Установка для сборки и сварки

Номер патента: 935242

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Задорожный, Летов, Шеремет, Шляховой

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевыми, наружными, сборки, сварку, швами

...тем, что устройство для сборки под сварку изделий с наружными кольцевыми швами,содержащее оправку и механизм прижимас направляющими, снабжено дополнительным механизмом прижима, выполненным в виде втулки с упором на ееторцовой поверхности, рабочая площадь которого равна площади внутренней плоской кольцевой отбортовки иэделия, а оправка выполнена с упором,аналогичным упору торцовой поверхности втулки.Такое устройство позволяет достаточно быстро и просто собирать последовательно и сваривать секции мембран с любым шагом без профильныхполуколец.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство состоит из оправки 1,имеющей упор 2, установочный конус3 и винт с гайкой 4, прижимной втулки 5 с одной торцовой поверхностью6, аналогичной по...

Номер патента: 624754

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Балезин

МПК: B23K 37/04

Метки: коробчатого, сборки, сварки, сечения, стенд

...и13 соединены отверстиями 15 с полостью бал.ки 9, вследствие чего последняя является об.щим для всех цилиндров,.воздухопроводом,Внешние пневмоприжимы 8 расположены с5интервалами вдоль всейоправки и имеют двеподвижные от пневмоцилиндра 1 б двойного дей.ствия губки 17, а также упоры 18, ограничи.вающие ход губок при их сближении,В варианте оправки (см, фиг. 5 и 6) в19каждом пневмоцилиидре 10 и 13 установлено,по два соединенных пружиноч поршня с разнонаправленными штокамн. Оправка такой кон-струкции имеет вдвое меньшее число цилищтров при такой же алине, но несколько большее15поперечное сечение,Работа стенда осуществляется следующимобразом.С каждой стороны оправки 3 иа поднятыйтранспортер 7 помещают заготовку (швеллер)2019, включают...

Номер патента: 854657

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Романеев, Фильченков

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...для сборки под сварку; нафиг.2 - сечение А-А на фиг.1, вид 20 сверху на фиг.3 - сечение Б-Б на.съемная откидная вилка 4 с двумя параллельными пазамиу прижимной кронштейн 5 с зажимом 6 и эксцентриком7 и связывающая кронштейн и основание откидная тяга 8.Устройство работает следующим образом,Тягу 8 отодвигают в положение,показанное пунктиром, а откиднойприжимной кронштейн 5 поднимают вверх,как указано стрелкой на фиг.1 и онзанимает положение, показанное пунктиром, После этого заменяют откиднуюфиксирующую вилку с одним пазом навилку 4 с двумя параллельными пазами.Далее одну из полок коробчатого узла,например кронштейна цепной завесы,одевают отверстием на штырь 2 и, по"давая вниз, кладут на основание 1 .При этом полка изделия за...

Номер патента: 1031707

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Грозман, Кушнарев

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, роликовый, сборке, сварке, стенд, цилиндрических

...стендах, предназначенных для вращения тяжелых изделий, а особенно на стен- дах, предназначенных для вращения изделий, свариваемых между собой многопроходной автоматической сваркой, так как при вращении изделий силы реакции между упорным роликом и торцовой поверхностью изделий достигают больших величин, что приводит к деформации и к разрушению как кромки изделий, так и поверхности самого ролика, к неравномерности вращения изделий, а в конечном счете к ухудшению качества шва. Цель изобретения - повышение ско. рости и точности стабилизации осевого положения иэделий,Для достижения поставленной цели в роликовом стенде для вращения цилиндрических изделий при сборке и сварке, содержащей приводную роликоопору и холостую роликоопору е виде...

Номер патента: 1395444

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Гулюк, Матвиенко, Сельков, Чепуренко

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки

...скользит по направляющим 27 до соприкосновения с упорами 28, предварительно установленными на необходимый ход траверсы 26, обеспечивающий перемещение рычагов 25 в зону сборки, После остановки траверсы 26 шток 5 продолжает движение в пазу траверсы 26, сжимая пружину 33. Крестовина 32, закрепленная на конце штока 5, продолжает движение, скользя своими пальцами 3 1 по пазам 30, выполненным с расхождением относительно оси рычагов 25. Пальцы 31 заставляют сходиться рычаги 25 на заданное копирными пазами 30 расстояние, После схождения рычагов над пластиной 7 канавки 29 попарно образуют кондуктор, сориентированный соответствующим образом относительно палстины 7. В канавки 29 рычагов 5 устанавливают диафрагмы 14 и 15 и производят их прихватку....