Ламинированный материал

Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11699070(51) М. Кл.О 21 Н 1/О В 32 В 27/ с присоединением заявк Гасударственный кюмате 23) Приоритет ка делам нзабретвннн н открытей(53) УДК 676.49:678.027. .94 (088,8) та опубликования описания 27,11 В. И, Столяров, А. Ф, Тищенко и В. И. Павлов(72) Авторыизобретен дозно.бумажной инский научно-исследовательский институтпромычи енности аявитель РИАЛ 4) ЛАМИНИРОВАННЫЙ ванн мини для п ент целлюлоз ти.н однослойныйфоленты по ГОСТ целлюклеябс. сух. лен льно Изготовленная из такого материала перфолента по ГОСТ 1391 - 70 не удовлетворяет требованиям, предявляемым к перфолентам многократного использования, вследствие низ.1 кой механической прочности, появления за.усенец при перфорации, пыления и электризации в процессе эксплуатации.Известна также перфолента, которая изготавливается на бумагоделательной машине из , древесной целлюлозы и для предупреЖдения появления статического электричества пропиты. вается маслянистым составом 2. Однако эта обработка снижает ее механическую прочность,Изобретение относится к ламатериалу, преимущественнои предназначено для использовно-бумажной промышленносВ настоящее время известебумажный материал для пер1391 - 70 из 100% сульфитной белозы, содержащая 2,5% канифои 2,5-3% крахмала по отношениволокну (11,Известен ламинированный материал, преимущественно для перфолент, который состоит из двух слоев бумаги, внутреннего слоя и клея между ними из сополимера терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля, содержащего 1 - 10% красящего вещества, Указанный материал обладает высокими физико-механическими показателями 3 . Од вако использование лавсановой пленки во внут реннем слое значительно удорожает ламинированный материал.Целью изобретения является снижение себе. стоимости материала при сохранении физико. механических показаталей его. Поставленная цель достигается тем, что в известном ламиннрованном материале, пресимущественно для перфолент, состоящем из двух внешних слоев бумаги, внутреннего слоя И клея из сополимера терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля, содержащего. 1 - 10% красящего вещества, в качестве внутреннего слоя материал содержит бумагу иэ сульфатной целлюлозы весом 20 - 55 г/м.,110 4,0 12 16,Материал в соответствии с изобретением при сохранении высоких физико. механических свойств требует меньше затрат на производство чем известный ламинированный материал.Причем высокие механические свойства5 обеспечиваются совокупностью всей системы бумага. клей-целлюлозосодержащий материал- .клей. бумага.П р и м е р 1. Для изготовления ламини.рованного бумажного материала использована 1 О бумага.для двух внешних слоев массой 20 г/м толщиной 30 мкм, для внутреннего слоя-пергамент тонкий массой 31 г/м и толщиной 30 мкм. Состав окрашенного клея 1 вес,ч.):Сополимер терефталевойкислоты, этиленгликоляи диэтиленгликоляАлюминиевая пудраПАП Жирорастворимыйкраситель формаль- гликоль Клей наносится на обе стороны тонкого пергамента, высушивается до отлила и затем напресс-каландре к пергаменту с обеих сторонприпрессовывается бумага при температуре80 - 90 С и давлении на пресс.каландре 1500 -3000 кг/см, Привес сухого остатка клея с Зцобеих сторон пергамента составляет 20 г/м.Ламинированный бумажный материал имеетследующий состав (%): Бумага три слоя - 78,02 35Клей окрашенный - 21,98П р и,м е р 2. Для изготовления ламини.рованного бумажного материала использованабумага для двух внешних слоев массой 18 г/м40и толщиной 25 мкм, для внутреннего слоябумажная калька массой 55 г/м и толщиной50 мкм. Клеевой окрашенный составтот же,Разрывной груз в продольномнаправлении, кгс 4Клей наносится на обе стороны бумажнойкальки, высушивается до отлипа и затем напресс.каландре к кальке с обеих сторон при.прессовывается бумага при температуре80 -90 С и давлении на пресс каландре 15003000 кг/см. Привес сухого остатка клея собеих сторон составляет 25 г/м . Ламинированный бумажный материал имеет состав(%):Бумага три слоя - 78,4Клей окрашенный - 21,6П р и м е р 3, Для изготовления ламини.рованного бумажного материала использованабумага для трех слоев массой 20 г/м итолщиной 30 мкм.Клеевой окрашенный состав тот же,Клей наносится на обе стороны бумаги,высушивается до отлипа и затем на прссскаладре к покрытой бумаге припрессовывается с обеих сторон бумага при температуре80 - 90 С и давлении 1500 - 3000 кг/см. При.вес сухого остатка клея составляет 30 г/м.Ламинированный бумажный материал имеетсостав (%):Бумага три слоя - 65,5Клей окрашенный - 34,5Ламинированный бумажный материал в соответствии с примерами 1 - 3 имеет повышенныефизико-механические показатели удельное по.верхностное сопротивление. Результаты сведе.ны в табл. 1.Как видно из табл. 1, ламинированный ма.териал в соответствии с изобретением имеетлучшие физико-механические показатели посравнению с показателями бумаг для перфолентв соответствии с ГОСТ 1391 - 70, эти показа.тели находятся на уровне показателей известного материала,Предлагаемый материал вследствии высокихфизико-механических показателей, доступности,а также невысокой цены используемого сырья(табл. 2, 3) найдет широкое использованиев народном хозяйстве. ванный материал Известный699070 Продолжение габл. Предлагаемый ламинированный материал Известный Наименование показателейи способы из го говлеии я По ГОСТ1391 - 70 материал Относительное удлинение,% 2,3 2,5 2,5 2,0 Непрозрачность.% 98,0 96 97 75)0 98 Зольность,% удельная поверхность злектросопротивления, ом 12,5- 10 4,2 - 10 1,1 - 103)8 - 10 1,8 - .10 Многократность использования,компл, прогонов 182,0 10000 отсутствуют не допускаются Способы изготовления Таблица 2,0 мага иэ 100 б,сфа.ссой 20 г г/м юлоз 2 3 Пергамент тонкий специальныйпо ГОСТ 2995-73,0 0 умага чертежная прозпо ГОСТ 20363-74 0,0 олиэтилентерефталатная плен 0,0 Пример 1 Пример 2 Пример 3 Заусенцы при перфорированиивизуальная оценка отсутствуют отсутствуют отсут)ствуют Ламинированный бумажный материалтрехслойный типа бумага-бумага-бумага Бумага из 100% б.сфа. целлюлозымассой 18 г/м Ламинирован. Однослойнь 4 ный комбиниро- бумажный ма. ванный материал териал, изготовтипа бумага-лав- ленный на бума сан-бумага годелательноймашине,Зк ьЙ Ре сч Ь чсо1 . м ь о ф Ы О 00сч о00 1и л1 л л 1 1 лл л ф В 3 3 3 3 й и Ю 3,510 699070 Составитель Т. ЖурковаТехред Н.Ковалева Корректор М. Шарона Редактор Н. Грязнова Заказ 7168/29 Тираж 443 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППГ "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Ламинированный материал, преимущественнодля перфолент, состоящий из двух внешнихслоев бумаги, внутреннего слоя и клея междуними из сополимера терефталевой кислоты,зтиленгликоля и дизтиленгликоля, содержаше.го 1 - 10% красяшего вешества, о т л и ч а.ю щ и й с я тем, что, с целью снижения себе.стоимости материала при сохранении физикомеханических показателей его, в качестве внут. реннего слоя материал содержит бумагу иэсульфатной целлюлозы весом 10 - 55 г/м,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ГОСТ 1391 вна "Бумагу для перфо.ленты", 1970,2, Патент США 3535155, кл. 117 в 1, 1970.3. Заявка 2395747/12, 1976, по которой1 О принято решение о выдаче авторского свидетельства.