Устройство для сборки дискового ротора

ОПИСАНИЕИЗЬБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 1778991щей(5 )М. Кл,В 23 Р 19/04 Государстевииый комитет СССР ао делам иэобретеиий и открмтйй(71) Заявитель Пермский моторостроительный завод им. Я, М. Свердлова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДИСКОВОГОРОТОРА 1Изобретение относится к машиностроению,а именно к устройствам, предназначенным длясборки узлов газотурбинных двигателей, и может найти применение на моторостроительныхпредприятиях при сборке дисковых роторовосевых компрессоров.Известно устройство для сборки дисковогоротора, содержащее гаечные ключи с приводоми грузы ограничения крутящего момента, устьновленные на корпусе, а также силовой цилиттдр1 Опредварительного сжатия дисков (11.Недостатком известного устройства являетсянедостаточная точность выдерживания задаэптогокрутящего момента,Цель изобретения - повышение точности за.эЗтяжки на заданный крутящий момент.Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено рычагом, связанным с грузами,а корпус установлен с возможностью поворотаотносительно ротора и снабжен пружиной, предназначенной для воздействия на этот рычаг,На фиг, 1 изображена кинематическая схемаустройства; на фиг. 2 - устройство, общийвид; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2. 2Устройство для сборки дискового ротора 1 состоит из осе 1 вания 2, стоек 3 и 4 и гравер. сы 5, на которой с помощью неподвижного ци. линдрического корпуса 6 установлен поворотный корпус 7. В.основании 2 смонтирован силовой гидроцилиндр 8 предварительного сжатия дисков ротора 1. На ппоке силового гидроци. линдра 8 закреплен опорный стол 9, на .котором размещены установочная. втулка 10 и опорная втулка 11. В нижней частя неподвижного цилиндрического корпуса 6 установлена вторая опорная втулка 12, На поворотном корпу. се 7, выполненном в виде двуцлечего рычага, на одном конце установлен, электродвигатель 13 привода с реверсивным редуктором 14, который через набор зубчатых колес 15, 16 и 17 соединен с полым валом 18 гаечного ключа, установленного на подшипниках 19 и 20 в неподвижном цилиндрическом корпусе 6, На другом конце поворотного корпуса 7 с помощью четырех штанг 21, которые одновременно яв. ляются направляклцими для грузов 22 ограничеияя крутящего момента, прикреплен гидроцн. линдр 23 подъема и опускания грузов для3 77899снятия крутящего момента после эаворачиваниягайки 24 при снятии собранного ротора илипри его установке для разборки, Для наборагрузов 22 при установлении заданного крутя.щего момента заворачивания гаек ротора 1 пре 5дусмотрен отсекатель 25, а неиспользуемые грузы отсоединяются от каната 26 и остаются наштоке гидроцилиндра 23. Набор грузов 22 спомощью каната 26 через систему блоков со.единен с неподвижным рычагом 27, при этомдва блока 28 и 29 установлены на поворотномкорпусе 7, а одинблок 30 - на неподвижномрычаге "27; Неподвижный рычаг 27 с помощьюподшипников 31 установлен в поворотном кор-,пусе 7. и шпицами соединен с валом 32, прохо.дящим внутри полого вала 18 гаечного .ключа.При сборке ротора нижний конец вала 32 неподвижного рычага 27 соединен шпицами с ва.лом ротора 1 компрессора, На поворотном корпусе 7 установлена пружина 33 регулируемогоусилия, которая в исходном положении устрой.- "ства- сЖата" на заданную величийу и гноим упором 34 контактирует с неподвижным рычагом 27,Для отключения электродвигателя 13 приводагаечного ключа при достижении заданного момента затяжки на неподвижном рычаге 27 пре дусмотрены кулачок 35 н на поворотном корпусе 7 конечный выключатель 36, а для аварий.ного отключения - кулачок 37 и конечныйвыключатель 38,Устройство для сборки дискового ротора работает следующим образом.До установки на устройство собираемогоротора компрессора опорный стол 9 находитсяв нижнем положении, при этом установочнаявтулка 10, связанная со штоком гидроцилиндра 39 загрузки, находится на позиции для уста.новки ротора, Затем ротор 1 с предварительнонавинченными гайками 24 и с опорными втулками 11 и 12 устанавливаютна втулку 10 опор 40ного стола 9, Включением гидроцилиндра 39 за.грузки установочная втулка 10 с ротором 1перемещается в рабочее положение до совме.щения продольных осей ротора ншлицевоговала 32 неподвижного рычага 27, Включением45гидроцилиндра 8 обжатия стол 9 с ротором перемещается вверх до касания торца шлицевоговала 32 торцом вала "ротора.Принесовпаденйи внутреннйх шпиц вала ротора и наружных шпиц вала 32 рычага 27 не.обходимо несколько повернуть ротор, и приг 50совйаденииЙлиц, вал рычага под собственнымвесом входит в вал ротора. При дальнейшемперемещении ротора"вверх "совйещают шлицы24 игаечного ключа 18, ипри йомощи опорныхвтулок 11 и 12 создается поджатие дисков55ротора с заданным усилием, В исходном поло. 1 4женин устройства грузы 22 ограничения крутящего момента находятся в крайнем нижнем по ложении,-а пружина ЗЗ регулируемого усилия сжата на заданную величину и упирается своим упором 34 в неподвижный рычаг 27, Процесс заворачивания гаек на заданный крутящий момент осуществляется следующим образом, На пульте 40 управления включают кнопку вращения электродвигателя 13, от которого враще. ние через планетарный реверсивный редуктор14 и зубчатые колеса 15, 16 и 17 передаетсяна гаечный ключ 18, Например, при сборке ротора компрессора гайки необходимо затянутьс заданным усилием в 340 кг/м, В этом слу. чае пружину 33 тарируют таким образом, чтобыона начала отжимать поворотный корпус 7 отнеподвижного рычага 27 при моменте в 290 кг/мна гайке 24, По мере возрастания момента до290 кг/м в системе неподвижный рычаг 27 ва.ла 32 - "поворотный корпус 7 сохраняется рав-:новесие, и они взаимно неподвижны. По достижении момента, равного 290 кг/м, пружина 33начинает плавно откимать поворотный корпус 7 от неподвижного рычага 27, и грузы 22 ограни.чения страгиваются с места и начинают перемещаться вверх. После достижения на ийке 24заданного момента затягивания (в данном конкретном случае, 340 кгм) конечный выключа.тель Зб на корпусе 7 подходит к кулачку 35на неподвижном рычаге 27, и электродвигатель13 привода отключается, В этом положениина крутящий момент затяжки гайки действуеттолько сила грузов 22. После этого для снятияусилия от крутящего момента, создаваемогогрузами, в шпицах вала 32 рычага 27, в редук.торе и на гаечном ключе 18 грузы 22 поднимаются с помощью гидроцилиндров 23, и поворотный рычаг 8 перемещается в исходное по.ложе ние.Формуле изобретенияУстройство для сборки дискового ротора,содержащее гаечные ключи с приводом и грузыограничения крутящего момента, установленныена корпусе, а также силовой цилиндр предварительноге сжатия дисков, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с целью повышения точностизатяжки на заданный крутящий момент, оноснабжено рычагом, связанным с грузами, а кор.пус установлен с возможностью поворота отно.сительно ротора и снабжен пружиной, предназначенной для воздействия на этот рычаг.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Яф 368978,кл, В 23 Р 19/04, 24.11.71,2 б Подписное 90614, Тираж 1160ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 ака пиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель С. Новик Редактор А, Лолннич Техред С. Мигунова Корректор Н. Стец