Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов

(11) е е О П И С А Н И В Своз Советских Соцналмстмцесмих РеспубликН 02 К 15/02 Гасударственный кевепет СССР а делам нзоаретвннй и еткрытнй(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления пакетов магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.Известно устройство для опрессовки и сварки пакетов статоров, выполненное в виде консольного пресса, в нижней части которого расположен механизм сборки пакета, а в верхней частисварочная головка. Нв нижней плите пресса установлен механизм съема пакета, который кинематически связан с механизмом сборки пакета 11.Недостатком известного устройства является то, что требуется предварительная дозировка пакета магнитопровода и его транспортировка нв сварочную установку, в результате чего увеличивается число операций, что снижает производительность устройства.Известен также автомат для иэготовпения магнитопроводов, содержащий опрессовочную плиту, сварочную головку,выполненную в виде корпуса с горелкамии связанную с приводом ее воэвратнопоступательного перемещения, ориентирующее устройство, механизм подачи пластин, расположенный под кассетами спластинами и устройство для сьема готового пакета 2. Этот автомат является наиболее близким к изобретению потехнической сушности и достигаемомурезультату.10 Недостаток этого автомата заключается в том, что на передачу пакетамвгнитопровода с позиции на позициюзатрачивается много времени, что снижает его производительностьЦелью изобретения является повышение производительности.Поставленная цель достигается тем,что автомат содержит механизм для 26удержания магнитопровода, связанный скорпусом сварочной головки и помещенный внутри ориентирующего устройства,которое установлено на опрессовочнойплите соосно с механизмом подачи пластин.Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид автомата для изготовления магниФ.топроводов; на фиг. 2 показан вид по стрелке А (фиг. 1); на фиг. 3 - разрез Б-Б (фиг. 1); на фиг. 4 - схема последовательности работы автомата; на фиг. 5 представлено пространственное изображение автомата Автомат содержит приемное устройство в виде поворотного стола 1 с вертикальными кассетами 2. Кассеты имеют подвижное дно в виде планшайбы 3. Под одной из кассет расположен гидроцилиндр подаватель 4, а над кассетой расположено опрессовочно-сварочное устройство приводимое в движение гидроцилиндром 5, шток 6 которого, в свою очередь, является корпусом разжимного 7 и сварочного 8 ,гидроцилиндров. К нижнему торцу штока 6 крепится ориентируюшее устройство, выполненное в виде оправки 9 с двумя подвижными секторами 10. Причем сектора 10, снабженные шлицевыми ножами 11 с помощью пружин 12 контактируют со штоком 13 разжимного гидроцилиндра 7. Оправка 9 снабжена самозаклиниваюшейся собачкой 14, шарнирно связанной с тягой 15, продетой через отверстие планки 16, закрепленной на корпусе сварочной головки 17 со сварочными горелками 18, снабженными вольфрамовыми электродами. Корпус сварочной головки 17 через скалки 19 и траверсу 20 связан со штоком 21 сва рочного гидроцилиндра 8. На вертикальной оси 22, закрепленной вблизи поворотного стола с возможностью вертикального перемещения сидит подпружиненный сверху механизм сьема готового пакета, выполненный в виде поворотной консоли 23, имеющей гнездо для удержания сваренного пакета с открытым пазом под,нижнюю часть оправки 9 ориентирующего устройства.Автомат работает следующим образом.С помощью цеховых транспортных устройств пакет (стопа), листы которого выходят из-под штамповочного пресса в ориентированном виде, поступает в кассету 2. Поворотный стоп 1 фиксируется так, чтобы одна иэ заполненных листами кассет 2 встала соосно с гидроцилиндром 4 и гидроцилиндром привода опрессовочно-сварочного устройства5, Цикл начинается опусканием штока6, при этом нижний торец оправки 9опускается ниже верхнего края кассеты5 2, Шток гидроцилиндра 4 через планшайбу 3 снизу нажимает на стопку листов, помещенную в кассете. Листы свободно надеваются на оправку 9 с секторами 10. Не доходя до упора несколь ко миллиметров, шток гидроцилиндраостанавливается. Срабатывает гидроцилиндр 7, раздвигая секторы 10 и производя окончательную ориентацию листов,контактирующих с ними. После этого ф снова срабатывает гидроцилиндр 4 и подпрессовывает стопку, затем шток гидроцилиндра 8, связанный с корпусом сварочной головки 17 делает сверху внизход, соответствующий требуемой длине ф пакета. При этом сварочными горелками18 наносчтся сварочные швы. Дуги гаснут и сварочная головка 17 остается внижнем положении. При обратном ходештока гидроцилиндра секторы 10 смыкаются, шток гидроцилиндра 4 опускается,несваренная часть стопы листов опускается вслед за штоком 6 и планшайбой 3.Свободно сидяший на оправке 9 пакетудерживается самозаклиниваюшейся собачкой 14, Поворачивается механизмсъема готового пакета и, оказавшисьпод сваренным пакетом, своим открытым,пазом охватывает нижнюю часть оправки 359. Шток гидроцилиндра через планшайбу3 и несваренную часть стопы дистоввоздействует снизу на механизм съемаготового пакета. Кратковременно замыкаются электрические дуги сварочных 46головок 17 и нижние листы дополнительно привариваются. После этого корпуссварочной головки 17 поднимается, планка 16 через тягу 15 поворачивает собачку 14 и освобождает пакет, который остается на механизме сьема готового па кета 23, а шток 6 и оправка 9 поднимаются выше верхнего торца пакета.Механизм съема готового пакета 23 поворачивается и пакет сталкивается с него упором. Изобретение позволяет повысить производительность автомата засчет сокращении времени передачи лакта пластин с позиции на позицию.ъ5 Формула изобретенияАвтомат для изготовления пакетовмагнитопроводов,содержащий опрессо 656159вочную плиту, сварочную головку, выполненную в виде корпуса с горелкамии связанную с приводом ее возвратнопоступательного перемещения, ориентирующее устройство, механизм подачи плас- Ьтин, расположенный под кассетами спластинами, и устройство для сьема готового пакета, о т л и ч а ю щ и Й с ятем, что, с делью повышения производительности, автомат .содержит механизм. 0для удержания магнитопровода, связанныйс корпусом сварочной головки и помещенный внутри ориентирующего устройства,которое установлено на опрессовоч ной плите соосно механизму подачипластин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Труды Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии электррмаши ностроения, М., Энергия, вып. 9, 1971, с. 131.2. Труды Всесоюзного научно-исследоватыьского и проектно-конструкторского института технологии электромашиностроения, М., Энергия", вып. 9, 1971 с. 125656159 Составитель А. Линеваактор И. Лукин Техред Э. Чужик . Коррек ельниченко аз 1543/45ЦН Тираж 856ИПИ Государстпо делам изоб5, Москва, ЖПодписное енного комитета СС етений и открытий 5, Раушская наб