Профилегибочный стан

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯк АвтоСкому ;ридетюльствм Союз СоветскннСоцналнстнческнкРеслублнк оц 804075(22) Заявлено 28 нем заявки-с присое аударстааннын камнте СССР15.02,81. Бюллетень6ания описания 20.02.81 аа делам изобретении и аткрытнйемников и г,",т тт:1 ю раинский ордена научно-исследов Трудового ельский и 71) Заявител ЧНЫЛ СТА 54) ПРОФИ Цель достигается тем, что клети равномерно установлены по окружности относительно центра кривизны изделия с радиально расположенными осевыми плоскостями валков, установленных вертикально, клети смонтированы с возможностью радиального перемещения от приводов, размещенных на направляющих и связанных с блоком управления, каждая роликовая проводка соединена с клетью шарнирно, а за последней клетью установлен копир, привод которого 1 о связан с блоком управления приводами радиального перемещения клетей.Каждый валок может быть снабжен индивидуальным приводом вращения, связанным с приводом копира через блок управления,1 Копир может быть выполнен в виде набора державок с шариками, установленными в общей обойме с возможностью перемещения вдоль ее оси.Выполнение профилегибочного стана свертикальными калибрами и установка его клетей радиально осевой плоскостью формующих валков по окружности относительно центра кривизны изделия с возможностью радиального перемещения позволяет осутке мео - к произ- криво- радиу- зготовв автоИзобретение относится к обрабо таллов давлением, а более конкрет профилегибочным устройствам для водства гнутых профилей проката с линейной продольной осью заданного са и может быть использовано для и ления переднего и заднего бамперо мобилей. В настоящее время гнутые профили проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса методом профилирования в валках формовочного стана линейного типа не изготавливаются. Однако такие профили необходимы для легковых автомобилей новой модели типа Лада, предназначенныхдля экспорта.Известен профилегибочный стан, содержащий ряд последовательно установленных клетей и устройство для гибки, расположенное на выходе из последней клети стана 11,Однако в этом стане невозможно получать профили с криволинейной продольной осью без наличия специального устройства.Цель изобретения - обеспечение одновременной формовки и гибки профиля в валках. расного Знамени "ЕХЦу 1итут металловАЯЯ 1804075 зществлять одновременно с подгибкой элементов профиля в каждой клети также и продольный изгиб в каждом поперечном сечении на заданный радиус, Это обеспечивается возможностью изменения положения клетей стана приводом радиального перемещения на требуемую величину в соответствии с заданныМ радиусом продольного изгиба профиля.Установка роликовой проводки шарнирно на каждой клети с возможностью поворота и расположение за последней калибровоч ной клетью копира, привод которого связан с блоком управления приводами радиального перемещения формовочных клетей позволяет создать точное и нужное направление деформируемого профиля в калибры каждой клети и осуществлять контроль качества по продольному радиусу изгиба после окончательной отформовки и правки в технологическом потоке их изготовления без остановки процесса производства.2 О 25 зо 35 4045 50 55 Снабжение кал,:оов формуюших валков индивидуал 1, и иводами вращения и их связь через к управления с приводами копира, выполненного в виде набора державок с шариками, расположенными в общей обойме с возможностью изменения и регулировки радиуса позволяет перераспределять усилия формообразования профилей, положительно влияющие на качество,и обеспечивать непрерывный и оперативный контроль радиуса продольного изгиба в каждом поперечном сечении, Это позволяет обеспечить производство качественных гнутых профилей проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса.На фиг. 1 изображен профилегибочный стан радиального типа для производства гнутых профилей проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1.Профилегибочный стан для производства гнутых профилей проката включает разматыватель 1 рулонов, правильно-направляющие ролики 2, задающую клеть 3 с гладкими бочками валков и формующие клети 4. Каждая формующая клеть снабжена роликовыми проводками 5, состоящими из ролика 6, смонтированного на качающемся рычаге относительно шарнира 8, кронштейна 9 и пружины 10, установленной на штанге 11, при этом усилие прижима регулируется гайкой 12. Пружина упирается в прилив 13, выполненный на станине каждой формующей 4 и калибрующей 14 клети. Клети профилегибочного стана снабжены вертикальными калибрами 15 и устанавливаются осевой плоскостью формующих валков по радиусам Оа 1, Оаг - Оа Оаотносительно центра О кривизны готового изделия с возможностью радиального перемещения по направляющим 16. Направляющие состоят из основания 17 и ползунов 18 и 19, жестко 4связанных со станинами 20 и 21. Для вращения вертикальных валов с набранными формующими элементами, составляющими в сборе вертикальные калибры, установлены индивидуальные приводы 22 и 23 (мотор- редукторы или гидромоторы).Настройка на заданную толщину исходной заготовки и регулировка зазора между катаюшими диаметрами Дк, и Дк, осущест-. вляется винтами 24 и 25. Для настройки стана на заданный продольный радиус кривизны изделия, клети перемещают радиаль-. но относительно центра О кривизны приводами 26 и 27 радиального перемещения, которые связаны своими электрогидравлическими распределителями (не показаны) с блоком 28 управления.Контроль продольного радиуса изгиба отформованного изделия 29 производится копиром 30, приводы 31 и 32 которого связаны также с блоком 28 управления.Копир состоит из шарика 33, установленного с возможностью кругового вращения в. корпусе 34, а последний поджат пружиной 35 расположенной на оси 36.Регулировка местоположения шарика в радиальном направлении в зависимости от заданного продольного радиуса кривизны изделия осуществляется пружиной 37. и гайкой 38. Отклонение от продольной кривизны заданного радиуса контролируется электромеханическими датчиками 39 и 40 под воздействием на них упоров 41 и 42. Электрические сигналы от электромеханических датчиков поступают в блок управления приводами радиального перемещения.Порезка готовых профилей на мерные длины производится режущим устройством 43 в потоке их непрерывного изготовления,Прафилегибочный стан для производства гнутых профилей с криволинейной продольной осью заданного радиуса работает следующим образом.Рулонная заготовка, установленная на разматыватель 1, посредством правильно- направляющих роликов 2 подается на ребро в задающую клеть 3, а затем в формующие клети 4 и далее, в зависимости от принятого количества переходов, последовательно формуется до получения готового профиля. В последней калибрующей клети 14 производится правка отформованного изделия 29 и последующий контроль копиром 30. Полученное изделие в соответствии с требованиями технических условий разрезается на мерные длины режущим устройством 43, Порезанные на мерные длины готовые профили передаются краном на склад готовой продукции.В случае отклонения от требующих размеров, электрический сигнал от датчиков 39 или 40 (в зависимости от того, размеры изделия меньше или больше номинального, выходящего за пределы допускаемых отклонений) поступает в блок 28 управления приФормула изобретения 15 25 зо 35 4 О водами радиального перемещения. Преобразованный электрический сигнал из блока 28 управления поступает на электрогидравлические распределители приводов радиального перемещения 26 и 27. Под действием рабочей жидкости, поступающей из цеховой магистрали в соответствующие полости гидроцилиндров, осуществляется одновременное перемещение формующих 4 и калибрующей 14 клетей в заданном направлении, т. е. к центру 0 кривизны или от него.Приводы 31 и 32 радиального перемещения копира 30 работают аналогично, по независимой команде оператора с пульта управления.Работа и взаимодействие механизмов аналогична описанной выше в производственном режиме. Предлагаемое устройство позволяет обеспечить принципиальную возможность производства качественных гнутых профилей проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса методом профилирования в валках с вертикальными калибрами на стане радиального типа.Как показывают данные проведенных предварительных расчетов и исследований в результате использования предлагаемого устройства, возможно осуществить в каждой клети стана одновременно подгибку прямолинейных элементов профилируемой заготовки и продольный изгиб на заданный радиус без остановки технологического процесса формообразования и этим самым обеспечить качество и поточность изготовления, а также высокую эффективность производства.Согласно данным конструкторской проработки и проведенных расчетов, предлагаемое изобретения по сравнению с известным, позволяет обеспечить производство качественных гнутых профилей проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса.Кроме того, по сравнению с известными техническими решениями, предлагаемое обладает следующими преимуществами: обеспечивается возможность механизированной порезки готовых профилей (бамперов) в потоке их производства; производительность труда увеличивается в 1,5 раза; сокращается трудоемкость изготовления профилей для бамперов; повышается культура производства; уменьшаются производственные площади под оборудования; появляется возможность унификации профильных элементов для различных новых типов профилей для бамперов, повышается долговечность машин. 1. Профилегибочный стан для производства гнутых профилей проката с криволинейной осью, содержащий ряд последовательно установленных приводных клетей с валками и роликовыми проводками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременной формовки и гибки профиля в валках, клети равномерно установлены по окружности относитЕльно центра кривизны изделия с радиально расположенными осевыми плоскостями валков, установленных вертикально, клети смонтированы с возможностью радиального перемещения от приводов, размещенных на направляющих и связанных с блоком управления, каждая роликовая проводка соединена с клетью шарнирно, а за последней клетью установлен копир, привод которого связан с блоком управления приводами радиального перемещения клетей.2. Профилегибочный стан по п. 1, отличающийся тем, что каждый валок снабжен индивидуальным приводом вращения, связанным с приводом копира через блок управления.3. Профилегибочный стан по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что копир выполнен в виде набора державок с шариками, установленными в общей обойме с возмож. ностью перемещения вдоль ее оси. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Давыдов В. И. Изделия из тонкостенных профилей. М., Машгиз, 1957, с. 115 - 117 (прототип).ь Е. Чистякойкас Составител Техред А. Б Тираж 899 Государственно елам изобретени сква, Ж - 35, Р Патен 1 э, г. УжоваКорректорПодписноего комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная,