Ламинированный материал

,11,679677 ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свил-ву -аявлеио 26,04,76 (21)2352863/29-1) Приоритет киВ 32 6 ввудврвтввввый ввивтвт СССР вв двквм вввврвтвввй а вткрктвй1) Заявител титут целлюлоена(54) ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ обретение относится к ламинированчестве клея используется акр ный латекс с добавкой винила Используемая бумага имеет т 300 мка плднка 8-24 мк, тельно.12 мк 12) . Однако, кратном испольаовании в счи устройствах вычислительных санный материал расслаиваетсЦелью изобретения являетс нптрил да материалу, преимушественно для перт н перфолент, и предназначено дляьзования в деллюлозно-бумажной проолшину 20 предпочтипри многоываюших нос Известен материал, предназначенный5 для перфокарт; он состоит из двух слоев бумаги, между которыми находится жесткий пластик, такой как полистирол, полиметилметакрилат, составляющий 37-73%0 от общего веса лвминированного материала,11 Однако и настоящее время экоГ тномически не эффективно выпускать материал для перфокарт и материал для перфолент, сушественно отличающийся по своему составу, а использовать описанный материал для перфолент невозможно, так как используемый в нем пластик жесткий, не ашин, оп я я повышениечения высо ачества материала дл прохождения тр ойствах еменное сн ой кратности читы ваюших ивания и одновризапии.Поставленнав иавестном лсостоящем иа стерефталатнойв качестве кле я цель достаминированн поев бумаг нкой междуспсятьвую гликоля и вняв ит их двух ерефталатно оклея, В какачестве клея сопол кислоты, этттлвнгликопможет легко скручиваться а также ает низкой раарывной прочностью.,Известен также материал для перф перфолент, который состо поев бумаги с полиэтилент ленкой между ними и термрефталевой кислоты, этиэтиленгликоля с молярны1:0,8:0,2.Использование вмера терефталевой материала вВМ беа расслажение электгается тем,чтоом материале,с полиэтиленними и клея,сополимвр те679677 36% 3 4и диэтиленгликоля позволяет исключитьР и м е р 2. Йля изготовления ламирасслаивание материала в условиях эксп- нировапного материала использована бумалуатации в вычислительных устройствах и га типа основы для копирования массойснизить,элекгризацию устройства. Как пв кг/м 2, толшиной 22 мкм, полиэтиленказали наши исследования, из большого з терефталатная пленка лавсан с массойколичества клеевых составов, которые мо кг/м 2 и толщиной 21 мкм, Клей гогут обеспечить склеивание слоев, бумаги товили следующим образом 20 вес, частейи попиэтилентерефталатной пленки, только клеевой смолы сополиэфира терефталевойиспользуемый нами сополимер терефтале- кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликолявой кислоты, этиленгликоля и диэтилен (ТФ) растворяют в 80 вес, частяхгликоля может обеспечить устойчивость формальгликоля. Вязкос ьязкость полученногосек. Клей наноситклеевого шва, т.е. исключить расслаивание клея по В 3-4 25-30 сек. Клматериала в условиях многократного ис- ся на обе стороны ефе сто оны полиэтилентерефталатпользования, в старт-стопном режиме счи- ной пленко пленки, высушивается в сушильнойтываюшего устройства вычислительных макамере до елдо еле ощутимого отлипа пришин. Это объясняется, по-видимому, тем, температуре 50-55 оС, 3, атем на прессчто специфические особенности сополимера каландре к п ефд е к полиэтилентерефталатной плентерефталевой кислоты, этиленгликоля и ке с обеих ст р но их сторон припрессовывается будиэтиленгликоля вызывают релаксацию на- мага, Темпеемпература валков пресс-каландряжений в ламинированной перфораторной 2 О ра 80-90 С, давление на пресс-каландреленте, залечиваиие,чагов разрушения на 1500 3000 / а, Пкг см, Привес сухого осгранице раздела лавсан-смола, бумага- татка клея с обеих сторон составляетсмола, а также в слоях бумаги. 20 1 2г на м . Ламинированный материалП р и м е р 1. для изготовления лами- после высыхания р схания растворителя имеет сленированного материала использована бума-дующийсостав;га типа основы для копирования массойкг мтолщиной 2.1 мкм полиэтилен- Полиэтилентерефумага 407 оиэтилентеруталатнаятерефталатная, пленка (лавсан) массой70 кг/м, толщинойолщ ой 50 мкм.Клей готовили следующим образом.лоты, этиленгликоля и ди 20 вес. частей клеевой смопы сополи- этиленгликоля 24% эфира терефталевой кислоты этиленгликсля и диэтиленгликоля с молярным соотио- П р и м е р 3. для изготовления лашением 1:0,8:0,2 марка ТФ р -82) Раство- минированного материала использованар . 80 вес. частях формальгликолябумага с весом 50 кг/м .,толшинои.После полного растворения смолы, раствор 60 мкм полиэтилентерефталатная пленкафильтровали. Вязкость полученного клея толщиной 41 мкм и весом 56 кг/мпо ВЗ25-30 сек. Перед нот еблениемРед У о Ре леннем Клей готовили следующим образом. 20 вес.клей Разбавляют формальгликолем до вяз- частей клеевой смолы сополиэфира терекости 16-20 сек. фталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиКлей наносится на обе стороны лавса- ленгликоля марка Тф) растворяют вна, высушивается в сушильной камере до 80 вес. частях формальгликоля. Вязкость еле заметного отлипа при температуре полученного клея 25-30 сек, Клей нано- дОС. Затем на пресс-каландре с обеих сится на обе стороны лавсанавысушива 45сторон припрессовывается бумага. Темпе- ется в сушильной камере до отлипа п иРпатура валков пресс-каландра 80-90 оСтемпературе 50-55 С, Затем на пресс- давление на пресс-каландре 1500 каландре к лавсану с обеих сторон при 2ЗООО кг/см . Привес сухого остатка. прессовывается бумага. Температура вало клея с обеих сторон лавсана составляет у ков пресс-каландра 80-90.С, давление на 10 г на 1 м . Ламинированный материал пресс-калаидре 1500-2000 кг/смПри 2 2 после высыхания растворителя имеет сле- вес с 75 ого остатка клея с обеих сторон дувший состав:полиэтилентерефталатной пленки составБумага 25 аяет 16 г на 1 м, Ламинированный ма 2Полиэтиле нтерефталатнаятериал после высыхания растворителя имепленка65 ет следующий состав;Сополиэфир терефталевой кис- Бумага 58%лоти, этиленгликоля и диэтиПолиэтиле нтерефталатнаялеигликоля МАТФ) 10%, пленка 32%ФС ополимер терефталевой кис-лоты этиленгликоля и диэтиленгликоля 10%Материал может быть использован для изготовления перфсжарт, УП р и м е.р 4. Для изготовления ламинированного материала, предназначенного для изготовления перфолент для,электронно-вычислительных машин, использбвана бумага типа основы для копирования мас 16 сой 16 кг/м и толщиной 22 мкм, полиэтилентерефталатная пленка (лавсан) с массой 59 кг/м и толщиной 43 мкм.Клей2готовили так же, как и в примерах 1-3. ,Вязкость клея перед употреблением 20- 3 25 сек по ВЗ. Клей наносится на обе стороны лавсана, высушивается в сушильной камере при температуре 50-55 . Зао тем на нресс-каландре к лавсану с обеих сторон припрессовывается бумага, Температура валков пресс-каландра 80-90 оС,давление на пресс-каландре 1500- 3000 кг/см.Привес сухого остатка клея с обеих сторонлавсана составляет 20 г на 1 м. Ламинированный материал после высыхания растворителя имеет следующий состав:Бумага 29% Полиэтилентерефталатраяпленка 53% Сополиэфир терефталевойкислоты, этиленгликопя идиэтиленгликоля 18% В таблице приведены данные, которые позволяют сделать вывод, что предлагаемый ламинированный материал обладает высокими физико-механическими показателями, высокой стабильностью размеров, низким удельным поверхностным,спротивлением, а также высокой кратностьк прохождения в считывающих устройствах ЗВМ.Заказ 4761/28 Тираж 443 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущсквя наб., д. 4/5 филиал ППП Патент., г, Ужгород, ул. Проектная, А Весь комплекс положительных свойств предлагаемого материала позволит широко использовать этот материал в считывающих устройствах ЭВМ в качестве перфока ты и перфоленты, в также в других облас-ф тях, народного хозяйства,формула изобретенияЛаминированный материал, преимущесч ф венно для перфокарт и перфолент, состоящий из слоев бумаги с полиэтнлентерефта-. латной пленкой между ними и клея, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качестве материала зв счетобеспечения высокой кратности прохождения материала е .считывающих устройствах ЭВМ и одновременного снижения егоэлектризации, в качестве клея он содержитсополимер терефтвлевой кислотМ, этиленгликоля и диэтиленгликоля с мопярным со-.отношением соответственно 1:0,8;0,2.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизь1. Патент США % 3134834,кл. 264-ИО, 1,964.2, Патент франции % 2202521,кл, 221 Н 1/00, 22,04,74.