Устройство для распыления шламов

О ПИЗОБРЕТЕН ИЯ фтзесЬю 8 нр.лотьиттте.тека,; д -"Н" И(31) 58419/72 (33) ВеликобританииОпубликовано 15.10.79. Бюллетень 38Дата опубликования описания 15,10,79 Государственной комитет СССР по делам изобретении и открьпнйИностранцы Орла Страарул и Пауль Отто Гюнтер Хелмих(72) Авторы изобретения Иностранная фирма(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ШПАМОВ Изобретение относится к области распыления шлемов, в частности абразивных материа- лов, например цементного шлама, шламов глины, рудных концентратов илн других материалов.Известно устройство для распыления, содер. жащее цилиндрический корпус с крышкой и)днищем. В сетках корпуса выполнены выпускные отверстия с вкладышами 1 т.Недостатком устройства является выполне. ние вкладышей из неизносостойкого материа. ла, что затрудняет работу устройства со шламами, рудными концентратами и другими материалами, т.е, выэьтвает сильный износ деталей.Известно и другое устройство для распыления шламов, содержащее установленный на приводном валу цилиндрический корпус с дни. шем и крышкой и с отверстиями в стенкев которых размещены вкладыши иэ иэносостой.кого материала, выступающие за внутреннюю поверхность корпуса, укрепленную на его днище пластину из износостойкого материала, и центральную втулку, расположенную в корпусе на приводном валу и образующую скорпусом кольцевую чашеобразную полость12)Данное устройство является наиболее близким к изобретению по техниЧеской сущностии достигаемому результату.Недостатком его является сильный износмест соприкосновения цвандрических элемен.тов с крышкой и днищем распылителя,1 в ре 1 в зультате чего устройство быстро выходит иэстроя, в особенности при работе его с боль.шой скоростью вращения.Целью изобретения является повышениепроизводительности устройства.1 а Указанная цель достигается тем, что кар.пус снабжен рядом спицеобраэных выступов,расположенных по окружности чашеобразнойполости корпуса, причем один конец каждоговыступа расположен в зоне между внутренней рт поверхностью корпуса и выступающими концами вкладышей.Кроме того, спицеобразные выступы распо.ложены в чашеобразной полости с зазоромпо отношению к корпусу и пластине и закрен,лены на внутренней стенке корпуса с помощьюштырей, один конец которых размещен в вы.ступе, а другой - в отверстиии стенки корпуса и закреплен посредством фланцевого элемента;На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальное осевое сечение одного варианта устройства; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг, 3 и 4 - различные модификации деталей распылителя по фиг, 1; на 10фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг. 4; на фиг, бвертикальное осевое сечение другого вариантаустройства; на фиг, 7 - вертикальное осевоесечение третьего варианта устройства; нафиг. 8 - частичное сечение в радиальной плоскости четвертого варианта устройства,Устройство для рыспыления шламов содер.жит приводной вал 1, проходящий через цент.. ральное отверстие в крышке 2, установленныйна нем цилиндрический корпус 3 с выпускны.ми отверстиями 4 в стенках корпуса 3, в которых размещены вкладыши 5, выполненныеиэ износостойкого материала.Как локазано на фиг, 1 и 2, внутреннийконец вкладьппей выступает в чашеобразнуюполость устройства за внутреннюю поверхностькорпуса,Между приводным валом 1 и. крышкой 2. ймеется кольцевой зазор б для подачи диспер.гированного материала на распыление.1Устройство имеет 12 выпускных отверстий,На чертежах показаны места их расположения; на фиг. 1 - точка пересечения 7 осейвыпускных отверстий и внутренней поверхнос.ти корпуса; на фиг. 2 врадиальные линии 8,являющиеся осями отверстий,Устройство также содержит днище 9 с укрепленной яа нем кольцевой пластиной 10из иэносостойкого материала и центральнуювтулку 11, расположенную в корпусе 3 на приводном валу.1 и образующую с корпусомкольцевую чашеобразную полость.Кроме того, корпус 3 снабжен рядом спи.цеобразных выступов 12, расположенных поокружности чашеобразной полости корпуса,причем один конец каждого выступа 12 расположен в зоне между внутренней поверх.ностью корпуса 3 и выступающими концамивкладышей 5, в которой осаждается слойдиспергированного материала во время рабо.ты распылителя,Место расположения выступов показано нафиг, 1 - точка пересечения 13 осей выступовс внутренней поверхностью корпуса, на фиг, 2 -радиальными линиями 14, являющимися осями выступов.Выступы 12 прикрепляются к корпусу 3 спомощью штырей 15, которые вставляются 4в отверстия 4 корпуса 3 и прикрепляются ккорпусу 3, а посредством фланцев 1 б другойих конец вставляется в соответствующее ак.сиальное отверстие в выступе 12.Выступы 12, выполненные из спекшегосяматериала, подвергаются только действию нажимных усилий.Следует отметить, что выступы 12 могутрасполагаться в одном или более рядах, приэтом число выступов 12 и отвертий 4 можетне совпадать.Однако в любом случае отверстия 4 ивы.ступы 12 следует размещать таким образом,чтобы устройство было сбалансировано какв статическом, так и в динамическом состояниях.Выступы 12 на фиг. 1 и 2 имеют формуусеченных конусов и площадь поперечного се.чения каждого выступа 12 уменьшается внаправлении к центральной втулке 11.Тем самым достигается наибольшая возможная площадь поверхности выступа 12 в плоскости, параллельной оси устройства для увели.чения скорости вращения слоя жидкого шлама,а также наименыпая возможная площадь в:плоскости, параллельной оси устройства, сцелью снижения степени износа материала выс.,щем 9, а также между выступами 12 и крыш.;кой 2 имеются зазоры, в результате чего зна.чительно снижается износ этих частей устрой.ства.На фиг, 3 показан другой способ креплениявыступов 12 к корпусу 3, а именно с помощьюпробок 17, вставленных в отверстия 4, в кото.рые ввинчивается соответствующий конецнпыря 15 с резьбой; другой конец штыря 15вставляется в аксиальное отверстие выступа12, имеющего также форму усеченного конуса.1На фиг. 4 и 5 показаны выступы 12 клино.образной формы, площади поперечного сече.ния которых уменьшаются в направлении к цент.ральной втулке 11.Клинообразная форма получается вследствиетого, что каждый выступ ограничен в аксиаль.,ном направлении устройства наклонными плоскостями, расположенными симметрично относительно радиальной плоскости симметрии,проходящей через выступ 12.Для уменьшения износа в результате трен щ клинообразные выступы 12 расположенытаким образом, что их наиболее широкаячасть располагается в направлении, перпенди.кулярном осевому направлению устроиства.Клинообразные выступы 12 прикрепляютсяк корпусу 3 с помощью штырей 15 так же,как и на фиг. 1 и 2,Кроме того, вокруг центральной втулки 11внутри распылителя может быть размещенэлемент 18, образующий направляющую поверхность для шлама, подаваемого в устройство.На фиг. 6 выступы 12, располагающиеся врадиальном направлении, крепятся в элемен.те 18 посредством штырей 15, ймеющнх наодном конце фланец 16, образующий опор.ную поверхность для внешнего конца выступа 12. Другой конец штырей 15 имеет резь.бу для ввинчиваиия, их в отверстия в зле.менте 18, Выступы 12 и штыри 15 имеюттакую длину, что внешние концы выступов12 располагаются между корпусом 3 и концами вкладышей 5.Устройство для распыления шламов нафиг, 7 по конструкции аналогично устройст.ву на фиг, 1, 2 и 6 н отличается только значнтельно большим диаметром.Выступы 12, размещенные в радиальном на.правлении, устанавливаются на штырях 15,закрепленных в элементе 19, окружающемцилиндрическую втулку 11, и образующемнаправляющую поверхность для жидкого шлама.Однако штыри 15 доходят практически докорпуса 3 (зазор 0,5 - 1 мм) и не имеютфланцев 16, в то время как выступы 12 ус- .танавливаются на штырях 15 с возможностьюскольжения по ним, в результате чего во вре.мя работы устройства они будут перемещаться.Кроме того, дополнительный положительныйэффект достигается за счет добавочных высту.пов 12.Эти аксиальные выступы 12 прикрепляюгсяк крышке 2 в месте, отстоящем на меньшемрасстоянии от цилиндрической втулки 11, чемот корпуса 3, с помощью снабженных резьбой, штырей 15 с фланцами 16,С целью уменьшения износа корпуса 3 уст.ройства целесообразно располагать выступы 12с некоторым наклоном в сторону, противоноломяую направлению вращения устройства.Устройство для распыления шламов работает следующим образом,Жидкий шлам подается в кольцевой зазор6 между приводным валом 1 и крышкой 2.Затем устройство приводится во вращение ираспыленный материал выбрасывается из йегочерез выпускные отверстия 4 в корпусе 3Увеличение производительности устройстваможно продемонстрировать на следующихпримерах,П р и м е р 1, Цементный шлам, имеющийобщее содержание твердых частиц 56 вес,%,распыляется с помощью устройства, аналогич.ного устройству, изображенному на фиг, 1, нобеэ выступов. Устройство имеет диаметр 225 мм и 24 вы.пускных отверстия, которые облицованы высту.лающими за внутреннюю поверхность корпусаконическими вкладышами иэ иэносостойкогоз спекшегося материала,При скорости вращения устройства6000 об/мин его максимальная производительность составляет 19 м/ч,Затем вкладыши в 12 вьптускных отверстио ях заменяют пробками, в которых были за.креплены конические спицеобразные выступы,которые на 25 мм длиннее износостойких вкла.дьпией, обращенных к центральной втулке,При той же скорости вращения устройствамаксимальная производительность его составля.ет 45 м/ч.П р и м е р 2. Используют устройство, ана.логичное изображенному на фиг, 1 но имею.щее диаметр 280 мм и 24 выпускных отвер2 О стия, облицованных выступающими за внутрен.нюю поверхность вкладышами из износостой.,кого материала.При скорости вращения устройства6300 об/мин его максимальная производитель.носта при распылении такого же материала,как и в примере 1, составляет 33 м/ч,Формула изобретения Зо 1, Устройство для распыления шламов, содержащее установленный на приводном валуцилщцфический корпус с днищем и крыш.кой и с отверстиями в стенке, в которыхразмещены вкладыши из износостойкого З 5 материала, выступающие за внутреннюю поверхность корпуса, укрепленную на его днище пластину из износостойкого материала ицентральную втулку, расположенную в кор.йусе на приводном валу и образующую скорпусом кольцевую чашеобразную полость,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью1 повьппения производьпельности устройства, корпус снабжен рядом сшщеобразных выступов,расположенных по окружности чаШеобраэной 45 полости корпуса, причем один конец каждого выступа расположен в зоне между внутренней поверхностью корпуса и выступающими концами вкладышей.2. Устройство по п. 1, о т л н ч а ю . о щ е е с я тем, что спицеобразные высту.пы расположены в чашеобраэной полости сзазором пЬ отношению к корпусу и пластине.3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что спицеобраэные выступызакреплены на внутренней стенке корпуса с,помощью штырей, один конец которых размещен в выступе, а другой - в отверстии692545 фи 17 и 12 стенки корпуса и закреплен посредствомфланцевого элемента,Источники информации, принятые во вни.Мание при экспертизеб Я1, Авторское свидетельство СССР Мф 154177, кл, В 05 В 3/02, 1961,2. Патент СССР Иф 316260, кл, В 05 В 3/02, 1971 (прототип).