Устройство для упаковки рулонов

Союз Советскию Социалистических РеспубликГосударственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНОВ Изобретение относится к технике упаковки, в частности к устройству для упаковки рулонов, предпочтительно рубероида, и может быть использовано в производстве мягкой кровли в виде приставки к агрегатам производства кровельного материала.Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для упаковки рулонов, содержащее рулонодержатель, протяжные ролики, маркировочный механизм, имеющий печатный валик, режущий механизм и опорные валики 1 .Недостатком известного устройст ва является то, что при размотке рулонов упаковочной ленты большого диаметра ее полотно часто обрывается, что приводит к необходимости ручной раэмотки рулона, 20 Кроме того, в известном устройстве печать этикеточных данных на упаковочной ленте осуществляется жидкой краской. Подача краски в фор му высокой печати, закрепленную на тянущем цилиндре, проиэйодится резиновым валиком, опускающимся непосредственно в краску, залитую в красочный ящик, и вращающим ся за счет сил трения между его по- .верхностью и формой. Качество маркировки при этом недостаточно высокое,а производительность устройства низкая.Целью изобретения является повышение производительности и качествамаркировки,Это достигается тем, что предлагаемое устройство для упаковки рулоновснабжено приспособлением контроляналичия свободной петли упаковочнойленты, состоящим из выключателя ифигурного щупа для взаимодействия слентой и выключателем.Маркировочный механизм снабженпротяжным цилиндром с кольцевой проточкой для взаимодействия с печатнымваликом и формным сектором для взаимодействия с последним.На фиг. 1 схематично изображеноустройство для упаковки рулонов, .предпочтительно рубероида, общий вид;на фиг. 2, 3 и 4 - вид А, Б и В, соответственно, на фиг. 1,Устройство содержит рулонодержатель 1, протяжные ролики 2 и 3, опорные цилиндры 4 и 5, опорный валик б,приспособление контроля наличиясвободной петли упаковочной ленты,маркировочный механизм, режущий механизм, битумный аппарат, опорныевалики 7 и привод.На валах опорных цилиндров 4, 5и валика б закреплены, соответственно, звездочки 8, 9 и 10, соединенныецепью 11, приводимой в действие отпривода, включающего электродвигатель 12, редуктор 13, зубчатые колеса 14, 15 и цепную передачу 16.Приспособление для контроля наличия свободной петли упаковочнойленты состоит из выключателя 17 ифигурного щупа 18 для взаимодействия с лентой и выключателем.Привод протяжного валика 2 осуществлен от вала звездочки 8 череззубчатые колеса 14, 15 и цепную передачу 16.Маркировочный механизм включает .печатный валик 19, Формный сектор20 и протяжной цилиндр 21, Печатныйвалик 19 имеет эластичную поверхность, установлен на опорах в эксцентричных подшипниках 22 с рукоятками 23. Подшипники 22 размещены в .плавающих опорах 24, связанных с регулируемыми пружинами 25,Протяжной цилиндр 21 выполнен скольцевой проточкой 26 для взаимодействия с печатным валиком 19.Формный сектор 20 установлен навалу 27 с воэможностью взаимодействия с печатным валиком 19 и имеетна своей рабочей поверхности Форму28 высокой печати с постоянной информацией и верстажку 29 с переменной информацией. На валу 27 закреплены также шестерня 30 и горка 31,взаимодействующая с конечным выключателем 32,С Формным сектором 20 связан красочный аппарат, содержащий накатныевалики 33 с эластичной поверхностьюрастирочно-раскатный цилиндр 34 спазовым кулачком 35, взаимодействующим с роликом 36, которь.й жестко связан с рамой (на Фигурах.не показана) устройства, передаточный валик37, дукторный цилиндр 38 с красочнымящиком 39, имеющим винтовой механизм40 для подачи краски, и привод. Привод включает шестерни 41-46, кулачки47, 48, закрепленные на валу 49, ирычажный механизм 50. режущий механизм выполнен в виде цилиндра 51 с ножом 52, при этом радиус поверхности формного сектора 20 равен радиусу цилиндра 51 для .возможности получения на упаковке рулона оттиска одной этикетки.Пружины 53 служат для прижима цилиндра 51 к протяжному цилиндру 21, а шестерня 54 - для сообщения движения маркировочному и режущему механизмам.Шестерня 54 имеет зацепление одновременно с шестернями, закрепленными на валах цилиндра 21 и Формногосектора 20.Вал шестерни 54 связан при помощицепной передачи 55 и кулачной муфты56, управляемой электромагнитом 57,с валом 58 битумного аппарата, содержащего ванну 59 с битумом и закрепленные на валу 58 диски 60 свозможностью контактирования с расплавленным битумом и нанесения продольных полос битума на упаковочнуюленту.Для направления движения упаковочной ленты служат струны 61 и прутья 62.Привод вала 58 включает цепныепередачи 63 и 64, редуктор 65 иэлектродвигатель 66.Система управления устройствасодержит рычаг 67 с горкой и конечный выключатель 68.Устройство работает следующим образом.Рулон упаковочного материала закатывается на опорные цилиндры 4 и5 и при большом диаметре размоткаосуществляется этими цилиндрами, апо мере уменьшения диаметра рулонаон опускается на опорный валик б идальнейшая его размотка осуществляется этим валиком и цилиндром 4. Сматываемая бумажная лента пропускается между протяжными роликами 2 и 3,обеспечивающими натяжение ленты научастке рулонодержатель-данная бумаговедущая пара,Дальнейшее движение бумажной ленты происходит без натяжения, чтоприводит к образованию свободнойпетли этой ленты между рулонодержателем 1 и маркировочным механизмом.Величина свободной петли определяется временем работы электродвигателя12, устанавливаемым реле времени (наФигурах не показано) в цепи его управления.По мере увеличения свободной петли щуп 18, опускаясь вниз, освобождает выключатель 17, разрывающийконтакты в цепи управления электродвигателя, При выборе свободной петли бумажная лента нажимает на щуп18, который замыкает контакты выключателя 17, при этом включается электродвигатель 12 на заданное реле времени время. Таким образом размоткарулона полностью автоматизируется,Б режущий механизм лента упаковочной бумаги подается с помощью.протяжных валиков 69Краска подается на поверхностьдукторного цилийдра 38 при его вращении в зазор, образованный ножомкрасочного ящика 39 и регулируемыйза счет прижатия ножа к .поверхностицилиндра винтовым механизмом 40.Качание передаточного валика 37осуществляется рычажным механизмом50 посредством кулачков 47, 48, от носительный разворот которых регулирует время выстоя данного валика ,около дукторного 38 и растирочно-, раскатного 34 цилиндров при передаче краски с первого на второй, откуда она поступает на накатные валики, а с последних - в форму, Подача краски в Форму осуществляется тонким равномерным слоем, толщина которого регулируется временем выстоя передаточного валика у дукторного цилиндра и винтовым механизмом 40.При огибании упаковочной лентой печатного валика 19 с ней контактирует Форма с краской, при этом производится маркировка этикетки.,Кольцевая проточка 26 цилиндра 21 предотвращает отмарывание оттиска с упаковочной ленты на его поверхность. На поверхности циЛиндра 21 имеется также паз 70 в который входит нож 52 при разрезании упаковочной лентыфВ битумном аппарате с помощью дисков 60 на упаковочную ленту наносятся продольные полосы битума,Рычаг 67 с горкой и конечный выключатель 68 вместе с приводом и кулачковой муфтой 56, управляемой от электромагнита 57, осуществляют стартостопный режим работы устройства при подаче рулона 71 рубероида по склизу 72 в зону опорных валиков 7. В этот момент рулон рубероида, нажимая на рычаг 67 с горкой, включает кулачковую муфту 56 с помощью электромагнита 57, в результате чего смазанная битумом упаковочная лента поступает в клапан, образованный свободным концом ленТы рубероида, и отрезается ножом 52 на межцентровой линии цилиндров 21 и 51. Затем горка 31 Формного сектора. 20 нажимает на ко 763190нечный выключатель 32 и отключаетэлектромагнит 57, разрывая цепь привода маркировочного и режущего механизмов.Бумажная упаковочная лента наворачивается на рулон 71 рубероида исклеивается битумом, и,упакованныйрулон выталкивается с помощью опорных валиков 7 по склизу 73 из устройства последующим рулоном рубероида,. поступающим по склизу 72.В дальнейшем цикл повторяется.Предлагаемое устройство по сравнению с известным надежнее в работе,удобнее в обслуживании и обеспечивает более высокую производитель.- 15 ность при хорошем качестве маркировкиэтикеток.Формула изобретенияУстройство для упаковки рулонов,предпочтительно рубероида, содержащее рулонодержатель, протяжные ролики, маркировочный механизм, имеющий печатный валик, режущий механизм,опорные валики, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и качества маркировки, оно снабжено приспособлениемконтроля наличия свободной петлиупаковочной ленты, состоящим из выключателя и Фигурного щупа для взаимодействия с лентой и выключателем, амаркировочный механизм снабжен протяжным цилиндром с кольцевой проточЗ 5 кой для взаимодействия с печатнымваликом и Формным сектором для взаимодействия с последним.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 40 1. "Установка для упаковки рулонного кровельного материала", Рязанский ОРГТЕХСТРОМ, 1972.763190 иг.2 Составитель И, БражниковаРедактор Е. Зубиетова ТехредА.Щепанская. Коррект Демчн 17 каз лиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектн Тираж 914 ВНИИиПИ Государственногопо делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауш Подписноекомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5