Способ внутреннего и внешнего хонингования

Зарегнетрароеано в Бюро азооретеннц Готлака СССР Н. И. Гораецкий СПОСОБ ВНУТРЕННЕГО И НАРУЖНОГО ХОНИНГОВАНИЯ Заявлено 27 мая 1944 года в 1.1 аркомсредзкни за79 1333208) с присоединением заявок81 (332978), 82 (33383), 78 (333382) и 80 (334693) от того ж. числа Опеблнковано 31 августа 1945 годПредлагаемый настоящим изобретением способ внутреннего и наружного хонингования отличается тем. что ось хона имеет зафиксированное положение, а изделие имеет плавающую становку. Этим достигается самоустанавливаемость изделия по оси хона.Для осуществления таково способа хонингования предлагается хон, отличающийся тем, что он охвачен фикоирующим его ось корпусом. служащим для укрепления в станке. Несущая абразивные бруски головка хона выполнена отъемной вместе с передней частью штока с конусами, осуществляющими радиальное перемещение брусков.На чертеже фиг. 1 изображает рабочую головку для хонингования отверстий, фиг. 2 - разрез по АВ рабочей голодовки, изображенной на фиг. 1, фиг. 3 - рабочая головка для наружного хонингования, фиг.4 - разрез по АБ рабочей головки изображенной на фвг. 3, фиг. 5 изображаеп продольный разрез вращающегося хона и фиг. 6 - продольный разрез невращающегося хона к внутришлифовальногму станку. Прп существуюшем способе хонингозания коротких отверстий хон шарнирно крепится .к вращающемуся шпинделю и в работе направляется с помощью имеющихся на нем текстолитовых (или из другого материала) планок и втулки, укрепленной в приспособлении, Изделие не вращается и имеет плавающее креплспне,Опыт работы показал. что этот способ имеет ряд недостатков, препятствующих широкому распространению хонингсвания коротких отверстий. Наличие устройства для направления инструмента при хонинговании связано с износом направляющих планок, с, незначительным съемом металла, сложностью эксплоатации и др.Согласно изобретению, хон жестко крепится к станку и не имеет никаких устройств для направления в процессе работы. Изделие имеет плавающую установку для самоустанавливания,по хойу в процессе работы. Вращение о возвратно-поступательное движение может иметь хон или изделие,Подача орусков осуществляется гидравликой от гндросистемы. стан65205ка, обеспечивающей точную регулировку размеров хонингования.Достоинством предлагаемого способа хонинтования является то, что хонингование производится жестко закрепленным инструментом без устройства для направления его в работе, Это дает возможность упростить конструкцию инструмента и приспособления, снимать значительный припуск, устранять неперпендикулярность оси отверстия торцам, использовать для хонингования универсальное оборудование и повысвть производительность и точность в процессе работы. Внутришлифодальные станки могут. быть использованы для хонингования без переделки и нарушения их пригодности для шлифования. При этом хон крепится в кронштейн вместо шлифовального шпинделя, а изделие крепится в патроне станка с помощью приспособления, изготавливаемого для конкретных условий работы,Перечисленные обстоятельства делают,возможным широкое применение хонингования отверстий в различных кольцах и втулках не только с целью повышения точности и чистоты поверхности отверстий после шлифования, но и как операции, заменяющей шлифование.Наружное хонингование данным способом весьма производительно, дает высокое качество поверхности и повышает точность предшествующей обработками.Для осуществления вышеуказанного способа хонингования предлагается хон, состоящий из сменных рабочих головок для внутреннего и наружного хонингования, переходной части и иодающей головки, осуществляющей подачу брусков гидравлическим путем от гидросистемы станка. Сменная рабочая головка (фиг, 1, 2) для одновременного внутреннего хонингования нескольких колец состоит из корпуса 1, державок 2 с абразивными брусками 5 и стержня 3 с двумя конусами. При перемещении стержня 3 вперед, его конусы раздвигают державки 2, а при перемещении стержня 8 назад державки 2 под действи. ем пружин 4 убираются внутрь, Перемещение стержня 3 производитшток подающей головки. Для соединения со штоком на конце стержня 3 имеется штифт б, которыйвходит в паз штыкового замкаштока. Для соединения рабочейголовки с переходной частью хонавнутренняя часть хвостовика в корпусе 1 сделана конусной, а на наружной имеется резьба, на которуюнавернуты гайки 8 и 7.Сменная голодовка для наружногохонингования валиков,(фиг, 3, 4)состоит из корпуса 10, державок11 с абразивными брусками 9 и двухрабочих конусов 12 и 13, укрепленных в старикане 14.При перемещении стакана 14вперед державки 11 сдвигаются втом же направлениями конусами 12 и13. При обратном движении стакана14,державки 11 под действием пружины 15 убираются внутрь. Перемещенячье стакана 14 осуществляетсяштоком подающей головки. Для соединения стакана 14 со штокомслужат штифты 1 б, которые входятв паз штыкового замка штока. Соединепие головки с переходнойчастью хона происходит точно так,как и головки для хонингования отверстий.Переходная часть хона служитдля соединения подающей и рабочейголовок и для крепления хона настанке. Конструктивно она можетиметь несколько вариантов в зависимости от конструкции станка.Соединение быстросменной рабочей головкин с хоном показано нафиг, 5. Корпус 1 головки закрепляется на приемной части 17 хона,а стерженьд, производящий раздвижениее державок 2 с абразивнымибрусками, соединяется со штокомИ подающей головки хона,Корпус 19 жестко закрепляется встанке,Подающая головка хона производит раздвижение абразивных брусков в рабочей головке до кеобходи мого по диаметру размера.Требуемое в цилиндре давлениеустанавливается посредством редуктора.У невращающегося кона (фиг. 6) подаОщая головка и приемная часть составляют одно целое,Корпус 20 входит в кронштейн внутришлфовального станка и крепится вместо шлифовальнсго шпинделя, Воздух или жидкость поступает в цилиндр 21 через заднюю крышку 22, давит на поршень (дет.23, 24, 25, 26), а движение последнего сообщается диску 27 со штоком до тех пор, пока диск 27 не упрется в стакан 28. После выклочения давления на поршень поддействием пружины 29 шток начинает двигаться назад до тех пор, пока штифт 30 це упрется в гайку Л. Гайкой Л производится регулирование получаемого при хонинговации размера отверстий. На наружной цилиндрической поверхности гайки Л нанесены деления, соответствующие увеличению диаметра отверстий на 0,005 мм, а ца торце соответственно делениям насверлены углубления. При повороте гайки Л на одно деление шарик 32 под действием пружины 33 переходит из одного углубления в другое, что дает возможность поворачивать гайку на нужное число делений, не глядя нацифры, К гайке Л под действием пружины 29 все время прижимаются (снятой у них лыской) штифты 34 и 35 стакана 28, и при перемещении гайки Л перемещается и стакан 28, уменьшая или увеличивая величину выдвижения штока. На конце штока имеется штыковой замок, в который входит хвост стержня рабочей головки. Г 1 ри соединении рабочей головки с юном штифт б фиг. 1) вводится ь цз штыкового замка штока подающей Головки (фцг. 6), ц корпус 1 повертываемся ца некоторьп угол так, чтобы пазы в его хвостовцке устансвились прэтцВ штифтов 3 А имеОщихся на приемной ко.усной част:хопа. Пазы гайки 7 прэтом Окажутся протиз пазов хвостовцка. После этого корпусконусной частью хвсстовика насаживается н гриемну с кснуснуО иейк кона, црц этом штифты 3 б и приемной шейке хсна проходят скВозь пазь в гайке 7 и входят в пзы хвостовика корпуса. Поворотом гапки 7 производится закрепление рабочей ГОЛОВКИ,Предчет изобретения1. Способ внутреннего и нружного хонингсвания, О т лч сщ и й с я тем, что Ось хо;а имеет зафиксированное положение, а изделие исет плавающую установку, с целью достижения его самоустанавливаемости пс оси хоц.2, Прц осуществлении способа по и. 1 применение юца, о т л и ч ю;це г о с я тем, что сц охвачен фиксируОщим его ось корпусом, слукащим для укрепления в станке.3. Хоц по п. 2, отличающцйс я тем, что несущая абразивные бруски головка выполнена от ье - но вместе с пе 1:едей частью ц,тока с конусами, осуществляОщли радиальное перемещение брусков.