ZIP архив

Текст

(2) Значение М,1 Н рассчитывают по формулеон 1.где 6 и - загрузка полиола в реакцию, кг; ОН М - молекулярная масса полиола;- число функциональных ОН-групп ОН в химическоч формуле полиола,Для технического гидроксилсодержащего компонента значение ИОН можно рассчитывать по формуле(4) где А - гидроксильное число техническогогидроксилсодержащего компонента,кг КОНг;6 - загрузка компонента, кг,Значение й совн рассчитывают аналогично.Безразмерный нараметр К 0 определяют экспериментально, оно может принимать значенииот 1,01 до 1,10, однако его оптимальное значение находится в пределах 1,04 - 1,06 Возможно также осуществление контроляи измерения образующейся реакционной водыпутем измерения удельной электропроводностиреакционной массы, например, с помощью прибора МАП Многокнратнйми измерениями показано," що в."процессе протекания алкоголиза и выде 40пения воды электропроводность реакционноймассы возрастает, проходит через максимуми к моменту выделения необходимого количества воды уменьшается в 1,5 - 2 раза по срав.нению с максимально зарегистрированным.Процесс синтеза алкццной смолыосуществляют следуняцим образом,В реактор с перемещивающим устройством;обогревом .и системой для азеотропной отгонкиводы загружают рецептурные количества расти 3 767136Алкндную константу К рассчитывают как отношение количества кг-эквивалентов ОН-групп к соответствующему количеству СООН-групп кислотного компонента 4тельного масла, спирта и катализатора, напримерсоды, Реагенты при перемешивании нагревают до250+5 С. Выделение реакционной воды начинается после протекания реакции собственно ал.коголиза в результате образования продуктовспростой эфирной связью. Контроль и измерение реакционной воды проводят по изменениюэлектролроводности реакционной массы. Послевыделении реакционной воды в количестве,определяемым неравенством (1), стадию алкоголиза завершают и проводят загрузку фталевого ангидрида и/или другого кислотного компонента согласно рецептуре. Затем проводят ста.дию поликонденсации и образования алкиднойсмолы до требуемых вязкости и кислотногочисла, Температура реакционной массы на стадии230-250 С.В табл, 1 приведены рецептуры компонентов, загружаемых в раствор при синтезе алкидных смол исоответствующие алкидные кон.станты,Во всех примерах используют поцсолнечноемасло. В опытах по примерам 5 и 7 дополни-.тельно загружают 98 кмоль тунгового масла.В качестве полиола используют пентаэритрит(примеры 1-4 и 6) и глицерин (примеры 5 и 7)В качестве кислотного компонента используютфталевый ангидрид. В опыте по примеру 4,кроме того, дополнительно загружают 202кмоль бензойной кислоты,Условия проведения процесса по описываемому способу и основные показатели полученных алкидных смол приведены в табл. 2. Как видно из приведенных в таблицах данных, оптимальное значение параметра Ко сос.тавляет 1,04 - 1,06, при этом длительность процесса синтеза алкидных смол минимальная,при этом показатели готового продукта удовлетворяют техническим условиям, предъявляемымк алкидным смолам (табл. 3).Проведение процесса при значении Кв более1,10 нецелесообразно, так как в этом случаедлительность процесса практически не меняется,Таким образом, при осуществлении контроляколичества реакционной воды, выделяющейсяиз зоны реакции; достигается сокращение длительностй процесса получения алкидных смол,повьш 1 енае производительности процесса посравнению с известным способом,6Таблица767136 Рецептуры алкидных смол по описываемому способу Загрузка реагентов, кмоль Алкидная константаК Пример Полиол Растительноемасло Кислотный компонент. 6118 2592 1496 1,255 6118 1495 2592 1,255 3 6118 1495 1,255 2592,5646 2806 1556 1,242 658 402 890 - ; 98 1,475 5 6118. 1,255 2592 1495 1,475 . 658 890+98 П р и м е ч а н и е: Загрузка катализатора (соды) во всех опытах одинакова и составляет 0,06 мас.% от суммы загруженных компонентов алкидной смолы. Таблица 2смол,Условия проведения процесса и основные показатели алкидных полученных по описываемому способуопик онденсация араетр, Кю оголиз казатели смол ая длит ность акцион. Длител ноет ная в кмрль процес ч,60 10,1 4 3 25015 10,0 2 6. 0,0 13,0 30+5 4 11,0 ВЗпри 20 е ч анке: Вя отового продук аствора смол%.Н снлоле. Таблица о ТУ 6-10.612-76 Алкидные смолы по казател аемому снос для Фвые (ГФ)О Примеры Х 1 Проз меха е им Прозрачны, возможна опалесценция, не иммеханических включений сто ских включенн Вязкость по ВЗ20 С, сек 79 80 80- 80 держание летучих,% 53+2 41 5 5+2 10 12 о,более слотнКОН 5 9 тО 10)0 0 нки лак Твердост не менее 3 0 28 037 О,Время высыхания до степени 3, при 80 С, не более 2,5 1,5 ет, по йодомет.рическо% шкале,йода, не более, 80нешний вид пре Пентафталевые (ПФ) 1 1 3 60 80 80 70

Смотреть

Заявка

2600821, 13.03.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6875

АЛАЕВ СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ, БРУСИЛОВСКИЙ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗУЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, МАКОТКИН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КРАСНОКУТСКИЙ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, ШИРОКОВ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ДЫНИН ВЛАДИМИР САМУИЛОВИЧ, МАКАРОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08G 63/22

Метки: алкидных, смол

Опубликовано: 30.09.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-767136-sposob-polucheniya-alkidnykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алкидных смол</a>

Похожие патенты