

ОЛ ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СЭИДИТИЗЬСТВУ и 815537 Савз СоеатеиихСецналистичесиикРеспублик(51)М. Кл. 0 01 Ь 1.9/08 001 Ь 19/04 Геаудааатвеев 9 канатет СССР па делам каеарвтеей и вткрнтей(53)УДК 53 1 ,787(088.8) Дата опубликования оаисаняя 25,03,8 4(72) Авторы изобретения 1, А. Диченко и М. И. Явлаицн чИвано франковское спепивльное. конструк ое б. "(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в измерении и регистрации давления,Ижестно устройство для регистрании давлений, в котором чувствительный элемент связан с ищущим элементом .1 . ф Недостатком известного устройства является низкая точность и стабильность показаний.Наиболее близким по технйческой сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство, содержащее чувствительный элемент в виде трубчатой пружины, соединенной с механизмом регистрации при помощи втулки, установленной на размещенном соосно трубчатой пружине передаточном валике 12.Однако устройство имеет низкую точность вследствие нестабильности модуля : упругости материале чувствительного элемента при высокой температуре.Цель изобретения - повьпцение точности измерения. 2Постввпеннвя пель достигается тем, что в устройстве на втулке закреплен один из тернов термокомпенсатор, выполненный в виде пакета биметаллических элементов, а другим торном соединен с трубчатой пружиной посредством унругих шлинеобра:;ных иаправляющих, выполненных в виде . пигиндрическйх пружин, расположенных и закрепленных на выступаощих элементах поверхности трубчатой пружины параллельно ее оси с осевым натягом.Биметаллические элементы выполнены в виде дисков, а их число выбирается из соотношения405 ье ИЕ 90-3 а ь где М - требуемое количество эле.ментов;т 1 - рабочее число витков трубчатой пружины5 - шаг навивки трубчатой пружины;7 4способа крепления. Такое выполнение направляющих позвс,ляет геликоидвльной пружине разворачиваться, практически, без противодействия со стороны.нвправщпощих, а направляющим - изгибаться по винтовой линии с минимальными искажениями формы, без щювисания, несмотря на жесткость закрепления. Кроме того,величина изгиба направляющих незначительна, твк квк угол подъема винтовойлинии, образованной направляющими, непревышает в нашем случае Зо.Устройство работает следующим образом,Под воздействием давления происходитрабочий разворот геликоидальной трубчатой пружины 1 совместно с закрепленными на пружине направляющими 6, причем угол разворота каждой точки направляющих соответствует углу разворота противолежащей точки пружины и, слеповательно, количеству рабочих витков пружины, отделяемых атой точкой от ее закрепленного конце. Поэтому при перемещении шлицевой муфты вдоль направляющих 6 угол разворота муфты также меняется, несмотря на постоянство величины действующего давления, пропорционально отсекаемому" муфтой количеству рабочих витков пружины. Аналогично изменяются и углы разворота вадика 2 и механизма 7 регистрации.Так как при нагреве пружины в рабочем интервале температур происходит дополнительное увеличение угла разворота пружины, пропорциональное температурному уменьшению модуля нормальной упругости материала, для компенсации этого развороте щоизводится уменьшение задействованного 40в данный момент количества рабочих витков пружины также пропорциональное изменению модуля нормальной упругости материала, Эта компенсация достигается продольным перемещением шлицевой муф ты 5, вдоль направляющих 6 при помощикомпенсаторв 4, количество, форма и размеры термочувствительных элементов которого подобраны из условия получения требуемой величины перемещения Ь в 50 рабочем интервале температур (фиг,3),4 о 5 ьЕ ЬЕ Во-с 32)И 3 81553- диапазон рабочих температур;Е - величина модуля нормальнойупругости материала пружины,соответствующая нижнейтемпературе рабочего диапазона;Ь Е - изменение модуля нормальной упругости материалапружины в пределах диапазона 1 Орабочих температур;ОИ(3 - наружный и внутренний диаметры биметаллическогодиска;- толщина биметалличес 15кой .пластины;8 - коаффициент температурной чувствительности выбранного биметелла.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-,А нв фиг, 1; на фиг. 3 - условнопоказано перемещение торца компенсаторв на величинупо шлицеобразнымнаправляющим под действием температурного расширения биметаллическихэлементов; на фиг. 4 - один из вариантовконкретного выполнения элемента термокомплексатора - бп 1 етвлли еский диск;на фиг. 5 - витая трубчатая пружина;на фиг. 6 - геликоидальная трубчатаядружина; нв фиг. 7 - разрез 1-Б нв5 иг, 6,Устройство состоит из трубчатой пружины 1, передаточного валика 2, нв котораа установлена втулка 3 с компенсвтором 4. Компенсатор 4 при помощишлицевой муфты 5 соединен со шлицеобрвзныъ 4 и направляющими 6, расположенными и закрепленными нв выступающихэлементах поверхности трубчатой пружины 1, Механизм 7 регистрации расположен иа валике 2,Выполнение компенсатора 4 можетпредставлять собой пакет биметаллических дисков (фиг. 1 и 4), число которыхопределяется по формулеХарактерной особенностью шлицеобразных направляющих является их упругое выполнение, например, в виде цилиндрических пружин миниатюрного диаметра навивки, и установка с небольшим натягом, с закреплением при помощи контактной сверки, пяйки или другого известного На фиг, 5-6 показаны примеры выполнения соответственно витой и геликоипальной трубчатых пружин, оборудованных компесатором со сварным биметаллическим чувствительным элементом и наружным расположением шлииеобразных направляющих. Сварной комленся тор проще021/69 Тираж 9ВНИИПИ Госуда по делам изобр 113035, Москва, Ж07 Подписноерственного комитета СССР етений и открытий 5, Раушская наб., д. 4/5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В. Козловедактор А. Шицосина Техред Е.Гаврмещко КорректорВ кая