Поточная линия для изготовления сварных конструкций

Союз Советски кСоцивпнсткческиаРеспублик О П И С А Н И Е74 О 463ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет до делам нзвБрвтвннй к открытийОпубликовано 15.06,80. бюллетень,% 22 Дата опубликования описания 17.06.80(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ(Изобретение относится к сварке, аименно к разработке поточной линии дляизготовления сварных конструкций.Известна поточная линия для сборкии сварки, включающая систему последовательно установленных конвейеров ирасположенных вдоль этих конвейеров сборочных и сварочных рабочих мест Ц ,Однако такие линии из-за конструкцииконвейерной системы не могут обеспетОчить независимой подачи изделий к сварочным рабочим местам, а только последовательную передачу с одного рабочегоместа на другое,Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности является поточнаялиния для изготовления сварных конструкций, преимущественно плоских изделий, содержащая смонтированные наосновании по ходу технологического про цесса транспортер и расположенные симметрично относительно него кантователидля иэделий, оси поворота которых параллельны продольной оси поточной линииЦ. 2Недостаток этой поточной линии заклю. чается в том, что она не исключает пс ттадания на транспортер в неремешку собранньв и сваренных изделий.Цель изобретения - создание такой поточной линии, которая позволила обеспечить независимую подачу собранных, и сваренных конструкций на раздельные рабочие посты.Это достигается тем, что поточная линия предлагаемой конструкции оснащена дополнительным транспортером, продольная ось которого расположена над продольной осью основного транспортера и параллельна ей, прн этом на дополнительном транспортере в зоне размещения каждого каитователя расположены наклонные склизы, а каждыйкантователь выполнен в виде снабженной зажимами плиты, рабочая плоскость которой в положеник, параллельном основанию, расположена на одном уровне с основным транспортером.На фиг. 1 показана описываемая поточная линия, вид сверху; на фиг. 2 -ся доступ с трех сторон, в том числеи со стороны транспортеров 2 и 5, чтодает возможность полностью сваривать изделие 16 После окончания сваркиплита 8 устанавливается горизонтально,и издепие 16 сталкивают нв транспортер2 через площадки 18, которым оно подается на рабочее место 17 для зачистки и контроля. При одновременной подаче изделий 16 с нескольких кянтователей 3 эти изделия могут скапливаться на транспортере 2 перед упором 15, при этом цепной транспортер 2 проскальзывает под неподвижными изделиями 16.Готовые изделия 16 снимаются с транспортера 2 и передаются нв склад.Использование предлагаемой поточной линии обеспечивает механизированную раздачу с помощью дополнительного транспортера собранных изделий сварочным кантователем, работающим независимо друг от друга, полную сварку изделий, после чего по основному транспортеру подают их на финишные операции. Благодаря этому представляется возможность изготовлять поточным способом широкую номенклатуру изделий при относительно небольших партиях с различной их трудоемкостью изготовления, соединив при этом преимущества поточного и индивидуального способов производства. Независимость работы сборочных и сварочных рабочих мест в совокупности с накопительной способностью транспортеров позволит достигнуть высокой надежности работы такой линии, так как выход из строя любого рабочего места не отражается на работе других мест. 25 фор мула изобретения Поточная линия для изготовления сварных конструкций, преимущественно плоских изделий, содержащая смонтированные на основании по ходу технологического процесса транспортер и расположенные симметрично относительно него.квантователи для изделий, оси поворота которых параллельны продольной оси поточной линии, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения независимой подачи собранных и сваренных конструкций на раздельные рабочие посты поточная линия оснащена дополнительнь 1 м трвнспоро тером, продольная ось которого расположена над продольной осью основноготранспортера и нараллельнв ей, 1 ри этом 3 "4 Оа 63 4разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б нв фиг. 1,Предлагаемая поточная линия для изготовления сварных конструкций, преимущественно плоских изделий, содержитсмонтированные на основвнии 1 по ходутехнологического про цесса транспортер2 и расположенные симметрично относительно него кантоватепи 3 для изделий,оси 4 поворота которых параллельны 10продольной оси поточной линии. Поточнаялиния оснащена дополнительным транспортером 5, продольная ось которого расположена нвд продольной осью основноготранспортера 2 и параллельна ей, На 15дополнительном транспортере в зоне размещения каждого каптователя 3 расположены наклонные склизы 6. Каждыйкантователь 3 выполнен в виде снабженной прижимами 7 плиты 8, рабочая 20плоскость которой в положении, параллельном основанию, расположена нв одномуровне с основным транспортером 2. Нвосновании 1 перед квнтователями 3 размещены сборочные рабочие места 9.Рабочие места 9 и рабочие места, накоторых размещены кантователи 3; снабжены вентипяциошц 1 ми отсосвми 10, Транспортеры 2 и 5 приводятся в движения отэлектромеханических приводов 11 и 12 30и оборудованы болтами 13 и концевымиограничителями 14 и 15 дпя плоскихизделий 16. Позицией 17 обозначено рабочее место зачистки и,контроля сварныхшвов сваренных изделий 16, а позицией Э 518 обозначены площадкирасположенныепо бокам и нв одном уровне с основнымтранспортером Я.Работа на предлагаемой поточной пи 40нии происходит в следующей последовательности.Собранные на сборочных рабочих местах 8 изделия 16, которые могут бытьразличны по своим габаритам, сталки 45ввются на дополнительный транспортер 5,который включают периодически по меренеобходимости. Изделия 16 могут постепенно накапливаться ня дополнительном транспортере 5 и по мере нвдобнос 50ти по наклонным склизвм 6 вручнуюсталкиваются на плиты 8 кантоввтелей3, при этом плиты 8 могут быть наклонены в положение, удобное для загрузки,Изделие 16 закрепляют прижимами 7 на55плите 8, после чего его поворачивают вположение, удобное для сварки, Бпвгодаря консольному расположению пл".г 8при их повороте к изделиям 16 появляет5 740 ня дополнительном транспортере в зоне размещения каждого квантователя расположены наклонные склиэы, а каждый кантователь выполнен в виде снабженной зажимами плиты, рабочая плоскость которой в положении, параллельном основанию, расположена на одном уровне с основным транспортером. 463 6 Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР% 442908, кл. В 23 К 37/04, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2501241/25-27,кл. В 23 К 37/04, 01.07.77 (прототип).Г Ред Подписное комитета СССР1160венного 4/14 БНИ Тираж осударст м изоб Москва, и открытий Раушская наб., д. 4 етени -35 Ужгород, ул. Проектная Составитель В. Писаренкоева Техред Я, Бирчак Корректор И. Муска