Устройство для штабелирования изделий

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик И 1789359(61) Дополнительное к авт. свид-ву -1)У Клз В 65657 1) 2707659/27-11 04.01.79 2) Заявл присоединением заявки Государственный комитет 23) При тет -ллетень47 53) УДК 621.79(71) Заявите олгоградское специализи Научно-произво54) УСТРОЙСТВО Д Поставленная пель достигается тем, чтоустройство снабжено многоярусными направляющими для изделий, выполненными сходящимися в направлении штабелирования, установленными на основании, подхваты выполнены разновысокими, а сталкиватель содержит поворотный в вертикальной плоскости от привода рычаг, балку, жестко закрепленную на рычаге, и консольно закрепленные к балке в шахматном порядке толка- тели, причем длина толкателей увеличиваетв ся от верхних к нижним, а приемный столвыполнен подъем но-опускным.Кроме того, каждый подхват выполненвильчатым, а рабочий конец каждого толкателя также выполнен вильчатым.На фиг. 1 - изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - показан штабель, сформированный на приемном столе.Устройство содержит общее основание 1,на котором смонтированы механизм формирования ряда изделий, содержащий приводной подающий рольганг 2 с убираюшимся остановом 3, раму 4 с вертикальными Изобретение ному транспорту устройства для имеющих форму ных опорных кат Известно уст ния изделий, сод рования ряда и ционарные ступ приемный столНедостаток у водительность.малая произства табе- тиросмон низм фор а которо аты, стал ирован следова- мирован- снижает ие произ- ногослойотносится к промышлени касается конструкции штабелирования изделий, диска, например тракторков.ройство для штабелироваержашее механизм формиделий, сталкиватель, станчатые направляющие и Известно также устройство длирования изделий, содержащееванные на общем основании мехамирования ряда изделий, раму, нзакреплены вертикальные подхвкиватель и приемный стол 2.Недостаток устройства - формногослойного штабеля только птельным наложением одного сфоного ряда изделий на другой, чтпроизводительность устройства.Цель изобретения - увеличенводительности устройства путем много штабелирования. нное конструкторско-технологическое бюренного объединения Комйлекем., / ТАБЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИподхватами 5, сталкиватель 6, многоярусные направляющие 7 и подъемно-опускной приемный стол 8.Подхваты 5 выполнены вильчатыми, огибающими ролик рольганга 2, количество подхватов 5 соответствует количеству одновременно штабелируемых изделий (в описываемом примере их семь). Подхваты 5 смонтированы на стойках 9 и 10, имеющих два уровня высоты, причем высокие стойки 9 чередуются с низкими 10. На каждой стойке шарнирно закреплены по два рычага 11 и 12. Один из рычагов, например, рычаг 12, каждой стойки шарнирно связан с вертикальной стойкой 13 посредством оси 14, а другой рычаг 11 жестко посажен на вал 15, который поворачивается рычагом 16 от привода 17, например пневмоцилиндра.Сталкиватель 6 имеет рычаг 18, качающийся на оси 19 от привода 20, например пневмоцилиндра. На рычагах 18 жестко закреплена балка 21, несущая консольные толкатели 22 и 23, установленные в два ряда в шахматном порядке. Толкатели верхнего ряда 22 несколько короче (в пределах 10 мм) толкателей нижнего ряда 23. Каждый толкатель снабжен наконечником вильчатой формы 24. Количество верхних толкателей 22 соответствует количеству высоких стоек 9, а количество нижних толкателей 23 - количеству низких стоек 10.Многоярусные направляющие 7 установлены по высоте в два слоя. Нижний слой состоит из четырех руцьев 25, а верхний - из трех ручьев 26, которые на входе установлены в шахматном порядке, причем верхние ручьи 26 соответствуют высоким стойкам 9 и верхним толкателям 22, а нижние ручьи 25 - коротким стойкам 10 и нижним толкателям 23. Ручьи 25 и 26 выполнены сходящимися в направлении штабелирования, а потому в устье своем верхние ручьи 26 находятся полностью или частиц- но над ручьями 25, в зависимости от схемы штабелирования.Подъемно-опускной стол 8 для приема сталкиваемых с направляющих 7 изделии имеет каретку 27 с роликами 28, установленными на вертикальных направляющих 29 основания, и связанную с приводом 30. Приемная поверхность стола выполнена в виде консольных вил 31 по числу ручьев нижнего слоя 25, что позволяет легко перегружать штабель на транспортное средство.Устройство работает следующим образом.Останов 3 устанавливается в рабочее положение. Изделия 32, в частности катки, поступают по рольгангу 2 и останавливаются на нем (первое, упираясь в останов, последующие - друг в друга). При наборе полного ряда (в рассматриваемом примере семи штук) срабатывает конечный выключатель, включающий привод 17 вертикальных толкателей 5.Стойки 9 и 10 поднимаются в верхнее положение, при этом подхваты 5 снимаютВозможно штабелирование одновременно в три и в четыре слоя. При этом многоярусные направляющие будут иметь соответствующее число ярусов, а подхваты количество разновысоких стоек, сталкиватель - соответствующее числу ярусов количество рядов, консольно закрепленных тол кателей. 40 Формула изобретения 1. Устройство для штабелирования изделий, содержащее смонтированные на общем основании механизм формирования ряда изделий, раму, на которой закреплены вертикальные подхваты, сталкиватель и приемный стол, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем многослойного штабелирования, устройство снабжено многоярусными направляющими для изделий, выполненными сходящимися в направлении штабелирования, установленными на основании, подхваты выполнены разновысокими, а сталкиватель содержит поворотный в вертикальной плоскосизделия 32 с рольганга и поднимают их.В верхнем положении изделия оказываются против направляющих 7, причем изделия, лежащие на низких стойках 10 - против нижних ручьев 25, а изделия, лежащие на 5 высоких стойках 9 - против верхних ручьев 26.Включается привод 20, и сталкиватель 6толкателями 22 и 23 сдвигает изделия 32 сподхватов 5 в ручьи 25 и 26 направляющих 7. Выполнение конца толкателя в виде 1 о вилки обеспечивает устойчивое направление изделий.За один ход толкателей 22 и 23 изделия проталкиваются по ручью на величину своего диаметра. При этом нижний ряд изделий несколько опережает (на разницу длин толкателей 22 и 23) верхний.Стойки 9 и 1 О, а также рычаг 18 возвращаются в исходное положение. Цикл повторяется, и следующий ряд изделий проталкивается по ручьям 25 и 26, толкая при этом изделия предыдущего ряда, После заполнения ручьев, при каждом ходе сталкивателя 6 ряд изделий, находящийся в устье ручьев, передается на подъемноопускной стол 8. При этом сначала на стол по даются изделия, находящиеся в нижних ручьях 25, так как они несколько опережают изделия верхнего ряда, а затем - находящиеся в верхних ручьях 26.Стол 8 опускается на высоту двух слоевизделий и следующим ходом сталкивате- ЗОля 6 на них ложатся опять два слоя, и так до полного набора штабеля, Затем штабель перегружается на транспортное средство, например в подвесную кассету крана для загрузки проходной термической печки.35ти от привода рычаг, балку, жестко закрепленную на рычаге, и консольно закрепленные к балке в шахматном порядке толкатели, причем длина толкателей увеличивается от верхних к нижним, а приемный стол выполнен подъемно-опускным.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый вертикальный подхват выполнен вильчатым,3.Устройство по п. 1, отличающеесятем, что рабочий конец каждого толкателявыполнен вильчатым.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 1. Авторское свидетельство СССР499195, кл. В 65 б 57/16, 1973.2. Авторское свидетельство СССР466106, кл. В 65 б 57/11, 1973 (прототип).Составитель Н. Ухабина Редактор В. Еремеева Техред А. Бойкас Корректор Н. Стен Заказ 8955/17 Тираж 914 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4