Стенд для сборки и сварки рам

(23) Приоритет до делам иэабретеиий и открытийОпубликовано 15,06.80. Бюллетень % 22 Дата опубликования описания 1 7,06.80(72) Авторы изобретения Всесоюзный проектно-конструкторский инстиут сварочного производства(54) СТЕНД ЦЛЯ СБОРКИ И СВАРКИРАМ Изобретение относится к сборочно-сварочным работам и может быть испопьзсвано дпя сборки и сварки рамных конструкций широкой номенклатуры на заводахрвзпичных отраспеймашиностроения, назаводах сварных металлоконструкций.5Известен стенд дпя сборки и сваркирам, содержащий смонтированные на основании пневмоприжимами продольных и поперечных элементов изделия и упоры дпятОиздепия 11 .Однако известный стенд не обеспечива;ет сборки издепий разпичных типоразмеров,кроме того, каждый прижим снабжен индивидуапьным пневмоприводом, что успожна-,ет конструкцию, пневмосистему и повышает затрату энергии,Известно приспособление дпя сборки исварки рам, содержащее смонтированныена основании поворотные валы с установленными на них с возможностью перемещения опорами дпя элементов изделия Я .Данное приспособление обеспечиваетсборку изделий различных типоразмеров,:,однако на нем перемещение опор дна эпементов издепия осуществляется Вручную, издепия при сварке не зажпмаются что приводит к снижению производительности и качества сварки.Известен стенд дпя сборки и сварки рам, содержащий смонтированные на основании с возможностью перемещения по его направпающим:пневмоприжимы элементов изделия 31.Однако дпя этого стенда требуется оснащение каждого прижима самостоятепьным пневмоприводом, в нем сложная пневмс система и ручное перемещение прижимов нри сборке издепий различных типоразмеров.Наиболее бпизким к предпагаемсму по технической сущности и достигаемому резупьтату авпяетса стенд дпя сборки и свар ки рам, содержащий смонтированные на основании два соосно установленных вала с прижимами продольных элементов изделия, соединенный с ними пневмопривод поворота валов, а также соответствующие каиедому прижиму упоры дпа издепия Я,740462 аа 20 и 21, различной длины, закрепленными и- на торцах валов 9, 10, 13 и 14.,Для компенсации отклонения траекторийрычагов в коромысле 19 выполнен паз 22.5 Прижимы 11 и 12 продольных элеменв- тов изделия соединены с валами 9 и 10через шатуны 23 с ползунами 24, которыеперемещаются в корпусах 25, закрепленных на тумбах 3 и 4.ы 10 Корпус 25 установлен в направляющих В 26, параллельной оси валов.Упоры 6, 7 для изделия смонтированына основании соответственно каждому приОднако жесткое крепление прижимов нобщем валу не обеспечивает надежного пржима элемента свариваемого изделия вразных. точках при его неровности,Бель изобретения - повышение качества сборки и сварки путем обеспечения раномерного прижима изделия во всех точках.Это достигается тем, что в нредлагаемой конструкции на основании параллельнвалам с прижимами продолыых элементоизделия смонтированы два также соосныхмежду собой вала с прижимами поперечныхэлементов изделия и соединенный с валами дополнительный пневмопривод их новорота, при этом соединение каждого пневмопривода с соответствующими валами вы-,полнено в виде смонтированного на егоштоке коромысла с двумя шарнирно-установленными на нем разновеликими рычагами, закрепленными на торцах каждогоиз сООсных между сОбОЙ Валов.Прижимы продольных и поперечных эле ментов изделия, смонтированные на одномиз каждых соосных валов, соединены с со ответствующими им упорами для изделияи установлены с Возможностью одновремен. н ого продольного перемещения.На фиг. 1 изображен предлагаемыйстенд, вид сверху; на фиг. 2 - сечение30А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Бна фиг,Стенд для сборки и сварки рам содержит основание 1, состоящее из рамы 2и левой 3 и правой 4 тумб, установленных 55на раме 2. Тумба 3 смонтирована на рамежестко, а тумба 4 с возможностью перемещения по раме 2 параллельно продольному элементу 5 свариваемого изделия.На тумбах 3 и 4 попарно установлены упо 40ры 6 и 7 для базирования соответственнопродольных 5 и поперечных 8 элементовиз делия,На ОсноВании смонтирОВаны два соосныхмежду собой вала 9 и 10 с прижимами 1145и 12 продольных 5 элементов изделия, а,также два соосных между собой вала 13и 14 с прижимами 15 и 16 поперечных8 элементов изделия. Балы 10 и 14 вы-.полнены шлицевыми. 50На основании 1 смонтирован пневмопривод 17 поворота валов 9 и 10 с прижимами продольных элементов изделия ипневмопривод 18 поворота валов 13 и 14с прижимами поперечных элементов изде 55лия,На штоке каждого пневмопривода смонтировано коромысло 19 с двумя рычагами жлму.Необходимость ползунов 24 обусловлена тем, что прижимы 11 и 12 воздействуют на продольный элемент 5 в вертикальной плоскости, параллельной оси валов, вотличие от прижимов 15 и 16, которыевоздействуют на поперечный элемент 8в плоскости, перпендикулярной к оси валов.На корпусе 25 закреплено водило 27, которое соединяет прижимы 16 и 11, установленные с возможностью перемещениявдоль шлицевых валов 10 и 14.При этом прижимы 16 и 11 посредсчвом корпуса 25 соединены с соответствующими им упорами 6 и 7.Стенд работает следующим образом.Правую тумбу 4 перемещением по раме 2, устанавливают и фиксируют на размер, соответствующий длине продольныхэлементов 5 свариваемого изделия. Затемв тумбах 3 и 4 перемещают и фиксируюткорпусы 25 на размер, соответствующийдлине поперечных элементов 8. При перемещении корпуса 25 он посредством водила 27 перемещает по шлицевым валам10 и 14 прижимы 11 и 16, При этомсоответствующие им упоры 6 и 7 такжеперемещаются вместе с корпусом 25,После установки прижимов на необхо -димые размеры свариваемой рамы продолные 5 и поперечные 8 элементы рамы укладывают на упоры 6 и 7, Включают пневмоцилиндры 18, которые посредством коромысел 19 и рычагов 20 и 21 поворачивают валы с прижимами 11, 12, 15 и16, поджимая элементы 5 и 8 к упорамби 7,При этом ползуны 24 перемешаютсявниз, поджимая продольный элемент 5прижимами 11 и 12 сначала к горизонтальной, а затем к вертикальной плоскоотям упора 6. При неровности продольногоили поперечного элемента рамы прижимов,установленные попарно для прижима одного элемента, воздействуют на него неодно 5 7404;временно. При остановке поворота одногоиз двух прижимов, поворот второго прижима продолжается за счет дальнейшего втягивания штока пневмоцилиндра 18 и пэворота коромысла 19 вокруг одного из шар пиров 20 или 21. Наличие паза 22 в коромысле 19 компенсирует отклонение еготраектории,После сварки рамы пневмоцилиндры 18возвращают прижимы в исходное положение.Таким образом, новым исполнением прижимов, установленных попарно на двух соосных валах, причем один из них установлен с возможностью передвижения вдоль 15оси вала, соединением между собой прижима поперечного элемента и прижима продольного элемента обеспечивается сборкаи сварка рам различных. типоразмеров,при этом обеспечивается даже при неровности собираемых элементов равномерныйприжим изделия во всех точках, что повышает качество сборки и сварки,формула изобретения251. Стенд для сборки и сварки рам, содержащий смонтированные на основании два соосно установленных вала с прижимами продольных элементов изделия, соединенный с ними пневмопривод, поворота30 валов, а также соответствующие каждому прижиму упоры для изделия, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки путем обеспечения равномерного прижима изделия во всех точках, на основании параллельно валам с прижимами продольных элементовизделия смонтированы два также соосныхмежду собой вала с прижимами поперечныхэлементов изделия и соединенный с валами дополнительный пневмопривод их поворота, при этом соединение каждого пневмопривода с соответствующими валами вьвполнено в виде смонтированного на егоштоке коромысла с двумя шарнирно-установленными на нем разновеликими рычагами, закрепленными на концах каждогоиз соосных между собой валов.2. Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ н йс я тем, что, с целью обеспечениясборки и сварки рам различных размеров,прижимы продольных и поперечных элементов изделия, смонтированные на одномиз каждых соосных валов, соединены с соответствующими им упорами для изделияи установлены с возможностью одновременного продольного перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,1, Николаев Г. А. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций, Я "Высшая школа, 1971 с, 435437.2. Авторское свидетельство СССР544528, кл, В 23 К 37/04, 1977.3. Авторское свидетельство СССР518312, кл. В 23 К 37/04, 1976,4. Авторское свидетельство СССР253277, кл, В 23 К 37/04, 1969. Заказ 3094/14 Тираж 1160 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4