Рабочая клеть прокатного стана

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 21 В 31/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рабочим клетям станов поперечной прокатки и калибровки изделий.Известна прокатная клеть, содержащая станину, узлы рабочих валков с подушками, привод их перемещения и механизм предварительного напряжения клети 11,Недостаток известной конструкции предварительно-напряженной прокатной клети эаключаетвся в том, что в случае прокатки изделий значительной ширины расстояние между подушками увеличится, а жесткость клети уменьшит ся, так как предварительное напряжение, создаваемое гайками, стягивающими колонны, не сможет существенно изменить прогиб рабочих валков. Это приводит к нестабильности размеров длин номерных прокатываемых изделиЯ и к получению изделий с плюсовыми допусками, что при дальнейшей обработке25 ведет к перерасходу металла в стружЦелью изобретения является повышение качества при прокатке длинномерных изделий.С этой целью механизм предвари.тельного напряжения клети выполнен 30 в виде расположенных на станине поодну сторону от центрального отверстия цилиндрических стержней, и подругую сторону - приводных рычагов,имеющих клиновой паз для размещенияэтих стержней.Такое конструктивное выполнениерабочей клети правильно-калибровочного стана позволяет увеличить жесткость станины рабочей клети при прокатке длинномерных изделий, что повышает точность диаметральных размеров до0,5 на диаметр и снижает кривизну до 0,1-0,2 мм на погонный метрпрофильных длинномерных изделий(свыше 1,5 м длиной различного диа-.метра),Повышение жесткости рабочей клетидостигается посредством примененияспециального устройства, состоящегоиз расположенных па разные стороныот станины механизмов предварительного напряжения клети, выполненных ввиде рычагов с профильным (клиновым)зевом, работающих от гидропривода,В верхней части станины смонтированы цилиндрические стержни, во взаимодействие с которыми приходят профильные зевы рычагов при их поворотеот гидропривода, замыкая, таким обра 801917зом,станину и создавая в ней предварительное напряжение,В случае увеличения усилия прокатки, используя дополнительный ход рычага, надвигают клиновые поверхностизевов на цилиндрические стержни, дополнительно деформируя станину и соз -давая в ней необходимое напряжение,На фиг, 1 изображена рабочая клетьправильно-калибровочного стана (исходное положение рычагов); на фиг. 2рабочее положение рычагов; на фиг.3 вид А фиг. 2,Рабочая клеть правильно-калибровочного стана состоит иэ станиныО-образного типа с большим центральным отверстием, в которой установлены узлы рабочих валков 2. Перемещение валков в процессе калйбровки осуществляется гидроцилиндрами 3,На станине 1 рабочей клети шарнирно закреплены механизмы предварительного напряжения клети 4, выполненныев виде двух рычагов 5 с профильным(клиновым) зевом, поворот которыхосуществляется от гидропривода б,В верхней части рабочей клети поразные стороны смонтированы цилиндрические стержни 7. При повороте рычагов 5 клиновая часть из зева взаимодействует с цилиндрическими стержнями 7, замыкая противоположные части станины, создавая предварительнонапряженную конструкцию. Причем впроцессе прокатки заготовки 8 интенсивность предварительного напряженияможет регулироваться гидроприводомб.Рабочая клеть работает следующимобразом.Заготовка 8 попадается в центральное отверстие станины 1 на нижние валки. В этот момент рычаги 5 опущены 40и находятся в исходном положении. После окончания загрузки заготовки 8 рычаги 5 гидроприводом 6 поворачиваются и клиновой поверхностью вала приходят во взаимодействие с цилиндрическими стержнями 7, смонтированнымипо разные стороны рабочей клети,замыкая противоположные части ее станины 1.Затем рабочие валки 2 опускаются гидроцилиндрами 3 и начинают деформировать в заготовку Я, осуществляя калибровку профиля изделия иустраняя его кривизну. Перемещая вращением рычагов 5 клиновую поверхностьих зева по. стержням 7 в верхней части станины 1, создают определенноеусилие предварительного напряжениястанины 1, а также регулируют его взависимости от усилия прокатки.После окончания процесса калибровки рычаги 5 приводом б опускаютсяв исходное пол.жение, иэделие выгружается иэ клети, далее цикл повторяется.Таким образом, автоматическоерегулирование жесткости станины взависимости от возникающих усилийпри прокатке расширяет технологичес.кие возможности процесса,Использование данного изобретения повышает точность диаметраль -ных размеров прокатываемых труб засчет увеличения жесткости клетиот ее предварительного напряжения с1,5 до 0,5,Формула изобретения Рабочая клеть прокатного стана,содержащая станину замкнутой формыс централь,ным отверстием, узлы рабочих валков с подушками и механизмпредварительного напряжения клети,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества при прокатке длинномерных изделий, механизмпредварительного напряжения клетивыполнен в виде расположенных на станине по одну сторону от центральногоотверстия цилиндрических стержней ипо другую сторону - приводных рычагов, имеющих клиновой паэ для размещения этих стержней.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 259802, кл, В 21 В 31/04, 19 б 8801917 Сост авитель Е, Чист яктор И.Гохфельд Техред М.Коштура рректор Г.Решетни 10214/9 Тираж 899 ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж. Раушская одписнае б., д. 4/ илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,