Устройство для вальцевания концов труб на конус

,м,т,. т 1. о- г 1 гч:у.пи%1 О П И-СА Н Й Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М 2) Заявл Р 41/О-соединением заяв Государственный комитет СССР. М. Беккер есское специальное конструкторское бюро специальных станко Заявитель 54) УСТРОЛСТВ ВАЛЬЦЕВАНИЯ КОНЦОВА КОНУС ройствам чб метовии регулиров- неосушествиограниченные технологически указанного устройства не до использовать для обжима кон Изобретение относится к устдля изменения диаметра концов тр дами обработки металлов давлением.Известен полуавтомат для развальцовки концовых труб, в котором вальцуюший конус с опорами помещен в эксцентрично вращающуюся втулку 111.Недостатками этого устройства являются: недостаточная производительность. вызываемая необходимостью останавливать вальцующий конус в исходном положении для возможности установки трубы; недостаточное качество вальцовки, вызываемое неуравновешенностью вальцующего усилия; отсутствие регулировки угла вальцующего конуса; конструктивная сложность, вызываемая необходимостью обеспечения эксцентричного вращения вальцуюшего конуса с последующим возвратом в исходное положение по центру трубы; невозможность осуществления обжима конца трубы.Известно устройство для развальцовки труб 2),содержащее державки с тремя жесткими гнездами для опор вальцуемых конических роликов.Недостатком этоограниченные техно и, заключающиеся в отсутсти угла наклона роликов имости обжима концов труб.Известно также устройство для развальцовки концов труб 3), содержащее смонтированные в корпусе под углом к его оси вальцующие конические ролики и центральную опору, взаимодействующую с роликами.В корпусе устройства смонтированы поворот.ные рычаги, на которых закреплены конические ролики, а центральная опора выполнена 1 в в виде шара, установленного с возможностью его осевого перемещения относительно роликов.Однако евозможностипускают егоцов труб.Цель изобретения - обеспечение возмож.ности обжима концов труб на конус.Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированным на держа вке пере ставным фланцем с полусферой, в которойвыполнены косые пазы для закрепления хвостовиков гильз, а центральная опора изготовлена сменной в виде подшипника, контактирующего своей поверхностью отверстпя с коническими поверхностями вальцунпцих роликов.Кроме того, устройство снабжено закрепленным на внутренней поверхности полусферы зубчатым диском с пазами для размещения хвостовиков гильз и находящимся в зацеплении с диском зубчатым валиком, смонтированным на полусфере.На фиг. 1 показано устройство, наложенное на развальцовку концов труб; на фиг. 2 - то же, наложенное на обжим концов труб; на фиг. 3 - вид по стрыке А на фиг. 2.Устройство для вальцевания концов труб на конце (вариант развальцовки) представляет собой корпус 1, к торцу которого прикреплена полусфера 2, в пазах которой помещены хвостовики гильз 3, затянутые гайками 4. В расточках гильз 3 помещены опоры 5 качения, в которых установлен шпиндель 6 с вальцующими роликами 7. Вальцующие ролики опираются на шар 8, подпертый стержнем 9. Полусфера 2 скреплена с фланцем 10, Внутри полусферы 2 помещен с возможностью вращения зубчатый диск 11, контактирующий с зубчатым валиком 12.При обжиме концов труб на конус (см. фиг, 2) к торцу корпуса 1 крепится фланец 1 О, а вместо стержня 9 установлена опорная пята 13 с шарикоподшипником 14, внутреннее кольцо 15 которого контактирует с вальцирующими роликами 7. Зубчатый диск 11 удерживается скобами 14. В диске 11 выполнены косые пазы 16, а в полусфере 2 - радиальные пазы 17.Устройство работает следующим образом, Труба 18 зажимается в зажимном механизме и подводится к вращающемуся вальцующему устройству. Ролики 7 вальцуют конец трубы 18, которая подается в осевом направлении на вальцующее устройство до окончания вальцовки. Вращением зубчатого валика 12 при незатянутых гайках 4 уста. навливают необходимое угловое положение роликов 7.Устройство позволяет производить какразвальцовку, так и обжим на конус концов труб, расширив таким образом, его технологические возможности.формула изобретения1,Устройство для вальцевания концов труб 10 на конус, содержащее державку с центральной опорой и конические вальцующие ролики, смонтированные в гильзах, имеющих хвостовики, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения возможности за вал ьцовки концов труб, оно снабжено смонтированным на державке сменным фланцем с полусферой в которой выполнены косые пазы для закрепления хвостовиков гильз, а центральная опора выполнена на сменной в ви де подшипника, контактирующего своей поверхностью отверстия с коническими поверхностями вальцующих роликов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что оно снабжено закрепленным на внутренней поверхности полусферы зубчатым диском с пазами для размещения хвостовиков гильз и находящимся в зацеплении с диском зубчатым валиком, смонтированным на полусфере.30 Источники информации,принятые во внимание при,экспертизе1. Журнал Машиностроитель, Юо 10,1969.2, Авторское свидетельство СССРМо 506606, кл. В 21 0 4/02, 1969.3. Авторское свидетельство СССРпо заявке Мо 2488187/27, кл. В 21 Р 41/02,05.77.749507фг)г.,гСоставитель И. Капитонов Рслактор Н. Воликова Техред К.Шуфрич Корректор Г. Решетник Заказ 4512/5 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ч илиад ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4