Штамп для гибки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республик(22) Заявлено 13, 07. 78 (21) 2643936/25-27 В 21 О 22/02 с присоединением заявки йо(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 230980, Бюллетень Мо 35 Дата опубликования описания 25. 09. 80(54) ШТАМП ДЛЧ ГИБКИ Изобретение относится к областй обработкиметаллов.давлением.Известен штамп, содержащий матрицу, гибочный пуансон и пуансон дляфальцовки, соединенные винтами, При опускании верхней части штампа поверхность гибочного пуансона производит предварительную гибку кромки. Дальнейшее опускание верхней части штампа вызывает сжатие пружины. Гибочный пуансон утапливается в отверстии, а поверхность фальцовочного пуансона занимает место поверхности гибочного пуансона, Гибка кромки завершается. Недостатком известного штампа является невозможность гибки кромок . на угол Ф за один ход ползуна пресса. 20Известен штамп, содержащий матри" цу и пуансон, закрепленные на нижней и верхней плитах, подвижные гибочные элементы, установленные на верхней плите с возможностью перемещения в направлении к матрице и взаимодействующие одними боковыми поверхностями с заготовкой, а другими, диаметрально противоположными и выполненными с клиновидными скосами, - с двух 30 скосными клиньями, жестко закре 1 зленными на нижней плите.;Заготовка с предварительно отогнутыми кромками на угол к(2 укладывается на матрицу, При ходе полэуна пресса вниз гибочные элементы, взаиМодействуя с клиньями, осуществляют гибку кромок,заготовки на острый угол, а затем между пуансоном и матрицей производится окончательная гибка кромок на угол ФНедостатком известного штампа является невозможность гибки кромок плоской заготовки на угол 9 , предвари-тельно не отогнутых на угол/2,Цель изобретения - повышение производительности труда за счет гибки кромок заготовки на угол 9 за один ход ползуна пресса, а также улучшение работы штампа и увеличения срока службы.Это достигается тем, что штамп, содержащий матрицу и пуансон закрепленные на нижней и верхней плитах, подвижные гибочные элементы.,установленные на верхней плите с воэможностью перемещения в направлении к матрице и взаимОдействующие одними б ковыми поверхностями с заготовкой, а.другими, диаметрально противоположными и выполненными с клиновидными скосами, - с двухскосными клиньями, жестко закрепленными на нижней плите, снабжен дополнительными полуматрицами, установленными в матрице наклонных пазах с возможностью перемещения вдоль их стенок и взаимодействующими нижними торцами с подпружиненной траверсой нижней плитой , а верхними торцами - с закрепленными на плите нажимными упорами, при этом "в-средней части матрицы выполнено окно, соединяющее наклонные пазы, в котором установлен подпружиненный к траверсе прижим, выступающий за верхние торцы полуматриц, заходящий в предусмотренные в них выемки и взаимодействующий своими скосами со скосами, имеющимися на полуматрицах, а боковые поверхности гибочных элементов, диаметрально. противоположные другим боковым поверхностям с клиновидними скосами," выполнены параллельно этим клиновидным скосам и боковым поверхйостям полуматриц; а пуансон подпружинен к верхней плите, полуматри" цЫ и нажимные упоры снабжены опорами качения. 10 15 На фиг. 1 изображен штамп в начале рабочего хода (полэун в верхнеймертвой точке), резрез на фиг. 2 штамп в середине хода полэуна пресса, в момент, когда кромки заготов-.ки отогнуты на острый угол, разрезна фиг. 3 - штамп в конце рабочегохода полэуна.пресса, разрез нафиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1,Штамп для гибки содержит под" -.пружиненные,в направлении к осиштампа возврата 1 гибочные элементы 402 с клиновидными скосами 3, раснолФкенные в направляющих 4, жесткозакрепленных на пуансон б, такжезакрепленный на верхней плите 5,подпружиненный относительно ее пружинами 7 и расположенный между гибочными элементами 2 и нажимными упорами8, жестко закрепленными на верхнейплите 5,Гибочные элементы 2 удерживаютсяв исходном положении пружинами возврата 1 и выступами (не показаны), .предусмотренными в направляющих 4.На нижней плите 9 жестко крепятсяматрица 10 и двухскосные. клийья 11,взаимодействующие с,клиновиднымискосами 3 гибочных элементов 2.В матрице 10 имеются пазы 12 снаклонными стенками 13, в которыхразмещены полуматрицы 14, выполненные-с возможностью перемещения в щвертикальной и горизонтальной плоа"костях при помощи наклонных стенок 13.Полуматрицы 14 нижними торцовымиповерхностями опираются на траверсу15; подпружиненную в направлении 65 полуматриц 14, например, буфером пресса (не показан)через толкатели 16,и перемещаются в вертикальной плоскости при помощи нажимных упоров8, воздействующих на их торцовыеповерхности.В местах Контакта полуматриц 14с нажимными упорами 8 и траверсы 15с полуматрицами 14 последние снабженыопорами качения с целью улучшенияусловий их работы и увеличения срока службы. Например, нажимные упоры8 снабжены роликами, а полуматрицы 14набором шариков, эаключенных всепаратор.Полуматрицы удерживаются в исходном положении подпружиненной травер-,сой 15 и их выступами 17, упирающимися в матрицу 10В средней части матрицы 10 пазы12 соедийены окном 18, в котором перемещается прижим 19, закрепленныйна траверсе 15 и подпружиненный относительно ее пружинами 20.В полуматрицах 14 выполнены выемки 21 со скосами 22, которые взаимодействуют при перемещении полуматриц 14 в гориэонтальйой плоскости с нижней поверхностью прижима 19 и пре- дусмотренными на нем скосами 23, аналогичными скосам22Боковые оверхности гибочных элементов, противоположные диаметрально боковым поверхностям с клиновидными скосами 3, выполнены параллельно боковым поверхностям полуматриц 14 и клиновидным скосам 3, которые, в свою очередь, выполнены параллельными скосам, предусмотренным на двухскосных клиньях 11.Пружины 20, действующие на прижим 19,менее жестки, чем пружины 7, действующие на пуансон б, которые, в свою очередь, менее жестки, чем упругий элемент (в данном случае буфер пресса) , действующий через толкатели 16 на траверсу 15.Верхняя 5 и нижняя 9 плиты соединены направляющими колонками и втул-. ками (не показаны 1. Крепежные детали, в том числе и винты, удерживающие пуансон б и прижим 19 в исходном положении, также условно не показаны.Штамп для гибки работает следующим образом. Эаготовка 24 укладывается на прижим 19. При ходе полэуна пресса (не показано) вниз пуансон б действует через заготовку 24 на прижим 19, который, опускаясь, .опирается скосами 23 на скосы 22 полуматриц 14, вследствие чего заготовка 24 приживается пуансоном б к верхним поверхностям полуматриц 14, которые располагаются на одном уровне с верхней поверхностью прижима 19. Пуансон б, действуя через заготовку 24 Йа полуматрицы 14, перемещается отноплоскости, взаимодействуют выемками21.с нижней поверхностью прижима19, вследствие чего полуматрицы и ы прижим перемещаются в вертикальнойплоскости как одно целое, выдерживаявеличину Н. Величина Н служит дляпреДотйращениЯ разгиба кромок заготовки 24 полуматрицами 14 при их пере.мещении в горизонтальной плоскости.Применение предлагаемого штампа10 даст возможность увеличить производительность труда примерно в два ран- за, так как гибка кромок заготовкина угол В осуществляется за одинход ползуна пресса. формула изобретения сительно гибочных элементов 2, которые оггибают кромки заготовки на уголф/2Перемещаясь вниз, гибочные элементвзаимодействуют клнновидными скосами 3 с двухскосными клиньями 11,под действием которых перемещаютсянавстречу полуматрицам 14 и загибаюткромки заготовки 24 на острый угол.При дальнейшем ходе ползуна прессавниз нажимные упоры 8, жестко зак.репленные на верхней плите 5, воздействуют на полуматрицы 14, опирающеся нижней торцовой поверхностью натраверсу 15,и перемещают их вниз.Перемещаясь вниз, полуматрицы14 одновременно перемещаются и вгоризонтальной плоскости в направлении к оси штампа при помощи наклонных стенок 13. В это же время гибочные элементы 2, взаимодействуяклиновидными скосами 3 с двухскосными клиньями 11, перемещаются вгоризонтальной плоскости в направ-лении, противоположном перемещению:полуматриц 14, при помощи пружинврата 1.Полуматрицы 14, перемещаясь в горизонтальной плоскости, взаимодействуют скосами 22 с аналогичнымискосами 23 опирающегося на нихприжима 19, который перемещаетсяотносительно полуматриц 14 в вертикальной плоскости на величину Н,большую толщины кромки заготовки24.При дальнейшем перемещении полуматриц 14 в горизонтальной плос-.кости прижим 19 взаимодействуетнижней поверхностью с выемками 21полуматриц 14, вследствие чеговыдерживается величина Нрасстояниемежду верхней поверхностью прижи-ма 19 и верхними торцовыми поверхностями полуматриц 14,В результате перемещения полуматриц 14 в гибочных элементов 2в направлении, противоположном полуматрицам 14 в горизонтальной плоскости, кромки заготовки 24 освобождаются ими (полуматрицами 14 и гибочными элементами 2) и гнутся оконча"тельно на угол 1 к между пуансоном б иматрицей 10 в конце рабочего хода,При ходе олэуна пресса вверх гибочные элементы 2, взаимодействуя сдвухскосными клиньями 11, перемещают"ся в горизонтальной плоскости и вконце хода занимают исходное положениепри помощи пружин возврата 1. Полуматрицы 14 под действием траверсы15 перемещаются вверх ивзаимодействуя с наклонными стенками 13матриц 10, перемещаются в горизонтальной плоскости, занимая исходноеположение в конце хода. Полуматрицы14, перемещаясь в горизонтальной 1. Штамп для гибки, содержащийматрицу и пуансон, закрепленные на 20 нижней и верхней плитах соответственно, гибочные элементы, установленные на верхней плите с возможностьюперемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействующие одними бо ковыми поверхностями с кромками заготовки, а другими, диаметрально:противоположными, выполненнымис клиновидными скосами, - с двух-скосными клиньями, жестко заЗ 0 крепленными на нижней плите, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения проиэводитедьноститруда за счет гибки кромок заготовки на угол ь за один ход ползунапресса, он снабжен дополнительнымиполуматрицами,; установленными в выполненных в матрице наклонных пазахс возможностью перемещения вдоль их,стенок и взаимодействующими нижнимиторцами с подпружиненной траверсой 40 нижней плитой, а верхними торцамис закрепленными на плите нажимнымиупорами, при этом в средней частиматрицы выполнено окно, соединяющее наклонные пазы, в котором 4 установлен подпружиненный к траверсе прижим, выступающий за верхниеторцы полуматриц, заходящий в предусмотренные в них выемки и взаимодействующий своими скосами со ско сами, имеющимися на полуматрицах,а боковые поверхности гибочных элементов, диаметрально противоположныедругим боковым поверхностям с клиновь 1 мй скосами, выполнены параллель но этим клиновидным скосам и боковым поверхностям полуматриц, апуансон подпружинен к верхней плите. 2. Штамп по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью 60,улучшения условий его работы и увеличенйя срока службы, полуматрицы и нажимные упоры снабжены опорами качения.7 б 4787 Составитель И. Николаева .Тех ед Ь.Бойкас Ко екто Н. Сте Фель едакт каэ 39 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектн 8 Тираж 986 ИИПИ Государственного по делам изобретений и 3035 Москва ЖРа Подписноеомитета СССР,открытийшская наб. д. 4 5