Устройство для определения давления насыщенных паров жидкостей

(7 итедь учно-производ НИ УСТРОИСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ Д НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ ЖИДКОСТЕЙ Р 1 ойсчф. 0 стройства являют 15из водит елън остьоличеством руч ации качества протрубопроводной лИзобретение относится к контрольноизмерительной технике и предназначенодля определения давления насыщенных паров жидкостей, например нефтепродуктовИзвестное устройство представляет собой измерительную камеру, состоящуюиэ топливного и воздушного отсеков,снабженную манометром. Топливный отсеквручйую заполняют пробой нефтепродукта.стабилизйруют качество пробы путемвстряхивания камеры, затем камеру помещают в водяной бане термостата и опре-,деляют давление насыщенных паров поМанометру Ц,Недостатками этого уся низкие точность и прочто обусловлено большим кных операций.Наиболев близким к изобретению потехнической сущности является устройство, содержащее термостат с измерительной камерой. Измерительная камера снабжена системами для ввода пробы, дляСтабилизации уровня пробы и йпя; удаюеое конструкторское бюронного обьединения "Нефтехимавтоматика ния пробы из измерительной камеры Однако точность измерений этим устр вом недостаточна, так как остатки паров и жидкой фазы в измерительной камере искажают действительное давление насыщенных паров.Белью изобретения является повышение точности.Это достигается тем, что в предлагаемое устройство введены системы подготовки и управления работой измерительной камеры, выполненной сдополни тельными отверстиями, через которые обе .системы подключены к измерительной камере.Система подготовки измерительной камеры к измерениям выполнена в виде источников. воды и воздуха, подкпюченных к измерительной камере через управляющие клепаны, цепи управления которых соединены с системой управления работой измерительной камеры.Система стабилиэбы выполнена в виде ирэйство 10, насос 11, кэндиционер воздуха 12 с клапаном 13, кондиционерводы 14 с клапаном 15, измерительныйприбор 16 с клапаном 17, схему совпадения 18, элемент блокировки 19 иблэк 20 прэграммного управления. Блок,команд содержит преобразователь 21,элемент сравнения 22, задатчикдавления 23, схему совпадения 24, реле времени 25 и ручной командоаппарат 23.Блок программного управления состоитиз генератора импульсов 27, двоичногосчетчика 28 и цешифратэра 29,4 Описываемое устройство работает следующим образом. При протекании по трубопроводу продукта, давление насьпценных паров которого соответствует требованиям твхнолэгическогэ процесса, в чем 20оператор .может убедиться, подав команду с помощью ручного командоаппарата и зафиксировав результат, по шкале измерительного прибора, задатчиком давления устанавливают такую величину, чтобы на выходе блока команд выходной сигнал,отсутствовал. Этим самым устройство будет подготовлено для работы в наиболее экономичном, "ждушем режиме. Проба продукта, например бензина, поступает в струйный насос, образуя в его межсоплэвом пространстве вакуум, Пройдя через струйный насос, бензин через тракт слива возвращается в трубопровод. При отклонении давления насыщенных паров бензина в,трубопроводе от заданного изменяется значение вакуума межсоплового пространства струйного насоса, в результате чего преобразователь выдает.другое значение сигнала в устройство сравнения, на выходе которого появится сигнал, который через элемент совпадения и блокировки команд поступит на вход гидравлического и переключающего клапанов. По 45 этой команде гидравлический клапан закроется, а переключающий клапан переключит выход струйного насоса к линии, по которой бензин, пройдя через термостат, поступает в измерительную камеру.5 О При этом воздушный клапан открыт. Придостижении заданного уровня давлениясигнализатор урэвня выдает команду, кэ;торая поступит на переключающий клапан и переключит выход струйного насоса на слив, закроет воздушный клапан, поступит на блокирующее устройство через ячейку совпацения для блокировки управляющих .команд и на блок программного управления, который выдает следующие коман 3 690343;нии, соединяющей отсек для прэбы измерительной камеры с разбрызгивающимприспособлением через насос, соециненньц".с системой управления работой измерительной камеры.5Система управления работой измерительной камеры выполнена в виде блокакойанд, сигнализатора уровня пробы в измерительной камере и блока программного управления, связанных между собой, 1 эвьходы которых соединены с управляющими клапанами измерительнэй камеры,системы подготовки измерительной камерМ к измерениям и насосом системы стабилизации качества пробы.Блок команд системы управления работой измерительной камеры выполненв виде дополнительно размещенных в устройстве сигнализатора отклонения давления .на потоке от заданного номинальногозначения, реле времени, блока подачикоманд вручную и ячейки И, входы которой соединены с их выходами.Сигнализатор отклонения давчения насыщенных паров на потоке блока командвыполнен в виде дополнительно размещенных в устройстве струйного насоса, преобразователя давления в пропорциэнальнйй сигнал, элемента сравнения и задатчика давления, причем струйный насоссоединен с потоком исследуемой жидкости,а его межсопловое пространство соеди-нено через преобразователь давления впропорциональный сигнал со входом элемента сравнения, другой вход которогосоединен с задатчиком давления.Струйный насос сигнализатора отклонения давления расположен внутри измерительной камеры.Выход струйного насоса сигнвлизатораотклонения давления через переключающий клапан, цепь управления которого соединена с блоком команд системы управления работой измерительной камеры, соединен с отсеком для пробы измерительной камерой и сливной линией устройства.На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2 и 3 - соответственно функциональные схемы блоков команд и программного управления.Устройство для определения давлениянасьвценных паров жидкости содержит измерительную камеру 1, термостат 2,сигнализатор 3 уровня пробы, гидравлический клапан 4, воздушный клапан 5,струйный насос 6, трубопровод исследуемого продукта 7, переключающий клапанВблок команд 9, разбрызгиваюшее уст.69 Оды в излагаемой ниже последовательности:команду для. блокировки команд управ-,ления на период завершения всего циклаработы устройства;команду на насос. По этой команденасос включается, и проба проходит через раэбрызгивающее приспособление.Это обеспечивает вовлечение всех компонент пробы в паровую фазу. При необходиОмости могут бьггь поданы дублирующиекоманды на вход приборов, связанныхс сигнализатором уровня для предотвра-щения их ложного срабатывания для чего необходимо: 15выключить насос и сделать выдержкувремени для завершения динамических пр 1 цессов. При этом проба бензина стекает в измерительную камеру, внутри которой устанавливается динамическое Оравновесие между жидкостной и паровойфазами, и давление насыщенных паровсоответствует качеству пробыоткрыть клапан измерительного прибора и произвести измерение давления на сышенных паров, а затем закрьггь клапанэткрьггь воздушный клапан;открыть клапан кондиционера воды изаполнить измерительную камеру водойдля вытеснения паровой, фазы старой про- ЗОбы,закрьггь клапан кондиционера воды,",открыть гидравлический клапан и клапан кондиционера воздуха. При этом су-,хой сжатый воздух вьггесняет из измери- З 5тельной камеры воду с остатками старойпробы, затем следует включить насосдля прокачки и осушения его линии и закрыть клапан кондиционера воздуха, выключить насос и снять команду с устройства блокировки. В результате устройство готово к следующему циклу работы.Кроме того, устройство может работатьв циклическом режиме от реле временипри отключении сигналиэатора отклонения ф 5давления насыщенных паров от заданногозначения. Для ручного управления предусмотрен ручной командоаипарат. Результаты измерения соответствуют стандарт 50нож методу. Формула изобретения 1. Устройство для определения давления насьпценных паров жидкостей, содержащее измерительную камеру, снабженную разбрызгиваюшим приспособлением, систему ввода пробы в измерительную камеру, систему стабилизации качества 343 6пробы в измерительной камере и системуудаления пробы из измерительной камеры,о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, сцелью повышения точности определения,оно снабжено системами подготовки и управления работой измерительной камеры,выполненной с дополнительными отверстиями, через которые обе системы подключены к измерительной камере.2. Устройство по п. Х, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что система подготовкиизмерительной камеры к измерениям выполнена в виде источников воды и воздуха, подключенных к измерительной камере через управляющие клапаны, цепи управления которых соединены с системой управления работой измеритедьнойкамеры,3. Устройство по п, 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что система стабилизации качества пробы выполнена в видетрубопроводной линии, соединяющей отсекдля пробы измерительной камеры с раэбрызгивающим приспособлением через насос, соединенный с системой управлениюработой измерительной камеры,4. Устройство ио п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что система управления работой измерительной камерывыполнена в виде блока команд, сигнализатора уровня пробы в измерительнойкамере и блока программного управления,связанных между собой, выходы которых соединены с управляющими клапанами измеритвпьной камеры, системы подготовки измерительной камеры к измере-ниям и насосом системы стабилизациикачества пробы5. Устройство по п. 4, о т л и ч а юш е е с я тем, что блок команд системы управления работой измерительной камеры выполнен в виде дополнительно размещенных в устройстве сигиалиэатора отклонения давления на потоке от заданного номинального значения, реле времени,блока подачи команд вручную и ячейкиИ, входы которой соединены с их выходами.6. Устройство по и. 5, о т л ич а и ш е е с я тем, что сигналиэаторотклонения давления насыщенных паровна потоке блока команд выполнен и видедополнительно размещенных в устройствеструйного насоса, преобразователя давления в пропорциональный сигнал, элементасравнения и задатчика давления, причемструйный насос соединен с потоком исследуемой жидкости, а его межсопловоепространство соединено через преобразователь давления в щюпорпиональный сигнал со входоь энемента сравнения, другой вход которого соединен с зааатчиком давления.7. Устройство по и. 6, о т л и ч ан-щ е е с я тем, что струйный насос сигнализатора отклонения давления расположен внутри измерительной камеры,8. Устройство по и. 7, о т л и ч а в- - щ е е с я тем, что выход струйного 10 насоса сигнализатора отклонения цавления через переклвчакюций клапан, цепьуправления которого соецинена с блокомкоманд системы управления работой измерительной камеры, соецинен с отсекомдля пробы измерительной камеры и сливной линией устройства,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ГОСТ СССР 1756-52.2. Патент США % 3165921,кл, 73-53, 1972 (прототип).690343 оставитель Н, Швырковаехредй. Ковалева Корректор О. Билак б едактор ал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,5953/39 Тираж" 1090 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13036, Москва, Ж, Раушская набд, 4/