Станок для абразивной резки

259 Ю ПИС Союз Советских Социалистических(22) Заявлено 02.07.7 К В 24 В 2700 рисоединением заявк Гасударственных комктеСовета Министров СССао делам изобретенийн открытий(71) Заявител инстит спортн причемпбкойиной внуе шлпуста.ннаправлй частиалом,вальнои головки, ловка снабжена гСОЖ, раслоложе тала, а огражден выполнено в виде в вертикальном окантовкой нижне зирующим матери шлифовальная госистемой подвода три полости порфовального круга овочно-,подвижной енин камеры с упругим герметпНа фиг. 1 изобнок; на фиг. 2 -ного круга; на фигфиг. 2; на фиг. 4ного круга с попервид сооку; на фигвид сверху; на фифиг. 5.ражен огражд ,3 -- огран ечным предлагаемыи стаение шлифовальечение ло А - А на ление шлифовальразрезом портала, снование станины, разрез по Б - Б на Станок содерж и портал 2 по на ремещается шлиф головке закреплен гателем 4 вращен абразивного круга ограждения 6. Вн установлен бак 7 щью насоса по,рез женному внутри и ли, подается к под пенному с цапфой Центральныи научно-исследовательск материалов и технологии тяжелого и т машиностроения(54) СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОИ РЕЗ Изобретение касается абразивной резки материалов и,наиболее успешно может быть применено для резки неметаллических материалов.Известен станок для абразивной резки, 5 содержащий станину, на направляющих которой установлена шлифовальная головка с ограждением шлифовального круга, а также устройство для закрепления разрезаемой детали 111.10Недостатком известного станка является относительно невысокая производительность в связи с тем, что разрезка ведется при небольшом ходе шлифовальной головки, величина которого ограничена жестким 15 креплением системы подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и невозможностью создания замкнутой камеры при большой длине реза неподвижным ограждением шлифовального круга. 20Целью изобретения является повышение производительности резки путем увеличения хода шлифовальной головки с обеслечением лри этом эффективного охлаждения абразивного круга в замкнутой подвижной 25 камере.Для этого в предлагаемом станке станина вььполнена в виде основа,ния и полого портала, на горизонтальной части которого раоположены, направляющие для шлифо- З 0 ит основание 1 станины лравляющей которого пеовальная головка 3. На кронштейн с электродвпия шпинделя и отрезного5, заключенного вн три утри основания станины с СОЖ, которая с помоиновому шлангу 8, пролоолого портала в виде летвпжному колену 9, соеди 10. От цапфы 10 с по0 5 20 25 30 35 40 45 50 55 50 65 мощью трубок 11 СОЖ подается на торцы отрезного круга с двух сторон в централь- НУО ЗОНУ.Перемещение шлифовальной головки осуществляется приводной станцией 12 с помощью, например, цепной передачи И, Регулирование скорости подачи производится цепным вариатором и редуктором. Зтим обеспечивается бесступенчатое регулирование скорости подачи в широком диапазоне. На основании станины станка имеется щель для углубления режущего круга, ,направленная вдоль линии реза (двин(ед 1 ия круга),На Передней стенке портала расположены пневмоцилиндры 14 для зажима заготовки 15, а для ее установки в определенном положении имеется упорная линейка 1 б.Ограждение шлифовального круга представляет собой плоскую камеру, охватывающую большую часть круга. В нижней ча. сти камера окантована герметлзирующим материалом, например фетром, который, контактируя с поверхностью заготовки, удерживает СОЖ внутри камеры. Камера па боковых поверхностях ид(еет лзе проушины 17 с зажимными винтами 18, с помощью которых она закрепляется на колон(ах 19 шлифовальной головки. Эта конструкция,позволяет иметь вертикальную регулировку камеры в зависимости от толщины разрезаемой заготовки. В верхней части камеры приварена цапфа 10 с каналами а, б и в. От каналов в внутрь камеры проведены трубки, подающие СОЖ на отрезной круг. На цапфу,подводного канала 10 надета муфта 18. Муфта имеет полость В, сооб,щающуюся с каналом б цапфы и с каналами г, д и е колена.На наружную цилиндрическую часть колена д 1 асажена муфта 19, внутренняя по- ЛОСТЬ Г КОТорой СОЕДИНЯЕТСЯ С КанаЛОМ Ж, а таки(е имеет Выход к рггиноВОму шланг 1 8, подводящему СОЖ от насоса. Кроме того, на конце цилиндрической части колена насажена муфты 20, канал к которой соединен с каналом л колена, через которые прокладывается электропроводка для нита. ,ния электродвигателя 4 вращения шпинделя. Канал к соединен с металлорукавом 21, который с помощью колодок 22 прикреплен к резиновому шлангу 8, проходяще(у внутри портала и далее к электрошкафу.Вместе с муфтами 19 и 20 ня ц;Линдрнчгской части колена надет ньпрзвляюший ролик 23 с ребордами, пере.,1 ещающийся вдоль прорези, выполненной на передней части стенки портала.Для установки заготовки 15 и отрезки детали определгнного размера на основании станины имеется механизм настройки и подъема упорной линейки 1 б, которая прп ЙОмОщи дВух ВинтОВ 24 с максе.нами 2 д устанаВлиВается на требув 10 е .Ясстояние относительно режущего инструмента подвум настроечным линейкам 2 б. ЛИ 1 ейка содной стороны имеет паз 27, позволяющийустанавлпвать ее параллельно лпн 11 и реза,а также под углом к ней.Перемещение линейки осуществляется спомощью двух гаек 28 с установленными наних скалками 29. Для осуществленияподъема или Опускания линейки на станинестанка установлены два пневмоцилинлра80, которые связаны с двумя рычагами 31.Станок раоотает следующим образом.Заготовка вручную или с помощью крана укладывается на основание станка, доводится до упорной линейки 1 б, .настроен,ной на заданный размер, и закрепляетсяпневмоцилиндрами 14, расположеннымивлоль линии реза, Затем включается вращение круга 5 (правое или левое в зависимости от направления движения шлифовальной головки),Одновременно с вращением круга включается движение шлнфовальной головки 3(влево илп вправо) п подача охлаждающейн(идкости на торец круга 5, вращающегосявн 1 три ограждения б.Вместе с огражденивм движется колено9, движение которого осуществляется с помощью ролика 23, катящегося по пазу, расположенному на передней стенке пологопортала, причем происходит складываниеили развертывание гибких коммуникаций,подволящих СОЖ от,насоса к колен 9.Охлаждающая жидкостьпопадая накруг, благодаря центробежной, силе оторасьпвается на стенки камеры ограждения и,разбиваясь, превращается в мелкие капли,образующие туман, Наличие в нижней части камеры эластичного матгриала и лр 11 легание его к заготовке обеспечивает удержание избыточного количества СОЖ в образуемой таким образом ванне.После отрезки детали происходит разжим заготовки, и отрезанная деталь про-.талкивается ею под упорную линейку 1 б,которая поднимается вверх при помощИмеханизма настройки и подъема линейкиБлагодаря возможности, интенсивногоохлаждения отрезного круга и детали прибольшой длине хола шлифовальной голов.ки, обеспечивающей разрезку широких заготовок за олин, проход, достигается значительное повышение производительностирезки. Формула изобретенияСтанок для абразизной резки, содержа-. щий станину, на направляющих которой установлена шлифовальная заготовка с огра(лением шлифОВальнОГО круга, а также устройство для закрепления разрезаемой детали, отлича 1 ощийся тем, что, с целью повышения про 11 зводительности резки, станина выйолнена в виде основания и по 625910лого портала, на горизонтальной части которого расположены направляющие для шлцфовальной головки, причем шлцфовальная головка снабжена гибкой системой подвода смазывающе-охлаждающей жцдкостц, расположенной внутри полостл портала, а огракдение шлифовального круга выполнено в виде установочно-подвижной в вертцкальном напразленцц камеры с окантовкой нцжней частц упругцм Герметизцрующцм материалом. 5 Источццк цнформаццц, прцчятый во внпманце прц экспертизе: 1. Патент Лнглцц М 1275482, кл. В 3 Р,1958.з Составитель И. Тихомиредактор О. Юркова Текред И. Рыбкина Корректор В. Гутма Заказ 602/902НПО лн п. Харьк. фил. пред. Пзтгн Изд. М 619 сударственного комите по делам изобрете Москва, Ж, Рауш