Узел установки валков в станине клети прокатного стана

(5 Н 4 В 21 В 31/20 14 ПИСАН БРЕ ЬСТВУ 364023/235.01.880,09,89. Бюл.нститут чернойгандинский мет 36 аллургии ргически В.А,Скумс,йдельман, В..С. и др, Настройтных станов. М,:с. 104Р 49-37335,аеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИ(56) Тришевский Инепрерывных прокаталлургия, 1964,Патент Япониикл. 12 С 211. 3, 1 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию прокатных цехов, и может быть использовано в прокатных станах.Целью изобретения является упрощение конструкции,На фиг,1 изображена схема установки механизма фиксации на подушке вал" ка; на фиг,2 - разрез механизма фиксации в вертикальной плоскости; на фиг.3 - конструктивное выполнение механизма фиксации с торцовой стороны подушки.Узел установки валков прокатного стана содержит подушки 1 валков, установленные в станине 2 клети, и механизм фиксации подушек в горизонтальной плоскости, выполненный в виде установленного на валу 3 профильного кулачка 4, охваченного кольцом 5, и рычага 6, причем, вал 3 профильного кулачка 4, установленный на подшипни 2(54) УЗЕЛ УСТАНОВКИ ВАЛКОВ В СТАНИНЕ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА(57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к оборудованию прокатных цехов, и может быть использовано в прокатных станах. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поворотом кулачка 4 выбираются зазоры между подушкой 1 и станиной 2, Кольцо 5 является сменной деталью. С помощью кулачков 4 можно осуществить перекос осей валков, 3 ил,ковых опорах 7, и кольцо 5 размещены в профильной, боковой выточке 8 подушки 1, а с торцовой стороны на подушке 1,установлена крышка 9. Стопорный винт 10, находящийся в резьбовом соединении с рычагом 6, контактирует со стопорными гнездами 11, расположенными на крышке 9, а винт 12, находящийся в реэьбовом соединении с рычагом 6, контактирует с выточкой 13 стопорного винта 10. Хвостовик 14 вала 3 квадратного сечения,Узел установки валков в станине клети прокатного стана работает следующим образом.В непрерывном режиме, расстопорив рычаг 6 при помощи винта 12 и стопорного винта 10, поворотом его в рабочую сторону до отказа выбирают первоначальный зазор между кольцом 5 и станиной 2 клети. При этом поворачивается вал 3 с профильным0963 10 15 20 30 3 151 кулачком 4, перемещая кольцо 5 до соприкосновения его со станиной 2 клети, Аналогично приводят в рабочее положение механизм фиксации по- душек на другой стороне подушки 1.По мере выработки зазоров между подушкой 1 и станиной 2 клети механизм фиксации выбирает их непрерывйо так как под действием собственного веса рычага 6, находящегося в наклонном положении, и вибрации клети поворачивается вал 3 с профильным кулачком 4, который перемещает кольцо 5 до соприкосновения его со станиной 2 клети, Так как профильный кулачок 4 выполнен самотормозящимся, то возврат механизма фиксации в исходное положение происходит при повороте рычага 6 в противоположную сторону вручную, в случае заклинивания - поворотом ключа хвостовика 14 вала 3.В периодическом режиме рычаг 6 периодически освобождается от стопорения, поворачивается в рабочую сторону, выбирая при этом зазор, и сноваФ стопорится стопорным винтом 10 путем закручивания его до входа в стопорное гнездо 11 и фиксирования его винтом 12 при закручивании его до входа в выточку 13 стопорного винта 10,Кроме тога, можно произвести перемещение подушек 1 валков и фиксацию их в таком положении путем поворота профильного кулачка 4 через хвостовик 14 вала 3, осуществляя при этом перекос осей валков, переднее и заднее смещение их, которые практикуются для устранения разнотолщинности, волнистости и других дефектов листа.Сущность устройства заключается в следующем.Выполнение устройства описанной конструкции позволяет избавиться от сложных деталей, а именно скользящих блоков, электродвигателя, червячной передачи, регулировочного.винта,гидроцилиндра, плунжера, в результате чего оно получается более простымконструктивно, упрощается в управлении, достигается обеспечение стабильного положения валка во время прокат.ки и устраняется прогрессирующее увеличение зазоров между подушками валков и станиной клети, которое приводит к большим динамическим нагрузкам, быстрому износу оборудования и ухудшению качества проката.Благодаря новой конструкции узла установки валков прокатного стана легко осуществить перекос осей валков, переднее и заднее смещение их, которыми пользуются, чтобы устранить волнистость, разнотолщинность и другие дефекты листа,Следовательно, конструкция узла установки валков прокатного стана получается более простой чем у известного узла и с большими возможностями, так как у известного узла нельзя осуществить относительного перемещения подушек рабочих валков с перекосом их осей. Формула изобретения Узел установки валков в станинеклети прокатного стана, содержащийподушки валков и механизмы их фиксации в горизонтальной плоскости, контактирующие, например, со станиной,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения конструкции, подушки снабжены двумя профильными боковыми выточками, проточенными в противоположных обращенных к станине поверхностях подушек, при этом механизмыфиксации подушек установлены в каждойиз упомянутых выточек и выполнены ввиде смонтированного на валу профильного кулачка, кольца, свободно охватывающего кулачок, и поворотного рычага со стопором.1510963 Составитель Б,БейнфестРедактор Н,Горват Техред М.Дидык Корр Ко ГКНТ С оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 аказ 583812 Тираж 459НИИПИ Государственного комитет113035, Москва,Подписное о изобретениям и открытиям 35, Раушская наб д. 4/5