Технологический ротор роторноконвейерной машины

"и 793666 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) 1, Кл,В 07 С 5/О с присоединением заявкиПриоритет Государствеииый комитет СССР по делам изобрегеиий и открытий(43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 07.01.8 2) Авторы изобретен А. Шевейко и Г. П. ЩербаковИзобретение относится к роторно-конвейерным машинам, в частности к контрольным роторам, представляющим собой вращаемое основание с множеством контрольных позиций по периферии,Известен технологический ротор роторной машины, рабочие или контрольные позиции которого выполнены в виде цилиндрического корпуса с окном для приема изделий, в этом корпусе размещены пара соосных возвратно-поступательно перемещаемых штоков и базирующие элементы 11.Общий корпус таких позиций гарантирует точное размещение их измерительных и базирующих элементов, а также обеспечи. вает возможность наладки таких контрольных позиций вне ротора и их быструю замену, Это способствует надежной и производительной работе контрольного ротора и удобству его обслуживания.Однако такие позиции неприменимы для роторов роторно-конвейерных машин, поскольку их цепной конвеиер огибает звездочки ротора именно в том месте, где должна быть размещена средняя часть корпусов описанных выше позиций. Вследствие этого каждую позицию роторов таких машин приходится выполнять не в виде единого целого, а из двух отдельных втулок по обе стороны звездочки, обогнутой цепным конвейером 21. Это уменьшает точность и требует наладки рабочих позиций непосредственно в роторе, что снижает надежность ипроизводительность, а также усложняет обй служив ание,Келью изобретения является повышениенадежности ротора в работе и упрощениеего обслуживания,Указанная цель достигается тем, что в10 известном технологическом роторе роторноконвейерной машины, содержащем поворотную плиту с соосно закрепленной на нейзвездочкои, цепной конвеиер с гнездами дляобраоатываемых деталей и размещенные1 по периферии поворотной плиты соосно свпадинами звездочки рабочие позиции,каждая из которых содержит размещенные по обе стороны звездочки втулки, в которых смонтированы соосные рабочие иликонтрольные штоки, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, обе втулки каждой позиции соединены между собой перемычкой, а звездочка имеет во впадинах радиально направленные сквозные пазы, в которых размещены перемычки втулок,Изобретение поясняется чертежами, гдена фиг. 1 изображен предлагаемый ротор,продольный разрез; на фиг. 2 - разрезЗО А - А фиг. 1; на фиг. 3 - пространствен 79366645 50 55 60 65 3ный увеличенный фрагмент ротора, показывающий взаимное расположение контрольных позиций и звездочки; на фиг, 4 и 5 - фрагменты ротора, показывающие замену одной из контрольных позиций; на фиг. 6 - фрагмент ротора, показывающий увеличенное изображение одной из контрольных позиций в момент контроля изделия; на фиг.7 - участок циклограммы ротора,Контрольный ротор представляет собой вращаемое основание 1 на вертикальном валу 2 с соосной ему звездочкой 3. По обе стороны звездочки 3 на валу 2 расположены два диска 4 и 5 держателя 6 контрольных позиций 7, Двенадцать одинаковых позиций 7 помещены в гнезда 8 дисков 4 и 5 соосно с впадинами 9 звездочки 3. Звездочка 3 огибается цепным конвейером 10 со сквозными гнездами 11 контролируемых изделий 12. Каждая позиция содержит пару соосных измерительных возвратно-поступательно перемещаемых штоков 13 и 14, которые помещены соответственно в двух втулках 15 и 16 соосно с ее впадинами 9. Ы каждой втулке 16 помещены также центрирующий приемник 17 контролируемых изделий 12 и электроконтактный датчик 18, при этом датчик 1 Ь помещен в полости сквозного паза 1 У штока 14 и подключен к ротору вилкой 20.Оое втулки 15 и 16 каждой контрольной позиции / об ьединены в цельный корпус 21, ооращенный к центру ротора перемычкой 22, середина каждои впадины У звездочки 3 углублена пазом 23, Ы пазы 23 звездочки 3 введены перемычки 22 корпусов 21, Ьлагодаря этому электроконтактный датчик 1 Ь в каждой контрольной позиции занимает строго определенное положение относительно базового торца 24 втулки 1 о, с которым вводится в соприкосновение базовая плоскость 2 о измерительного штока 13 при контроле изделий 12.1 акая конструкция ротора позволяет также налаживать его контрольные позиции У на стороне и производить их быструю замену следующим образом.Для извлечения из ротора вышедшей из строя позиции 7 необходимо выключить вилку 20 и отвести защелку 26, фиксирующую корпус 21 по вертикали; далее корпус 21 следует приподнять так, чтобы его лыски 27 оказались на уровне входов 28 в гнезда Ь дисков 4 и о, после этого позиция 7 извлекается из ротора в радиальном направлении; запасная позиция У устанавливается на место извлеченной,11 ривод контрольного ротора (на чертежах не показаН) производится через шестерню 29, насаженную на нижний конец вала 2, при вращении которого приводится в синхронное движение цепной конвейер 10. Одновременно приводятся в движение измерительные штоки 13 и 14 контрольных позиций 7. Привод этих штоков осущест 5 10 15 20 25 30 35 40 вляется через сочлененные с ними приводные ползуны 30 и 31 от неподвижных пространственных кулачков 32 и 33.При совмещении очередного гнезда 11 цепного конвейера 10 с соответствующей контрольной позицией 7 шток 14 опускается, а шток 13 поднимается, зажимая контролируемое изделие 12 в гнезде 11 с обоих торцов. Далее оба штока совместно поднимаются вверх и вводят контролируемое изделие 12 в цилиндрический приемник 17, при этом базовая плоскость 25 измерительного штока 13 вводится в соприкосновение с базовым торцем 24 втулки 15, а ползун 31 выходит из взаимодействия с кулачком 33, благодаря этому контролируемое изделие 12 занимает строго определенное положение относительно датчика 18, осуществляющего контроль, а шток 14 свободно опирается на верхний торец контролируемого изделия 12. Если длина контролируемого изделия находится в поле допуска, то торец 34 измерительного штока 14 поддерживает контактную пластину 35 датчика 1 Ь в среднем нейтральном положении. Если длина контролируемого изделия 12 выходит из поля допуска, то контактная пластина 35 замыкает либо нижний контакт 36, либо верхний контакт ЗУ, Возникающий при этом импульс передается через коллекторное устроиство ЬЬ запоминающему устроиству (на чертежах пс показано), 11 осле этого ползун 31 снова вступает во взаимодействие с кулачком 33, оба измерительных штока 13 и 14 опять опускаются и снова вводят изделие 12, уже проконтролированное, в то же гнездо 11 конвеисра 1 О. слн изделие оказалось бракованным, то оно по сигналу запоминающего устроиства выдается из гнезда 11 в соответствующий сборник за пределамн ротора, в то время как годные изделия 12 транспортируются конвейером 10 далее, например на следующую операцию,Формула изобретения 1 ехнологический ротор роторно-конвейерной машины, содержащий поворотную плиту с соосно закрепленной на ней звездочкой, цепной конвейер с гнездами для обраоатываемых деталеи и размещенные по периферии поворотной плиты соосно с впадинами звездочки рабочие позиции, каждая из которых содержит размещенные по обе стороны звездочки втулки, в которых смонтированы соосные раоочие штоки, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности ротора в работе и упрощения его обслуживания, обе втулки каждой позиции соединены между собой перемычкой, а звездочка имеет во впадинах радиально направленные сквозные пазы, в которых размещеныперемычки втулок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кошкин Л, Н. Комплексная автомати 7936666зация на базе роторных линий, М., Машиностроение, 1972, с. 174 - 186, фиг. 154, 155, 157 - 159.2. Роторный автомат (чертеж АВК5 978214.006 СБ).793686 .7 бФигСоставитель В, Аганин едактор Ж. Рожкова Техред Л, Куклина Корректоры: Л, Орлован А. Галахова аказ 43/4 Иэд149 Тираж 661 Подписи ННО Поиск Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2