Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел

Л/ т с ,с,-"б-ЧКласс 49 д, 16 АТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕН С АНИЕ обных им труб иел.. Юнкерса (Нп 30 января 192 К патенту ин- заявленно на основании ст. 4 Спромышленной собстноября 1928 года. Дт от ЗО ноября 1928 ветско-Германенности. иствие патентгода. пособления для кле полыО выдаче патента опубликовано 30 распространяется на 15 л Предлагаемое изобретение имеет целью облегчение и упрощение действия прпспособления для клепки труб и подобных им полых тел, при чем введенный в полое тело клепальный упор можег передвигаться прн помощи приспособления с того места, где находится нлепадьщпк. Для этого, приспособление для клепки, расположенное в заклепываемом полом теле таким образом, что оно может передвигаться ог одного места заклепки к другому, устраивается таким образом, что в течение процесса заклепывания оно автоматически подходит под расплющив аемый стержень заклепки, вследствие чего кдепадьщику остаегся тодько передвигать упор внутри полого тела в продольном направлении, Ддя получения автоматического прижимания упора, тело упора внутри полого теда, расподожепо на пружинах, вследствие чего при выдвигании извне заклепки оно может быть отодвинуто назад посредством стержня Лпп 1 егв), в г. Дессау, Германнгода (ваяв. свид. М 6337). заклепки, преодолевающего силы сопротивления пружины. Как только по за клепке, постепенно вдавливаемой внутрь,производится удар, массе упора сооб щается сильное ускорение, при чем ееинерция, действующая в направлении 3прямо противопатожном удару, произво-дит расплющивание стержня заклепки.Осуществление может производиться раз, личными способамн: например, масса,образующая кдепальный упор может припомощи пружин соединяться с другим те-лом, вводимым в полое тело, иди кде пальный упор сам, при помощи пружин,непосредственно опирается о стенки по-лого теда.На схематических чертежах фиг. 1изображает простейшую форму предла.гаемого приспособления в продольном разрезе: фпг. 2 - 4 поперечные разрезы по линиям П - 11, П 1 - П 1 и Р - 1 У на фиг. 1; фиг, 5 - продольный разрездругой формы выполнения приспособления; фиг. 6 - поперечный разрез по лин. У 1 - У 1 на фиг. 5; фиг. 7 - вид предлагаемого упора сверху; фиг. 8 - приспособление ддя клепки примепитыьно для узких полых тел; фиг. 9 - поперечный разрез по дин. 1 Х - 1 Х на фиг. 8; фиг. 10 - приспособление для клепки, составленное из нескольких опорных тед связанных пружинами; фиг. 11 - поперечный разрез по дин. Х 1 - Х 1 па фиг, 10; фиг. 12 - наружный вид другой формы составного приспособления для клепки; фиг. 13 - приспособление с клепальным упором, опирающимся через посредство пружин в противоположную стенку трубы, фпг. 14 - поперечный разрез по дин. Х 1 У - Х 1 У па фпг, 13.В приспособлении, согласно фиг. 1 - 4, у головного конца стержня 3 па листовых пружинах прикрепляется соотвегствующей форме полого Хтела, масса 4, образующая кдепальный упор, не совсем заполняющая полое тело. Прикрепление упора в опорной головке 2 стержня 3 производится таким образом, что упор 4 пружинами 5, 6 прижимается к принимающему заклепку месту полого теда 1. При введении заклепки 8 в заклепочное отверстие 7, клепальный упор 4, посредством стержня заклепки, отодвигается от места закдепыванпя и удерживается в этом положении постоянным давлением передающей удары части 9 на головку заклепки (фиг. 4) .При ударе по части 9, удар, вследствие эластичности стенок полого тела, передается упору 4, инерция которого оказывает сопротивление удару, при чем производится расплющивание стержля заклепки.В приспособлении, согласно фиг, 5 - 7, тедо упора, 4 упирается при помощи спиральных пружин 11, 12 в прилегающие к противоположным стенкам полого тела опорные колодки 13. Направляющие штифты 14, 15, а также боковые пластинки 18, 19, снабженные пазовыми отверстиями, вместе с торцевыми болтами 16, 17, ограничивающими ход пружин., обеспечивают соединение и правильное взаимное движение обеих главных частей 4 п 13, С торцевыми болтами 16, 17 одновременно соединяютсяся тяги 20, 21, необходимые для передвигания в подом теде приспособI ления ддя клепки. Верхняя сторона упора 4 снабн"епа на. одном конце (или на обоих концах), ограниченным винтовыми канавками 22, 23 и приблизительно, твеугодьным углублением 24, расширяющимся к добовоп стороне. Это делается для того, чтобы возможно было, прп поворачпванин приспособления для клепки, в течение продвижения по трубке привести его снова в правильное положение; ддя этого, в закдепочное отверстив вводится выступающий внутрь штифт, с которым совпадает одна из винтовых канавок 22, 23 прибора.Фиг. 8 и 9 изображают приспособление, пригодное, в частности, для очень узких полых тел, у которых трудно было бы расположить пружины, согласно фиг, 5. Упор 4 снабжен снизу посредине выемкой 30, проходящей в продольном направлении, которая, при отодвинутом вниз упоре, может вместить проходящую вдоль трубки спиральную пружину 31.Эта спиральна.я пружина каждым своим концом соединена с подвижными клиньями 32, 33, которые совпадают с соответствующими скосами 34, 35 теда упора 4, таким образом, что последний, ьследствпе тяги пружины и действия клиньев, стремится приблизиться к месту заклепки. Это двпжение ограничивается штифтами 37, 38 и. снабженными пазамп, боковыми пластинками 39, 40 параллелей, При давлении па упор ооа клина 32, 33, преодолевая напряжение пружины 31, передвигаются в направлении наружу, С ктиньямп соединены направляющие механизмы 41, 42, которые могут соединяться с выходящими на, - ружу тягами 43, 44, чтобы можно было, при встречающихся в подом теле препятствиях, раздвпжением клиньев приблизить тедо упора 4 к параллелям 36.Фиг. 10 и 11 изображают форму выполнения, прн которой несколько частей 4, 4" и 4", применяемых в калестве кдепальных упоров. поперечный разрез которых подобен сектору, расположены последовательно по кругу таким образом, что одна из частей, например, 4 , образует клепадьный упор, в то время как другие части 4" и 4. " создают опору о стенки полого теда. Для достижения пружинящей эластичности этих упоров, одного относительно другого, онп снаб жаются на концах полым скосами 45, 46, к которым прилегают, с одной стороны, прикрепленный к штанге 47 конусный клин 48 и, с другой стороны, подвижный, под давлением пружины 50, относительно этой штанги конусныИ клин 49, пружина стремится сблизить оба конусных клина. Действием конических поверхностей теда упоров отодвигаются наружу, при чем, прикрепленные к конусам и зацепляющиеся в выемки 51, 52 упоров, выступы 53, 54 ограничивают раздвижение нх. Укрепленные на конусах и зажимающиеся в пазы 55, 56 тела упора, штифты 57, 58 обеспечивают равные промежутки между упорами. С клином 49 соединена коробка 60, к которой прикреплена полая штанга 61, служащая ддя передвигания прибора. В штанге 61 помещается штырь 62, который прилегает к концу штанги 47. Помощью передвижения штыря 62 влево, при неподвижно удерживаемой штанге 61, клинья 48, 49 удаляются друг от друга, прп чем части 4, 41 и 4 упоров могут, под влиянием включенных между ними слабых тяговых пружин, сближаться так, что они соверщенно свободно проходят мимо встречающихся в полом теле препятствий (например, выступающих головок заклепок). Пружины 64 настолько слабы, что они нисколько пе мешают действшо пружины 50.Приспособление изображенное на фиг. 12 имеет части 4,4",4" упоров с винтообразно направленными продольными краями 70 и 70", благодаря этому, в случае если отверстие для заклепки придется между двумя упорами, то нужно только незначительное дадьнеИ- шее продвижение всего инструмента для получения под закдепываемым отверстием пригодной плоскости. Вместо снстемы клиньев ддя раздвижения упоров, последние могли бы п поодиночке раздвигаться при помощи пружин, которые помещаются так же, как пружины 64 на фиг. 11. но работают на сжатие.Фиг. 13 и 14 изображают тело упора 4, которое при помощи пружинящих выступов опирается непосредственно в противоположную стенку полого тела 1, Выступы могут иметь форму шипов 75, как показано на левой стороне фиг. 13, иди форму шариков 76,как показано на правой стороне фигуры. Выпадение последних предотвращают запдечики 77, 78 упора 4, а изнутри они подпираются пружинамп 79, 80, 81, 82. Заплечики распределяются по окружности упора 4 таким образом, что прн вставлении упора в трубу он располагается сперва почти центрально, но затем прп давлении заклепки пружины поддерживающие шипы сжимаются и шипы входят в тело упора.Предмет патента.1. Приспособление для клепки труб и подобных им полых твл, состоящее из опорной колодки п упора вводимых внутрь полого тела и могущих быть перемещаемыми вдоль последнего, характеризующееся тем, что упор, в целях его перемещения в поперечном направлении трубы прп образовании замыкающей головки заклепки, насажен либо на. пластинчатые пружины 5. 6, закрепленные в опорной головке 2 стержня 3 (фпг, 1, 2, 3, 4), либо - на, спиральные пружины :11, 12 (фпг, 5, 6), закрепленные в расположенной под упором опорной колодке 13 с направляющими штпфтамп 14, 15, прп чем самый упор может быть снабжен на рабочей поверхности винтовыми канавками 22, 23 (фиг. 7) и торцевымп болтами 16, 17 для связи нх с тягами 20. 21.2, Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся тем, что вместо опорных колодок применены опорные, находящиеся под воздеИ- ствием пружин 79, 80, 81, 82, шипы 75 или шарики 76 (фиг. 13, 14). вложенные вместе с пружинами в сквозные, снабженные заплечпками 77, 78, выточки пора 4.3. Видоизменение охарактеризованного в п.п. 1 и 2 приспособления., отличающееся тем, что - в целях перемещения упора в поперечном направлениитрубы - опорная колодка снабжена, клиньями 32, 33, перемещающимися по ней помощью пружины 31 и тяг 43, 44 и скользящими по скосам 34, 35 упора (фпг. 8, 9).4. Видоизменение охарактеризованного в п.п, 1 - 3 приспособления, отличающееся тем. что упор состоит из нескольких секторообразных или другой формы, например, трапецоидальной с винтообразными продольными сторонами, как на фиг, 12, расположенных по окружности и связанных пружинами 64 - частей 4, 4", 4" (фиг, 10, 11, 12) со скосами 45,46 для перемещения по ним находящихся под воздействием пружины 50 и штыря 62 конусовидных клиньев 48, 49, каждая из каковых частей может быть или упором, или опорной колодкой, в зависимости от места расположения клепки.