Установка для предварительной обработки и транспортировки консистентной смазки

р 11 617287 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.В явк исоединением осударственнын комитет овета Министров СССРао делам нзабрет и открытий описания 19.07.78 45) Дата опубликовани(71) Заявитель го удпавления -,ПС структорское бюро Главокомотивного хозяйства оектн(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЪНОЙ ОБРАБОТК И ТРАНСПОРТИРОВКИ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИлац расположения - разрез А - А ца рез Б - Б ца фиг, 1. а 15 20 ие ой Изобретение относится к области машиностроения, конкретно к конструкциям устройств для предварительной обработки и транспортировки консистентной смазки.Известна установка для предварительной обработки и транспортировки консистентной смазки, содержащая поршневой дозатор с расходной емкостью, камеру охлаждения с многоярусным конвейером и опрокидывающими ковшами, загрузочные, раз грузочные и транспортные средства, а также пресс 1.Известная установка выдает конечный продукт в виде свечи с определенным д метром и длиной.Недостатком известной установки является то, что на ней невозможно получить измельченную консистентцую смазку и передать ее по трубопроводу для дальнейшей обработки.Целью изобретения является обеспечен возможности измельчения консистентн смазки и подачи ее под давлением для дальнейшей обработки.Для этого установка снабжена направляющим аппаратом, установленным под прессом, обьемным насосом и накопителем, соединенными между собой трубопроводами, накопитель выполнен в виде приводного мультипликатора, содержащего насос 3 с разгрузочно-предохранительным клапаном, а также приемную камеру, в которой смонтированы подвижной цилиндр с полым плунжером и управляемый обратный клапан с сервоприводом, при этом насос соединен гидролинией с сервоприводом управляемого обратного клапана и через полый плунжер - с полостью подвижного цилиндра,На фцг. 1 показан поборудования, на фиг, 2фиг. 1; ца фцг. 3 - раз Установка содержит расходную емкость 1 для расплавленного продукта, поршневой дозатор 2, снабженный насосом 3 для подачи в него под давлением дозцруемого продукта, камеру 4 охлаждения, снабженную вентилятором 5 и многоярусным конвейером 6 с опрокидывающими ковшами 7, разгрузочное устройство 8 и транспортер 9, пресс 10, снабженный сталкивающим механизмом 11 ц направляющим аппаратом 12, который в свою очередь трубой 13 соединен с объемным насосом 14, служащим для размельчецня ц подачи консистентной смазки под давлением по трубопроводу 15 к накопителю 16 и далее по трубопроводу 17 к гомогенизатору 18 для дальнейшей обработки.Накопитель 16, выполненный в видемультипликатора, содержит приемную камеру 19 с подвижным цилиндром 20, внутри которого помещен плунжер 21, закрепленный неподвижно верхним концом на 5траверсе 22, соединенной двумя стойками 23с приемной камерой 19, в нижней частикоторого расположен обратный клапан 24с сервоприводом 25,Кроме того, на накопителе установлены 10два конечных выключателя 26 и 27, взаимодействующих с упором 28, когда подвижный цилиндр 20 находится в крайних положениях.Гидропривод накопителя состоит из на ясоса 29, бака 30, клапана 31 предохранительно-разгрузочного и гидролиний 32 - 35,Для получения необходимой структурыконсистентная смазка в расплавленном состоянии сливается из расходной емкости 1 2 пнасосом 3 через дозатор 2 в ковши 7 конвейера 6 и охлаждается с помощью вентилятора 5.Охлажденная смазка в виде брикетоввыпадает из ковшей 7 на транспортер 9 и 2загружается в пресс 10 сталкивателем 11.Брикет, продавли ваясь через решеткупресса 10, измельчается и через направляющий аппарат 12 и трубу 13, подается поддавлением к объемному насосу 14, произво- д 0дящему интенсивный отбор смазки из трубы 13, при этом сопротивление продавливанию продукта через решетку прессауменьшается.Продукт, проталкиваемый объемным насосом 14 по трубопроводу 15, через открытый обратный клапан 24 поступает в приемную камеру 19 накопителя 16, при этомодновременно идет слив рабочей жидкостииз полости цилиндра 20 за счет того, что 4 оэлектромагнит клапана 31 обесточен. Насос 29 работает в режиме разгрузки. Призаполнении приемной камеры 19 упор 28воздействует на конечный выключатель 27,при этом подается напряжение на электромагнит клапана 31, и насос 29 включаетсяпод нагрузку.При включенном электромагните клапаа 31 жидкость от пасоса 29 поступает одновременно по гидролппиям 32, ЗЗ и 35 во внутреннюю полость подвижного цилиндраа 20 и сервоприводу 25.Клапан 24 закрывается и продукт выдавливается из накопителя 16 по трубопроводу 17 к гомогенизатору 18, где происходит сго дальнейшая обработка.При полном опорожнени и накопителя подвижной цилиндр 20 упирается в дно приемной камеры 19 и одновременно воздействует упором 28 на конечный выключатель 26.При этом обесточивается электромагнит клапана 31, и насос 29 охолаживается.Формула изобретения1. Установка для предварительной обработки и транспортировки консистентной смазки, содержащая поршневой дозатор с расходной емкостью, камеру охлаждения с многоярусным конвейером и опракидывающими ковшами, загрузочные, разгрузочный и транспортные средства, а также пресс, отличающаяся тем, что, с целью измельчения брикетов консистентной смазки для подачи ее под давлением для дальнейшей обработки, она снабжена направляющим аппаратом, установленным под прессом, а также объемным насосом и накопителем, соединенными между собой трубопроводами.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что накопитель выполнен в виде приводного мультипликатора, содержащего насос с разгрузочно-предохранительным клапаном, а также приемную камеру, в которой смонтирован подвижный цилиндр с полым плунжером и управляемый обратный клапан с сервоприводом, при этом насос соединен гидролинией с сервоприводом управляемого обратного клапана и через полый плунжер - с полостью подвижного цилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ио 189390, кл. В 23 В 11/04, 1963.Корректор Е, Хмелева Редактор Л, Чепайкина Подписное Заказ 1699/1 Типография, пр. Сапунова, 2 Изд.545 Тираж 892 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5