Штамп гибочный

в 753517 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 020178 (21) 2561683/25-27 с присоединением заявки йо (23) Приоритет В 21 0 7/022 Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий(0888) Дата опубликования описания 10.0880(54) ГИБОЧНЫЯ ШТАМП Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной гибки штучных заготовок из профильного материала.Известен гибочный штамп, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон и закрепленную на нижней плите матрицу с профильными ролика ми, закрепленными на месте рабочих кромок 1 .Известный штамп позволяет гнуть трубы, прутки и другие профильные заготовки, однако размеры иэгибаемых деталей ограничены закрытой высотой штампа. Известен гибочный штамп с горизотнальным перемещением матрицы, на которые не распространяется ограничение по высоте деталей, так как в нем только гибочная оправка связана с верхней плитой, а установленная на нижней плите матрица связана с механизмом его горизонтального пере мещения 2. Однако выполнение механизмов горизонтального перемещения матрицы клиновым связано с, увеличенными габаритами штампов и большими йотерями мощности. Целью изобретения является уменьшение усилия гибки.Для достижения этой цели механизм .перемещения матрицы выполнен в видекорпуса со сквозным пазом, состоящимиэ двух взаимно перпендикулярных ипромежуточного криволинейного участков, установленного с одного концапаза подпружиненного к нижней плитетолкателя и связанной с ним однимконцом роликовой цепи с опорнымипрокладками между роликами, Матрицавыполнена с хвостовиком, который установлен в упомянутом пазу и связанс другим концом роликовой цепи, а внижней плите выполнен паз для фиксирования конца оправки, причем: оправка установлена вериткально, Штампможет быть снабжен прижимной планкойт 2 О установленной на оправке,На фиг, 1 показан предлагаемыйштамп в исходном положении, фиг. 2то же, в конечном положении, фиг. 3 "25 штамп, вид в плане, фиг. 4 - сечениеА-А фиг, Зф, фиг, 5-.сечение Б-Б фиг,ЗГибочный штамп состоит из верхней1 тлиты 1 с неподвижно установленнымина ней втулкой 2 и планкой 3, нижней30 плиты 4 с неподвижно установленнымина ней корпусом 5 и стойками 6 и 7.Штамп снабжен направляющими колонками 8 и втулками 9.Матрица 19 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазу нижней плиты 4 иснабжена роликами 11, установленнымина осях 12. Оправка 13 установлена .во втулке 2, поджата пружиной 14 и внижнем положении входит в паз нижнейплиты 4. На стойках 7 установлен напружинах 15 съемник 16В корпусе 5 выполнен сквозной паз17, состоящий из двух взаимно перпендикулярных и промежуточного криволинейного участков, В вертикальномучастке паза установлен толкатель 18,с.помощью пружин 19 установленный настойках 6 и связанный с роликовойцепью, состоящей из роликов 20 иопорных прокладок 21, Второй конецроликовой цепи связан с хвостовиЪомматрицы 10, размещенным в горизонтальном участке паза.Для фиксации положения заготовкив штампе служат шарнирные упоры 22,установленные на нижней плите 4, иприжимная планка 23, закрепленнаяна оправке 13,Работа штампа осуществляется следующим образом,В исходном положении заготовкуукладывают на нижнюю плиту 4 по упо.рам 22. При движении ползуна прессавниз (не показан) верхняя плита 1с оправкой 13 по направляющим колонкам 8 опускается, оправка 13 своимконцом попадает в паз плиты 4, прижимая планкой 23 заготовку и сжимаяпружину 14. При соприкосновении планки 3 с толкателем 18 последняя через роликовую цепь действует на матрицу 10 с гибочными роликами 12,осуществляя гибку. По окончании гибки ползун пресса, двигаясь вверх совместно с плитой 1, прекращает воздействие на тслкатель 18, который поддействием сжатых йружин 19 возвращается в исходное положение, перемещая эа собой матрицу 10. При этомприжимная планка 23 продолжает удерживать заготовку, облегчая выход гибочных роликов 12, После выхода роликов 12 из соприкосновения с детальюоправка 13 с планкой 23, перемещаемая втулкой 2, выходит из паза нижней плиты 4 освобождая деталь, которая под действием собственного веса выпадает из штамповой зоны,Далее цикл повторяется.В связи с тем, что роликовая цепьмеханизма перемещения матрицы гибкине подвержена воздействию большихконтактных напряжений, она обеспечивает больший коэффициент полезногодействия, чем клиновая передача. Этопозволит на предлагаемом штампегнуть детали большего сечения, чемв штампах с клиновым приводом, применьших габаритах штампа, Такойштамп можно устанавливать на прессах15 с меньшей высотой подштампового пространства и соответственно усилияпрессования,ФормУла изобретения201. Гибочный штамп, содержащийсвязанную с верхней плитой подпружи.ненную оправку и установленную нанижней плите матрицу с механизмом ее,25 горизонтального перемещения, о,тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения усилия гибки, механизмперемещения матрицы выполнен в видекорпуса со сквозным пазом, состоящимиз двух взаимно перпендикулярных ипромежуточного криволинейного участков, установленного с одного концапаза подпружиненного к нижней плитетолк ателя и св яэ анной с ним однимконцом роликовой цепи с опорными прокладками между роликами, матрица выполнена с хвостовиком, который установлен в упомянутом пазу и связан сдругим концом роликовой цепи, а внижней плите выполнен паз для фикси 40 рования конца оправки, причем оправкаустановлена вертикально,2. Штамп по и. 1, о т л и ч а ю -щ и й.с я тем, что он снабжен прижимной планкой, установленной на оправ ке.45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Романовский .В. П. Справочник по холодной штамповке. Л.,Машино 50 строение , 1971, с. 99, рис, 82 в. 2. Там же, с, 96, рис, 77 в (прототип),15 3517 70 Состанитель Л. Ткачен Техред Н.Бабурка едактор И, Гохфел Коррект Реоетни Подписное 4/5 Филиал ППППатент , г. Ужгород, ул .Проекнтая, 4 Заказ 4805/7 ЦНИИПИ Гос по делам 113035 Мо