Установка для упрочнения стеклоизделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Сьциалистических Республик(51)М. Кл.З С 03 С 21/00 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР ио лелам изобретений и открытий(53) УДК 666. 1. .053.65(088.8) Опубликовано 30,1180, Бюллетень Мо 44 Дата опубликования описания 30. 11. 80 Б.И.фролов, А.С,Горбов, Е.В.ПаушКин, И,Я.Белов,е.В.соболев, В.с.Щукин, В.н,Болотин, О.В.Щеглова,Н.Е.Тихомирова, Г.А.Удилов, Т.Г.Чернякова и В.Н.Зарембо(72) Авторы изобретения Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала . Государственного научно-исследовательского института стекла(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙДр ; ц2 Изобретение относится к стекольндй промышленности.Известна установка для упрочнения стекла, включающая снабженную на гревателями ванну и смонтированные с возможностью перемещения кассеты для транспортировки изделия, причемванна выполнена с перегород:,"ами вдоль стен, не доходящими до дна и ниже уровня реагента, а в образованных камерах установлены нагревательные элементы и барбатеры 1.При обработке стекла в такой ванне необходимая степень упрочнения достигается только у первый партий стекол, а у последующих она снижается. Этот недостаток обусловлен тем, что ионный обмен наиболее интенсивно происходит в начальной стадии контакта стекла с расплавом реагента и поэтому в начале ванны наблюдается насыщение расплава реа" гента ионами йа, вытесненными с поверхностного слоя стекла которые по.мере накопления препятствуют процессу ионного обмена.Кроме того, наблюдается падение уровня расплава реагента в ванне по мере работы установки вследствие его испарения и уноса кассетами с обрабатываемым стеклом, а также быстрый износ движущихся частей кареток, так как они находятся в зоне высоких температур и под воЗ-, действием паров реагента.Наиболее близкой к изобретению является установка для упрочнения стеклоизделий, включающая ванну с расплавом, смонтированные с возможностью перемещения кассеты и нагреватели 2 . Недостатком данной установки является невысокая стабильность процесса упрочнения.Цель изобретения - повышение качества обработки путем стабилизации процесса упрочнения.Достигается это тем, что в установке для упрочнения стеклоиэделий включающей ванну, смонтированные с возможностью перемещения кассеты и нагреватели, ванна выполйена с ра " мещенной вдоль дна перегородкой длиной 0,6-0,9 длины дна и снабжена загрузочным .отсеком, расположенным в,конце ванны и соединенным с нижним отсеком ванны,Загрузочный отсек может быть расположен с зазором относительно торцовой стенки ванны, а установка снабжена поддоном, расположенным по периметру ванны,На фиг. 1 изображена установка,поперечный разрез; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - ванна,продольный разрез; на фиг. 4 - тбже, йоперечный разрез; на фиг. 5песочный затвор.Установкадля упрочнения стеклапредставляет собой ванну 1 с расплавом упрочняющего реагента, установленную в рабочем пространстве 2,выполненном, например, в виде кольцевой герметичной камерыс теплозащитными стенками 3. Внутри камеры располагаются кассеты 4 со стеклом, подвешенные с помощью штанг 5на механизме перемещения представ"ляющем собой карусель 6, получающую вращение через вертикальныйвал 7 от привода 8. Привод 8 и вертикальный вал 7 установлены в корпусе 9, в верхней части которого расположен кулачок 10, который черезтолкатель 11 и закрепленный на немкронштейн 12 воздействует на карусель, осуществляя подъем и опускание кассет со стеклом. Штанги проходят через кольцевой песочный затвор13, который отделяет рабочее пространство установки от механизма пе-.ремещения кассет, предохраняя.егоот;воздействия паров расплава реа" "геята и"высбких температур. С торцовкольцевая камера, образующая рабочеепрОстранство установки, перекрывается задвижками 14, которые открыва ют "и закрывают вход и выход из камеры с помощью приводов 15.Ванная 1 выполнена в виде емкостикоробчатого сечения, образованнойдном 16, боковыми стенками 17, а сторцов - стенкой 18 и загрузочнымотсеком 19. Загрузочный отсек отде"лен от основной емкости 20 ваннывоздушным карманом 21 с помощьюперегородки 22. Воэдушйый кармай пре дохраняет температурный режим рас"плава реагента, находящегося в основной емкости ванны, от воздействияна него реагента, находящегося вэагрУзочном отсеке. Загрузочный отсек соединен с основной емкостьюванны каналом 23, образованным дном16 и перегородкой 24. Длина перегородки составляет 0,6-0,9 длины днаванны и обусловлена как ассортиментом упрочняемого стекла, так и егохимиЧеским составом, Выполнениеперегородкидругого размера нецелесообразно, поскольку не обеспечйвается достаточной стабильности процесса. По периметру ванны. выполненподдон 25, который предназйачен"для"приема расплава реагента в случае,если в швах ванны образуется течь. При попадании расплава реагента вподдон датчик (на чертеже не показан ) отключит установку упрочнения стекла от электросети,Под ванной находятся электронагреватели 26, осуществляющиерасплавление реагента и поддержаниеего рабочей температуры.Песочный затвор состоит из желоба, выполненного в виде двух коль 1 Ц- цевых емкостей 27, заполненный песком 28 или другим сыпучим материалом.В верхней части затвора имеется кольцевая крышка 29 коробчатого сеченияс вертикальными стенками 30, частично погруженными в песок или в дру 15 гой сыпучий материал. Полость крышкизаполнена теплоиэоляционным материалом 31,Желоб неподвижно установлен в теплоэащитных стенках 3. Во время работы33 установки для упрочнения стекол карусель перемещает штанги 5 н крышку29. Стенки 30 перемещаются относителЬно кольцевых емкостей 27, оставаясь все время погруженными в песок,тем самым предохраняя механизм перемещения кассет от воздействия паров расплава реагента и высоких температур.Установка работает следующим обЗо разом. Вручную производится загрузка кассет 4 стеклом. Нажатием кнопки"пуск" открываются задвижки 14 ипривод 8 с помощью карусели 6 подает кассеты со стеклом в рабочее пространство 2 установки, где первоначально производится их разогрев,затем толкатель 11, перемещающийсяпо кулачку 10, опускается и карусель опускает кассеты со стекломв ванну с расплавом реагента, где40 и происходит процесс упрочнения.Скорость вращения механизма перемещения кассет выбрана таким образом, что при перемещении их от одного конца ванны до другого происходит4 упрочнение стекла до требуемой величины. Наиболее интенсивно ионныйобмен происходит в начальной стадииконтакта стекла с расплавом реаген"та, например при упрочнении защитных очковых стекол, упрочняемых расплавом К МО, замещение ионов Мана ионы, К в стекле происходит впервые 30 мин, а весь процесс упрочнения длится 210 мин, Насыщениерасплава К МОЭ ионами Ма затрудняет55 процесс упрочнения в начале обработки и в целом снижает его качество.При подаче соли К МО 3 в загрузочныйотсек и последующем ее расплавлениирасплав по каналу, образованному0 дном иперегородкой, поступает вначало ванны, снижая концентрациютам ионов Ма и стабилизируя процесс упрочнения. При упрочнениизащитных очковых стекол наиболеецелесообразной является длина перегородки 24, составляющая 0,85 длины дна ванны. Подача дополнительного расплава реагента позволяет также поддерживать необходимый его уровень в ванне, который уменьшается эа счет испарения и эа счет уноса кассетами со стеклом. После окончания обработки расплавом реагента кассета со стеклом извлекается с помощью карусели из ванны и продолжает перемещаться по рабочему пространству установки, где происходит последующая обработка стекла, затем . открывается задвижка 14 и карусель выносит кассету со стеклом иэ установки.Изобретение обеспечивает массовую выработку упрочняемого стекла при высоком качестве. Кроме того, в предлагаемой установке все узлы механизма перемещения кассет вынесены иэ ее рабочей зоны, что значительно облегчает их ремонт, а также повышает надежность и долговечность.Формула изобретения 1. Установка для упрочнения стекло- изделий, включающая ванну, смонтированные с возможностью перемещениякассеты и нагРеватели, .о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем стабилизации процесса упрочнения, ванна выполнена с размещенной вдольдна перегородкой длиной 0,6-0,9длины дна и снабжена загрузочным отсеком, расположенным в конце ванныи соединенным с нижним отсеком ванны.2. Установка по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что загрузочный отсек расположен с зазором относительно торцовой стенки ванны.3. Установка по пп. 1 и 2, о т 15 л и ч а ю щ а я с я тем, что онаснабжена поддоном, расположеннымпо периметру ванны.Источники информации,принятые во внимание при экспертизещ 1. Авторское свидетельство СССРР 530864, кл. С 03 С 21/00, 1974,2, Достижения в области разработки и усовершенствования способовупрочнения стекла, М ВНИИЭСМ,1973, с. 34-35.Решетник Тираж е дарственного к м изобретений ква, ЖРау Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаяаз 8464/26 ВНИИПИ Госу по дела 113035, Мос8 Подписноомитета СССРи открытийшская наб. д. 4/5